一种色纺纱防漏染色模具制造技术

本实用新型专利技术涉及色纺纱生产技术领域，且公开了一种色纺纱防漏染色模具，包括模壳，所述模壳的内部活动安装有数量为四个且贯穿模壳正面的第一变向辊，所述模壳的内部活动安装有数量为三个且贯穿模壳正面的第二变向辊，所述模壳的左侧开设有出风口，所述模壳的右侧嵌设有电热管，所述模壳的右侧固定安装有位于电热管右侧的风机，所述模壳的顶部固定安装有传输泵，所述传输泵的输出端连通有贯穿模壳顶部的导入管。该色纺纱防漏染色模具，具有较高的染色效率，同时可对色纺纱进行有效防护，避免牵引力突然改变影响色纺纱质量，且可对色纺纱进行有效染色，使染料完全浸入，降低色纺纱内外色差，提高色纺纱生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱防漏染色模具
本技术涉及色纺纱生产
，具体为一种色纺纱防漏染色模具。
技术介绍
色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感，色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差，因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中，色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。传统的色纺纱防漏染色模具，采用直接拉染的方式对色纺纱进行染色，易导致染料无法完全浸入色纺纱内，色纺纱松弛后内外颜色相差较大，影响色纺纱的生产质量，故而提出了一种色纺纱防漏染色模具来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种色纺纱防漏染色模具，具备染色高效等优点，解决了传统的色纺纱防漏染色模具，采用直接拉染的方式对色纺纱进行染色，易导致染料无法完全浸入色纺纱内，色纺纱松弛后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色纺纱防漏染色模具，包括模壳（1），其特征在于：所述模壳（1）的内部活动安装有数量为四个且贯穿模壳（1）正面的第一变向辊（2），所述模壳（1）的内部活动安装有数量为三个且贯穿模壳（1）正面的第二变向辊（3），所述模壳（1）的左侧开设有出风口（4），所述模壳（1）的右侧嵌设有电热管（5），所述模壳（1）的右侧固定安装有位于电热管（5）右侧的风机（6），所述模壳（1）的顶部固定安装有传输泵（7），所述传输泵（7）的输出端连通有贯穿模壳（1）顶部的导入管（8），所述模壳（1）的顶部固定安装有与传输泵（7）输入端连通的壳体（9），所述壳体（9）的顶部插装有延伸至壳体（9）内部的分离框（10），...

【技术特征摘要】
1.一种色纺纱防漏染色模具，包括模壳（1），其特征在于：所述模壳（1）的内部活动安装有数量为四个且贯穿模壳（1）正面的第一变向辊（2），所述模壳（1）的内部活动安装有数量为三个且贯穿模壳（1）正面的第二变向辊（3），所述模壳（1）的左侧开设有出风口（4），所述模壳（1）的右侧嵌设有电热管（5），所述模壳（1）的右侧固定安装有位于电热管（5）右侧的风机（6），所述模壳（1）的顶部固定安装有传输泵（7），所述传输泵（7）的输出端连通有贯穿模壳（1）顶部的导入管（8），所述模壳（1）的顶部固定安装有与传输泵（7）输入端连通的壳体（9），所述壳体（9）的顶部插装有延伸至壳体（9）内部的分离框（10），所述壳体（9）的右侧与模壳（1）的内部通过连接管（11）连通，所述模壳（1）的内部固定安装有数量为两个的连接座（12），所述连接座（12）的内部固定安装有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的顶部固定安装有位于连接座（12）内部的连接件（14），两个所述连接件（14）的相对一侧活动安装有两端分别贯穿两个连接座（12）的辅助辊（15），所述模壳（1）的正面固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端与右侧第二变向辊（3）的正面均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱菊，
申请(专利权)人：滨海金恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32