一种间歇式废轮胎炼油设备制造技术

本实用新型专利技术涉及炼油设备技术领域，具体地说，涉及一种间歇式废轮胎炼油设备，包括热解釜，热解釜的顶壁靠近前侧处设有泄压装置，泄压装置包括泄压箱，泄压箱的内部设有密封板，密封板的内部对称设有两个导杆，导杆的顶端和底端分别焊接在泄压箱的顶部内壁和底部内壁上，泄压箱的顶壁安装有气缸，气缸的活塞杆端部固定在密封板上，泄压箱的前后两侧外壁靠近顶部处均开设有多个泄压孔，泄压箱的底壁设有泄压管，泄压管的底端延伸至热解釜的内部；热解釜的一侧处设有集油箱，集油箱的上方设有冷凝箱，该间歇式废轮胎炼油设备，可对热解釜的内部进行泄压处理，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式废轮胎炼油设备
本技术涉及炼油设备
，具体地说，涉及一种间歇式废轮胎炼油设备。
技术介绍
我国每年产生的废旧轮胎以8％至10％的速度递增。废旧轮胎的回收利用率仅为50％左右，许多废旧轮胎被人们所丢弃，不仅污染环境，还造成巨大的资源浪费。在废旧轮胎回收后多会将其进行炼油再利用，目前用到的炼油设备，不具有泄压功能，当炼油设备内产生的油气不能及时排出时，会使其内部气压过高，安全性能较差。鉴于此，我们提出一种间歇式废轮胎炼油设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间歇式废轮胎炼油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间歇式废轮胎炼油设备，包括热解釜，所述热解釜的顶壁靠近前侧处设有泄压装置，所述泄压装置包括泄压箱，所述泄压箱的内部设有密封板，所述密封板的内部对称设有两个导杆，所述导杆的顶端和底端分别焊接在所述泄压箱的顶部内壁和底部内壁上，所述泄压箱的顶壁安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定在所述密封板上，所述泄压箱的前后两侧外壁靠近顶部处均开设有多个泄压孔，所述泄压箱的底壁设有泄压管，所述泄压管的底端延伸至所述热解釜的内部；所述热解釜的一侧处设有集油箱，所述集油箱的上方设有冷凝箱，所述冷凝箱的内部设有冷凝管，所述冷凝管的底壁连接有多个下油管，所述下油管的底端延伸至所述集油箱的内部。优选的，所述热解釜的顶壁靠近后侧处设有油气出管，所述油气出管的末端延伸至所述冷凝箱的内部且与所述冷凝管的一端相连接。优选的，所述冷凝箱的顶壁靠近后侧处设有进液管，所述冷凝箱的前侧壁设有出液管。优选的，所述热解釜的一侧外壁上安装有气压计，所述热解釜的前侧壁开口处铰接有釜门。优选的，所述集油箱的一侧外壁上设有放油管，所述冷凝箱的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装在所述集油箱的顶壁上。优选的，所述冷凝箱的内壁上安装有固定板，且所述冷凝管固定在所述固定板上。优选的，所述冷凝箱的右侧壁设有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤管和第二过滤管，所述第一过滤管的内部安装有活性炭板，所述第二过滤管的内部安装有过滤网，所述第一过滤管与所述第二过滤管之间螺纹连接，所述第一过滤管上连接有连接管，所述连接管的末端延伸至所述冷凝箱的内部且与所述冷凝管的另一端相连接，所述第二过滤管上设有排气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该间歇式废轮胎炼油设备，通过气压计和泄压装置的设置，通过气压计可对热解釜内的气压进行检测，当热解釜内的气压过高时，通过泄压装置可进行泄压处理，安全性能高。2.该间歇式废轮胎炼油设备，通过过滤机构的设置，可对排放的气体进行过滤处理，减少有害物质的排放，较为环保。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中泄压箱的剖视结构示意图；图3为本技术中冷凝箱的剖视结构示意图；图4为本技术中过滤机构的爆炸结构示意图；图5为本技术中第二过滤管的结构示意图。图中各标号的意义为：1、热解釜；10、釜门；11、气压计；12、油气出管；2、泄压装置；20、泄压箱；200、泄压孔；21、泄压管；22、密封板；23、导杆；24、气缸；3、冷凝箱；30、进液管；31、出液管；32、固定板；33、冷凝管；34、下油管；35、支撑杆；4、过滤机构；40、第一过滤管；41、活性炭板；42、连接管；43、第二过滤管；44、过滤网；45、排气管；5、集油箱；50、放油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种间歇式废轮胎炼油设备，包括热解釜1，热解釜1的顶壁靠近前侧处设有泄压装置2，泄压装置2包括泄压箱20，泄压箱20的内部设有密封板22，密封板22采用橡胶材料制成，密封性能好，密封板22的内部对称设有两个导杆23，导杆23的顶端和底端分别焊接在泄压箱20的顶部内壁和底部内壁上，泄压箱20的顶壁安装有气缸24，气缸24的活塞杆端部固定在密封板22上，泄压箱20的前后两侧外壁靠近顶部处均开设有多个泄压孔200，泄压箱20的底壁设有泄压管21，泄压管21的底端延伸至热解釜1的内部；热解釜1的一侧处设有集油箱5，集油箱5的上方设有冷凝箱3，冷凝箱3的内部设有冷凝管33，冷凝管33的底壁连接有多个下油管34，下油管34的底端延伸至集油箱5的内部。本实施例中，热解釜1的顶壁靠近后侧处设有油气出管12，油气出管12的末端延伸至冷凝箱3的内部且与冷凝管33的一端相连接，通过油气出管12可将热解釜1内产生的油气排入到冷凝管33内。本实施例中，冷凝箱3的顶壁靠近后侧处设有进液管30，冷凝箱3的前侧壁设有出液管31，通过进液管30向冷凝箱3内通入液氮冷却液，可将冷凝管33内的油气冷凝呈液态油。进一步的，热解釜1的一侧外壁上安装有气压计11，气压计11的检测端头延伸至热解釜1的内部，热解釜1的前侧壁开口处铰接有釜门10，通过气压计11可检测到热解釜1内的压力情况，当热解釜1内压力过大时，便于及时的进行泄压处理。本实施例中，集油箱5的一侧外壁上设有放油管50，放油管50可将集油箱5收集的油放出，冷凝箱3的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑杆35，支撑杆35的底端安装在集油箱5的顶壁上。值得注意的是，气压计11和气缸24均为现有的常规技术，在此不作赘述。本实施例中，冷凝箱3的内壁上安装有固定板32，且冷凝管33固定在固定板32上，通过固定板32便于对冷凝管33进行安装固定。本实施例中，冷凝箱3的右侧壁设有过滤机构4，过滤机构4包括第一过滤管40和第二过滤管43，第一过滤管40的内部安装有活性炭板41，活性炭板41可对排放的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式废轮胎炼油设备，包括热解釜(1)，其特征在于：所述热解釜(1)的顶壁靠近前侧处设有泄压装置(2)，所述泄压装置(2)包括泄压箱(20)，所述泄压箱(20)的内部设有密封板(22)，所述密封板(22)的内部对称设有两个导杆(23)，所述导杆(23)的顶端和底端分别焊接在所述泄压箱(20)的顶部内壁和底部内壁上，所述泄压箱(20)的顶壁安装有气缸(24)，所述气缸(24)的活塞杆端部固定在所述密封板(22)上，所述泄压箱(20)的前后两侧外壁靠近顶部处均开设有多个泄压孔(200)，所述泄压箱(20)的底壁设有泄压管(21)，所述泄压管(21)的底端延伸至所述热解釜(1)的内部；所述热解釜(1)的一侧处设有集油箱(5)，所述集油箱(5)的上方设有冷凝箱(3)，所述冷凝箱(3)的内部设有冷凝管(33)，所述冷凝管(33)的底壁连接有多个下油管(34)，所述下油管(34)的底端延伸至所述集油箱(5)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种间歇式废轮胎炼油设备，包括热解釜(1)，其特征在于：所述热解釜(1)的顶壁靠近前侧处设有泄压装置(2)，所述泄压装置(2)包括泄压箱(20)，所述泄压箱(20)的内部设有密封板(22)，所述密封板(22)的内部对称设有两个导杆(23)，所述导杆(23)的顶端和底端分别焊接在所述泄压箱(20)的顶部内壁和底部内壁上，所述泄压箱(20)的顶壁安装有气缸(24)，所述气缸(24)的活塞杆端部固定在所述密封板(22)上，所述泄压箱(20)的前后两侧外壁靠近顶部处均开设有多个泄压孔(200)，所述泄压箱(20)的底壁设有泄压管(21)，所述泄压管(21)的底端延伸至所述热解釜(1)的内部；所述热解釜(1)的一侧处设有集油箱(5)，所述集油箱(5)的上方设有冷凝箱(3)，所述冷凝箱(3)的内部设有冷凝管(33)，所述冷凝管(33)的底壁连接有多个下油管(34)，所述下油管(34)的底端延伸至所述集油箱(5)的内部。


2.根据权利要求1所述的间歇式废轮胎炼油设备，其特征在于：所述热解釜(1)的顶壁靠近后侧处设有油气出管(12)，所述油气出管(12)的末端延伸至所述冷凝箱(3)的内部且与所述冷凝管(33)的一端相连接。


3.根据权利要求1所述的间歇式废轮胎炼油设备，其特征在于：所述冷凝箱(3)的顶壁靠近后侧处设有进液管(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱岩岩，张明震，甫伟，张运棠，刘红卫，
申请(专利权)人：商丘市铭捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41