本实用新型专利技术涉及色纺纱生产技术领域，且公开了一种色纺纱生产烘干下料装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧均活动安装有挡板，右侧所述挡板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧固定安装有位于右侧挡板左侧的第一固定块，左侧所述挡板的内部活动安装有套管，所述套管的内部螺纹连接有贯穿左侧挡板的连接杆，所述连接杆的右侧转动连接有第二固定块，所述第二固定块和第一固定块的外侧均与绕线筒活动连接。该色纺纱生产烘干下料装置，解决了现有的色纺纱生产烘干下料装置在对色纺纱线完成烘干收卷后，需要对收卷好的色纺纱线进行下料来完成收尾工作，其下料操作过程复杂且费时又费力的问题。杂且费时又费力的问题。杂且费时又费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱生产烘干下料装置
[0001]本技术涉及色纺纱生产
，具体为一种色纺纱生产烘干下料装置。
技术介绍
[0002]色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。
[0003]现有的色纺纱生产烘干下料装置在对色纺纱线完成烘干收卷后，需要对收卷好的色纺纱线进行下料来完成收尾工作，其下料操作过程复杂且费时又费力，故而提出一种色纺纱生产烘干下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种色纺纱生产烘干下料装置，具备便于下料等优点，解决了现有的色纺纱生产烘干下料装置在对色纺纱线完成烘干收卷后，需要对收卷好的色纺纱线进行下料来完成收尾工作，其下料操作过程复杂且费时又费力的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于下料的目的，本技术提供如下技术方案：一种色纺纱生产烘干下料装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧均活动安装有挡板，右侧所述挡板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧固定安装有位于右侧挡板左侧的第一固定块，左侧所述挡板的内部活动安装有套管，所述套管的内部螺纹连接有贯穿左侧挡板的连接杆，所述连接杆的右侧转动连接有第二固定块，所述第二固定块和第一固定块的外侧均与绕线筒活动连接，所述工作台的顶部固定安装有竖板，所述竖板的左右两侧均活动安装有位于挡板背面且输出端分别与两个所述挡板的背面活动安装的气缸，所述竖板的正面固定安装有数量为两个的U型座，所述竖板的正面固定安装有位于两个U型座上方的横板，所述横板的左右两侧均活动安装有空心杆，所述空心杆的内部固定安装有弹簧，所述空心杆的内部开设有数量为两个的限位槽，所述弹簧的底部固定安装有贯穿空心杆下方的限位杆，所述限位杆的外侧固定安装有数量为两个且延伸至两个所述限位槽内部的限位块，两个所述限位杆的相对一侧活动安装有延伸至绕线筒上方且与两个U型座内部活动安装的连接筒，所述连接筒的内部活动安装有电磁加热辊。
[0008]优选的，所述第二固定块和第一固定块均呈矩形状，右侧所述挡板的内部固定连接有第一轴承，所述驱动电机的输出端传动连接有与第一固定块固定连接的主轴，所述主轴的外侧与第一轴承的内侧壁固定连接。
[0009]优选的，左侧所述挡板的内部固定连接有第二轴承，所述套管的外侧与第二轴承的内侧壁固定安装。
[0010]优选的，所述连接杆包括手摇盘和螺纹杆，所述套管的内侧与螺纹杆的外侧螺纹连接，所述螺纹杆的左侧固定安装有手摇盘，所述螺纹杆的右侧转动连接有第二固定块。
[0011]优选的，所述气缸的输出端通过第一连接件与挡板的背面铰接，所述限位杆通过第二连接件与连接筒铰接，所述工作台包括承重板和支脚，所述承重板的底部固定安装有数量为四个的支脚。
[0012]优选的，所述连接筒呈圆弧形状，所述连接筒的背面固定安装有数量为两个并一端延伸至两个U型座内部的连接块，两个所述U型座的内部均固定连接有一端贯穿两个连接块的定位杆。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种色纺纱生产烘干下料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该色纺纱生产烘干下料装置，在进行下料时，气缸推动挡板在工作台的外侧进行圆周运动，直至挡板旋转到使绕线筒与工作台接触，此时摇动连接杆上的手摇盘，使连接杆在套管的内部进行旋转并向左移动，由于连接杆与第二固定块转动连接，使得第二固定块不跟随旋转并向左移动，即可使第二固定块脱离绕线筒的内部，再将绕线筒从第一固定块的内部取下，即可实现简单下料的效果，从而达到了便于下料的目的。
[0016]2、该色纺纱生产烘干下料装置，在使用时，驱动电机带动第一固定块、绕线筒和第二固定块在挡板的支撑下进行转动，在收卷过程中，连接筒与绕线筒外侧的色纺纱线接触，当色纺纱线在绕线筒上越卷越厚时，电磁加热辊不断受到向上的推力并带动连接筒在U型座上发生旋转，旋转的连接筒带动限位杆拉扯弹簧受力，而弹簧由于自身弹性作用，反向拉扯限位杆并阻止连接筒发生旋转，使得电磁加热辊紧压绕线筒外侧的色纺纱线，防止出现松动导致不便于收卷，同时电磁加热辊通电后具备发热的效果，能够将收卷的色纺纱线一层层的烘干，从而实现了烘干效果好，本装置结构稳定合理，可同时进行烘干收卷作业，提高收卷下料效率，使用更为方便简单。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构放大图；
[0019]图3为本技术左视图。
[0020]图中：1、工作台；2、竖板；3、挡板；4、横板；5、U型座；6、连接筒；7、电磁加热辊；8、绕线筒；9、驱动电机；10、套管；11、第一固定块；12、气缸；13、限位杆；14、连接杆；15、第二固定块；16、空心杆；17、弹簧；18、限位槽；19、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种色纺纱生产烘干下料装置，包括工作台1，工作台1的左右两侧均活动安装有挡板3，右侧挡板3的右侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9的左侧固定安装有位于右侧挡板3左侧的第一固定块11，左侧挡板3的内部活动安装有套管10，套管10的内部螺纹连接有贯穿左侧挡板3的连接杆14，连接杆14包括手摇盘和螺纹杆，套管10的内侧与螺纹杆的外侧螺纹连接，螺纹杆的左侧固定安装有手摇盘，螺纹杆的右侧转动连接有第二固定块15，连接杆14的右侧转动连接有第二固定块15，第二固定块15和第一固定块11的外侧均与绕线筒8活动连接，第二固定块15和第一固定块11均呈矩形状，右侧挡板3的内部固定连接有第一轴承，驱动电机9的输出端传动连接有与第一固定块11固定连接的主轴，主轴的外侧与第一轴承的内侧壁固定连接，左侧挡板3的内部固定连接有第二轴承，套管10的外侧与第二轴承的内侧壁固定安装，工作台1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的左右两侧均活动安装有位于挡板3背面且输出端分别与两个挡板3的背面活动安装的气缸12，竖板2的正面固定安装有数量为两个的U型座5，竖板2的正面固定安装有位于两个U型座5上方的横板4，横板4的左右两侧均活动安装有空心杆16，空心杆16的内部固定安装有弹簧17，空心杆16的内部开设有数量为两个的限位槽18，弹簧17的底部固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色纺纱生产烘干下料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左右两侧均活动安装有挡板（3），右侧所述挡板（3）的右侧固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的左侧固定安装有位于右侧挡板（3）左侧的第一固定块（11），左侧所述挡板（3）的内部活动安装有套管（10），所述套管（10）的内部螺纹连接有贯穿左侧挡板（3）的连接杆（14），所述连接杆（14）的右侧转动连接有第二固定块（15），所述第二固定块（15）和第一固定块（11）的外侧均与绕线筒（8）活动连接，所述工作台（1）的顶部固定安装有竖板（2），所述竖板（2）的左右两侧均活动安装有位于挡板（3）背面且输出端分别与两个所述挡板（3）的背面活动安装的气缸（12），所述竖板（2）的正面固定安装有数量为两个的U型座（5），所述竖板（2）的正面固定安装有位于两个U型座（5）上方的横板（4），所述横板（4）的左右两侧均活动安装有空心杆（16），所述空心杆（16）的内部固定安装有弹簧（17），所述空心杆（16）的内部开设有数量为两个的限位槽（18），所述弹簧（17）的底部固定安装有贯穿空心杆（16）下方的限位杆（13），所述限位杆（13）的外侧固定安装有数量为两个且延伸至两个所述限位槽（18）内部的限位块（19），两个所述限位杆（13）的相对一侧活动安装有延伸至绕线筒（8）上方且与两个U型座（5）内部活动安装的连接筒（6），所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱菊，
申请(专利权)人：滨海金恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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