【技术实现步骤摘要】
一种多功能毛条压紧粘尘机构
本专利技术属于纺织加工机械设备
，尤其涉及一种多功能毛条压紧粘尘机构。
技术介绍
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。采用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点，利用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮，毛纺料还可以用以织制工业用料、文体用品和地毯。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程，毛纺纺纱系统主要包括粗梳毛纺系统和精梳毛纺系统，精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分，有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似，除了上述所提到的粗疏毛纺系统和精梳毛纺系统，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺，半...
【技术保护点】
1.一种多功能毛条压紧粘尘机构，其特征在于，该多功能毛条压紧粘尘机构，包括支撑底座板(1)，支撑柱(2)，控制箱(3)，下部横支杆(4)，驱动皮带(5)，可调节压力的毛面疏松辊结构(6)，可过滤的毛屑收集管结构(7)，毛条张力调节架结构(8)，上部横支杆(9)，导尘管(10)，存储箱(11)，驱动辊(12)，从动轮(13)，驱动电机(14)和驱动轮(15)，所述的支撑柱(2)螺栓连接在支撑底座板(1)的上表面左侧位置；所述的控制箱(3)螺栓连接在支撑柱(2)的左侧下部位置；所述的下部横支杆(4)螺栓连接在支撑柱(2)的右侧下部位置；所述的驱动皮带(5)套接在从动轮(13)和...
【技术特征摘要】
1.一种多功能毛条压紧粘尘机构，其特征在于，该多功能毛条压紧粘尘机构，包括支撑底座板(1)，支撑柱(2)，控制箱(3)，下部横支杆(4)，驱动皮带(5)，可调节压力的毛面疏松辊结构(6)，可过滤的毛屑收集管结构(7)，毛条张力调节架结构(8)，上部横支杆(9)，导尘管(10)，存储箱(11)，驱动辊(12)，从动轮(13)，驱动电机(14)和驱动轮(15)，所述的支撑柱(2)螺栓连接在支撑底座板(1)的上表面左侧位置；所述的控制箱(3)螺栓连接在支撑柱(2)的左侧下部位置；所述的下部横支杆(4)螺栓连接在支撑柱(2)的右侧下部位置；所述的驱动皮带(5)套接在从动轮(13)和驱动轮(15)的外表面；所述的可调节压力的毛面疏松辊结构(6)安装在上部横支杆(9)的下表面左侧位置；所述的可过滤的毛屑收集管结构(7)安装在上部横支杆(9)的右侧位置；所述的毛条张力调节架结构(8)安装在下部横支杆(4)的右侧；所述的上部横支杆(9)螺栓连接在支撑柱(2)的右侧上部位置；所述的导尘管(10)分别与可过滤的毛屑收集管结构(7)和存储箱(11)相连接；所述的存储箱(11)放置在支撑底座板(1)的上表面右侧位置；所述的驱动辊(12)轴接在下部横支杆(4)的内侧中间位置；所述的从动轮(13)键连接在驱动辊(12)的前端；所述的驱动电机(14)位于支撑柱(2)的右侧并与支撑底座板(1)螺栓连接设置；所述的驱动轮(15)键连接在驱动电机(14)的输出轴上；所述的可调节压力的毛面疏松辊结构(6)包括固定板(61)，升降气缸(62)，连接套筒(63)，滚珠轴承(64)，从动辊(65)，压迫筒(66)和疏松刷毛(67)，所述的升降气缸(62)螺栓连接在固定板(61)的下表面中间位置；所述的连接套筒(63)螺栓连接在升降气缸(62)的输出端；所述的滚珠轴承(64)镶嵌在连接套筒(63)的内部下侧位置；所述的从动辊(65)活动插接在滚珠轴承(64)的内圈；所述的压迫筒(66)套接在从动辊(65)的外表面中间位置；所述的疏松刷毛(67)胶接在压迫筒(66)的外表面。
2.如权利要求1所述的多功能毛条压紧粘尘机构，其特征在于，所述的可过滤的毛屑收集管结构(7)包括吸尘器(71)，排放管(72)，吸尘导管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓明，李春兰，朱顶贵，孙伟，
申请(专利权)人：张家港市澳源毛条有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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