一种染色后色纺纱纤维处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及色纺纱纤维生产技术领域，且公开了一种染色后色纺纱纤维处理装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有安装块，所述安装块的左右两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定连接有气缸，两个所述气缸的顶部均与下刷板固定连接，所述下刷板的前后表面底部均固定安装有下固定块，两个所述下固定块的顶端均转动连接有蜗杆。该染色后色纺纱纤维处理装置，解决了传统的纺纱纤维处理装置通过固定结构将纺纱纤维固定，再用毛刷对其进行打磨处理，由于纺纱纤维本身较为柔软，被固定的纺纱纤维往往不够紧绷，影响打磨效果，而过于紧绷的固定往往会导致纺纱纤维的断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种染色后色纺纱纤维处理装置
本技术涉及色纺纱纤维生产
，具体为一种染色后色纺纱纤维处理装置。
技术介绍
色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。在将纤维染色成有色纤维之后，需要对有色纤维上干固的颜料进行清刷打磨处理，需要用到纺纱纤维处理装置，传统的纺纱纤维处理装置通过固定结构将纺纱纤维固定，再用毛刷对其进行打磨处理，由于纺纱纤维本身较为柔软，被固定的纺纱纤维往往不够紧绷，影响打磨效果，而过于紧绷的固定往往会导致纺纱纤维的断裂，故提出一种染色后色纺纱纤维处理装置以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种染色后色纺纱纤维处理装置，具备调节毛刷高度和两个毛刷间距从而调节纺纱纤维的紧绷程度等优点，解决了传统的纺纱纤维处理装置通过固定结构将纺纱纤维固定，再用毛刷对其进行打磨处理，由于纺纱纤维本身较为柔软，被固定的纺纱纤维往往不够紧绷，影响打磨效果，而过于紧绷的固定往往会导致纺纱纤维的断裂的问题。（二）技术方案为实现上述调节毛刷高度和两个毛刷间距从而调节纺纱纤维的紧绷程度目的，本技术提供如下技术方案：一种染色后色纺纱纤维处理装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有安装块，所述安装块的左右两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定连接有气缸，两个所述气缸的顶部均与下刷板固定连接，所述下刷板的前后表面底部均固定安装有下固定块，两个所述下固定块的顶端均转动连接有蜗杆，所述下刷板的前后端均固定连接有位于下固定块右端的转块，两个所述转块的内部均转动连接有贯穿并延伸至所述转块左右两侧的转杆，两个所述转杆的左端均固定连接有与所述蜗杆啮合的涡轮，两个所述转杆的右端均固定连接有转盘，两个所述蜗杆的顶端外部均螺纹连接有空心螺杆，两个所述空心螺杆的顶部均固定连接有上固定块，两个所述上固定块的相对一端均与上刷板固定连接，所述底板的左右两端顶部均固定连接有插板，两个所述插板的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板的底端固定连接有数量为两个的滚轮和数量若干个的热管。优选的，两个所述下固定块顶部均设置有轴承，两个轴承内圈分别与两个蜗杆底端固定连接。优选的，所述下刷板与上刷板的相对一侧均开设有半圆凹槽，所述半圆凹槽的内部和下刷板与上刷板的相对一侧均固定安装有毛刷。优选的，两个所述插板的内部均开设有理线孔，两个所述理线孔的水平高度均低于两个滚轮的水平高度。优选的，所述支撑板、气缸和滚轮均以底板的中心线为轴呈对称分布。优选的，所述上刷板上的半圆凹槽和下刷板上的半圆凹槽呈水平交错分布，且上刷板和下刷板上下贴合形成长方形。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种染色后色纺纱纤维处理装置，具备以下有益效果：该染色后色纺纱纤维处理装置，通过设置气缸与下刷板的固定连接，气缸上下可以控制下刷板和上刷板的高度，从而调节两个刷板与纺纱纤维的接触面和拉力强度来进行清刷，通过设置涡轮和蜗杆的啮合以及蜗杆和空心螺杆的螺纹连接，转动转盘带动涡轮转动，从而调节蜗杆和空心螺杆的相对位置，进而调节上刷板和下刷板的距离，从而调节两个刷板与纺纱纤维表面的接触程度，来改变两个刷板的清刷力度，通过两侧刷板的贴合使纺纱纤维均匀的分布在半圆凹槽中，方便清刷打磨，又通过设置滚轮，纺纱纤维从理线孔插入放置在滚轮上，再穿过半圆凹槽，当两侧刷板调整位置时可以调节纺纱纤维的紧绷程度，从而使纺纱纤维的打磨不会造成断裂或者打磨效果不佳的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术上刷板与下刷板连接侧视图。图中：1、底板；2、安装块；3、支撑板；4、气缸；5、下刷板；6、下固定块；7、蜗杆；8、转块；9、转杆；10、涡轮；11、转盘；12、空心螺杆；13、上固定块；14、上刷板；15、插板；16、顶板；17、滚轮；18、热管；19、半圆凹槽；20、毛刷；21、理线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种染色后色纺纱纤维处理装置，包括底板1，底板1顶部固定安装有安装块2，安装块2的左右两端均固定连接有支撑板3，两个支撑板3的顶端均固定连接有气缸4，两个气缸4的顶部均与下刷板5固定连接，下刷板5的前后表面底部均固定安装有下固定块6，两个下固定块6的顶端均转动连接有蜗杆7，两个下固定块6顶部均设置有轴承，两个轴承内圈分别与两个蜗杆7底端固定连接，下刷板5的前后端均固定连接有位于下固定块6右端的转块8，两个转块8的内部均转动连接有贯穿并延伸至转块8左右两侧的转杆9，两个转杆9的左端均固定连接有与蜗杆7啮合的涡轮10，两个转杆9的右端均固定连接有转盘11，两个蜗杆7的顶端外部均螺纹连接有空心螺杆12，两个空心螺杆12的顶部均固定连接有上固定块13，两个上固定块13的相对一端均与上刷板14固定连接，底板1的左右两端顶部均固定连接有插板15，两个插板15的顶端固定连接有同一个顶板16，顶板16的底端固定连接有数量为两个的滚轮17和数量若干个的热管18，支撑板3、气缸4和滚轮17均以底板1的中心线为轴呈对称分布，下刷板5与上刷板14的相对一侧均开设有半圆凹槽19，上刷板14上的半圆凹槽19和下刷板5上的半圆凹槽19呈水平交错分布，且上刷板14和下刷板5上下贴合形成长方形，半圆凹槽19的内部和下刷板5与上刷板14的相对一侧均固定安装有毛刷20，两个插板15的内部均开设有理线孔21，两个理线孔21的水平高度均低于两个滚轮17的水平高度，通过设置气缸4与下刷板5的固定连接，气缸4上下可以控制下刷板5和上刷板14的高度，通过设置气缸4与下刷板5的固定连接，气缸4上下可以控制下刷板5和上刷板14的高度，从而调节两个刷板与纺纱纤维的接触面和拉力强度来进行清刷，通过设置涡轮10和蜗杆7的啮合以及蜗杆7和空心螺杆12的螺纹连接，转动转盘11带动涡轮10转动，从而调节蜗杆7和空心螺杆12的相对位置，进而调节上刷板14和下刷板5的距离，从而调节两个刷板与纺纱纤维表面的接触程度，来改变两个刷板的清刷力度，通过两侧刷板的贴合使纺纱纤维均匀的分布在半圆凹槽19中，方便清刷打磨，又通过设置滚轮17，纺纱纤维从理线孔21插入放置在滚轮17上，再穿过半圆凹槽19，当两侧刷板调整位置时可以调节纺纱纤维的紧绷程度，从而使纺纱纤维的打磨不会造成断裂或者打磨效果不佳的问题。综上所述，该染色后色纺纱纤维处理装置，通过设置气缸4与下刷板5的固定连接，气缸4上下可以控制下刷板5和上刷板14的高度，从而调节两个刷板与纺纱纤维的接触面和拉力强度来进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色后色纺纱纤维处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定安装有安装块（2），所述安装块（2）的左右两端均固定连接有支撑板（3），两个所述支撑板（3）的顶端均固定连接有气缸（4），两个所述气缸（4）的顶部均与下刷板（5）固定连接，所述下刷板（5）的前后表面底部均固定安装有下固定块（6），两个所述下固定块（6）的顶端均转动连接有蜗杆（7），所述下刷板（5）的前后端均固定连接有位于下固定块（6）右端的转块（8），两个所述转块（8）的内部均转动连接有贯穿并延伸至所述转块（8）左右两侧的转杆（9），两个所述转杆（9）的左端均固定连接有与所述蜗杆（7）啮合的涡轮（10），两个所述转杆（9）的右端均固定连接有转盘（11），两个所述蜗杆（7）的顶端外部均螺纹连接有空心螺杆（12），两个所述空心螺杆（12）的顶部均固定连接有上固定块（13），两个所述上固定块（13）的相对一端均与上刷板（14）固定连接，所述底板（1）的左右两端顶部均固定连接有插板（15），两个所述插板（15）的顶端固定连接有同一个顶板（16），所述顶板（16）的底端固定连接有数量为两个的滚轮（17）和数量若干个的热管（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种染色后色纺纱纤维处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定安装有安装块（2），所述安装块（2）的左右两端均固定连接有支撑板（3），两个所述支撑板（3）的顶端均固定连接有气缸（4），两个所述气缸（4）的顶部均与下刷板（5）固定连接，所述下刷板（5）的前后表面底部均固定安装有下固定块（6），两个所述下固定块（6）的顶端均转动连接有蜗杆（7），所述下刷板（5）的前后端均固定连接有位于下固定块（6）右端的转块（8），两个所述转块（8）的内部均转动连接有贯穿并延伸至所述转块（8）左右两侧的转杆（9），两个所述转杆（9）的左端均固定连接有与所述蜗杆（7）啮合的涡轮（10），两个所述转杆（9）的右端均固定连接有转盘（11），两个所述蜗杆（7）的顶端外部均螺纹连接有空心螺杆（12），两个所述空心螺杆（12）的顶部均固定连接有上固定块（13），两个所述上固定块（13）的相对一端均与上刷板（14）固定连接，所述底板（1）的左右两端顶部均固定连接有插板（15），两个所述插板（15）的顶端固定连接有同一个顶板（16），所述顶板（16）的底端固定连接有数量为两个的滚轮（17）和数量若干个的热管（18）。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱菊，
申请(专利权)人：滨海金恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32