一种油泥油砂处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油泥油砂处理技术领域，具体为一种油泥油砂处理装置，包括处理罐，处理罐外侧壁上设有外壳体，外壳体内侧壁与处理罐外侧壁之间形成密闭的换热夹层，处理罐外侧壁靠近其顶部设有进料管，处理罐底部设有出料管，罐盖顶部设有排气管，外壳体外侧壁靠近其顶部设有热介质进口管，外壳体外侧壁靠近其底部设有热介质出口管，处理罐中设有搅拌装置。该油泥油砂处理装置，通过热介质进口管向换热夹层中注入热介质，与处理罐和处理罐内部的油泥油砂进行换热，保证热裂解时油泥油砂的温度稳定，进而确保热裂解反应的效率，通过搅拌装置对油泥油砂进行搅拌，保证油泥油砂裂解反应的彻底性。

【技术实现步骤摘要】
一种油泥油砂处理装置
本技术涉及油泥油砂处理
，具体为一种油泥油砂处理装置。
技术介绍
油泥油砂中含油量较多，同时还含有蜡质、沥青质、胶质等杂质，具有很高的回收价值，现有的回收方式大多是直接将油泥油砂通过输送机连续送入热解反应器内，在反应器内进行热解反应，得到高温油气、水蒸气与固体产物，在反应过程中，油泥油砂容易堆积，导致反应不彻底，同时无法保证热裂解时的温度稳定，影响热裂解反应的效率，鉴于此，我们提出一种油泥油砂处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油泥油砂处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油泥油砂处理装置，包括处理罐，所述处理罐底部靠近其四周边缘处设有多个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿，所述处理罐顶部安装有罐盖，所述处理罐外侧壁上设有外壳体，所述外壳体内侧壁与处理罐外侧壁之间形成密闭的换热夹层，所述处理罐外侧壁靠近其顶部边缘处设有与内部相连通的进料管，所述进料管上端竖直向上，且所述进料管上安装有第一控制阀，所述处理罐底部设有与其内部相连通的出料管，所述出料管上安装有第二控制阀，所述罐盖顶部设有与处理罐内部相连通的排气管，所述外壳体外侧壁靠近其顶部边缘处设有与换热夹层相连通的热介质进口管，所述外壳体外侧壁靠近其底部边缘处设有与换热夹层相连通的热介质出口管，所述处理罐中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在罐盖顶部中间位置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向下穿过罐盖并延伸至处理罐中，且所述驱动电机的输出轴末端同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁上设有多组呈环形阵列分布的搅拌杆。优选的，所述处理罐底部呈漏斗状结构，且所述支撑腿紧密焊接在处理罐上。优选的，所述支撑腿底部紧密焊接有支撑板，所述支撑板顶部开设有多个分布均匀的固定孔。优选的，所述处理罐外侧壁顶部边缘处设有与其呈一体成型结构的第一安装法兰，所述罐盖外侧壁底部边缘处设有与其呈一体成型结构第二安装法兰，所述第二安装法兰通过螺栓螺母锁紧固定在第一安装法兰上。优选的，所述外壳体紧密焊接在处理罐上。优选的，所述进料管紧密焊接在处理罐上，且所述进料管顶部紧密焊接有与其内部相连通的进料漏斗。优选的，所述出料管紧密焊接在处理罐上。优选的，所述排气管紧密焊接在罐盖上，且所述排气管外侧壁末端设有与其呈一体成型结构的连接法兰。优选的，所述搅拌杆的长度尺寸与处理罐的内径尺寸相适配，且所述搅拌杆紧密焊接在搅拌轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该油泥油砂处理装置，在处理罐外侧设有外壳体，外壳体与处理罐之间换热夹层，在进行热裂解反应时，通过热介质进口管向换热夹层中注入热介质，与处理罐和处理罐内部的油泥油砂进行换热，换热后的介质再从热介质出口管排出进行循环使用，通过热介质的加热保证热裂解时油泥油砂的温度稳定，进而确保热裂解反应的效率。2、该油泥油砂处理装置，在处理罐中设有搅拌装置，通过驱动电机的输出轴带动搅拌轴和搅拌杆转动，由搅拌杆对油泥油砂进行搅拌，保证油泥油砂裂解反应的彻底性。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图；图2为本技术中处理罐的结构示意图；图3为本技术中罐盖的结构示意图；图4为本技术中搅拌装置的结构示意图；图5为本技术中支撑板的结构示意图。图中：1、换热夹层；2、处理罐；20、支撑腿；21、第一安装法兰；3、罐盖；30、第二安装法兰；4、外壳体；5、进料管；50、第一控制阀；51、进料漏斗；6、出料管；60、第二控制阀；7、排气管；70、连接法兰；8、热介质进口管；9、热介质出口管；10、搅拌装置；100、驱动电机；101、搅拌轴；102、搅拌杆；11、支撑板；110、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种油泥油砂处理装置，包括处理罐2，处理罐2顶部安装有罐盖3，处理罐2外侧壁上设有外壳体4，外壳体4内侧壁与处理罐2外侧壁之间形成密闭的换热夹层1，处理罐2外侧壁靠近其顶部边缘处设有与内部相连通的进料管5，进料管5上端竖直向上，且进料管5上安装有第一控制阀50，处理罐2底部设有与其内部相连通的出料管6，出料管6上安装有第二控制阀60，罐盖3顶部设有与处理罐2内部相连通的排气管7，外壳体4外侧壁靠近其顶部边缘处设有与换热夹层1相连通的热介质进口管8，外壳体4外侧壁靠近其底部边缘处设有与换热夹层1相连通的热介质出口管9，将待热裂解反应的油泥油砂经进料管5投入处理罐2中，再将热介质经热介质进口管8注入换热夹层1中，与处理罐2和处理罐2内部的油泥油砂进行换热，换热后的介质再从热介质出口管9排出进行循环使用，通过热介质对油泥油砂进行加热，加快油泥油砂的热裂解反应，同时保证热裂解时油泥油砂的温度稳定，进而确保热裂解反应的效率。本实施例中，处理罐2中设有搅拌装置10，搅拌装置10包括安装在罐盖3顶部中间位置的驱动电机100，驱动电机100的输出轴竖直向下穿过罐盖3并延伸至处理罐2中，且驱动电机100的输出轴末端同轴连接有搅拌轴101，搅拌轴101外侧壁上设有多组呈环形阵列分布的搅拌杆102，通过驱动电机100的输出轴转动带动搅拌轴101和搅拌杆102转动，由搅拌杆102对进入处理罐2中的油泥油砂进行搅拌，保证油泥油砂裂解反应的彻底性。除此之外，处理罐2底部呈漏斗状结构，便于出料；进料管5顶部紧密焊接有与其内部相连通的进料漏斗51，通过进料漏斗51增大进料管5进料口的大小，方便进料；处理罐2底部靠近其四周边缘处设有多个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿20，通过支撑腿20对处理罐2进行支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泥油砂处理装置，包括处理罐(2)，其特征在于：所述处理罐(2)底部靠近其四周边缘处设有多个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿(20)，所述处理罐(2)顶部安装有罐盖(3)，所述处理罐(2)外侧壁上设有外壳体(4)，所述外壳体(4)内侧壁与处理罐(2)外侧壁之间形成密闭的换热夹层(1)，所述处理罐(2)外侧壁靠近其顶部边缘处设有与内部相连通的进料管(5)，所述进料管(5)上端竖直向上，且所述进料管(5)上安装有第一控制阀(50)，所述处理罐(2)底部设有与其内部相连通的出料管(6)，所述出料管(6)上安装有第二控制阀(60)，所述罐盖(3)顶部设有与处理罐(2)内部相连通的排气管(7)，所述外壳体(4)外侧壁靠近其顶部边缘处设有与换热夹层(1)相连通的热介质进口管(8)，所述外壳体(4)外侧壁靠近其底部边缘处设有与换热夹层(1)相连通的热介质出口管(9)，所述处理罐(2)中设有搅拌装置(10)，所述搅拌装置(10)包括安装在罐盖(3)顶部中间位置的驱动电机(100)，所述驱动电机(100)的输出轴竖直向下穿过罐盖(3)并延伸至处理罐(2)中，且所述驱动电机(100)的输出轴末端同轴连接有搅拌轴(101)，所述搅拌轴(101)外侧壁上设有多组呈环形阵列分布的搅拌杆(102)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油泥油砂处理装置，包括处理罐(2)，其特征在于：所述处理罐(2)底部靠近其四周边缘处设有多个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿(20)，所述处理罐(2)顶部安装有罐盖(3)，所述处理罐(2)外侧壁上设有外壳体(4)，所述外壳体(4)内侧壁与处理罐(2)外侧壁之间形成密闭的换热夹层(1)，所述处理罐(2)外侧壁靠近其顶部边缘处设有与内部相连通的进料管(5)，所述进料管(5)上端竖直向上，且所述进料管(5)上安装有第一控制阀(50)，所述处理罐(2)底部设有与其内部相连通的出料管(6)，所述出料管(6)上安装有第二控制阀(60)，所述罐盖(3)顶部设有与处理罐(2)内部相连通的排气管(7)，所述外壳体(4)外侧壁靠近其顶部边缘处设有与换热夹层(1)相连通的热介质进口管(8)，所述外壳体(4)外侧壁靠近其底部边缘处设有与换热夹层(1)相连通的热介质出口管(9)，所述处理罐(2)中设有搅拌装置(10)，所述搅拌装置(10)包括安装在罐盖(3)顶部中间位置的驱动电机(100)，所述驱动电机(100)的输出轴竖直向下穿过罐盖(3)并延伸至处理罐(2)中，且所述驱动电机(100)的输出轴末端同轴连接有搅拌轴(101)，所述搅拌轴(101)外侧壁上设有多组呈环形阵列分布的搅拌杆(102)。


2.根据权利要求1所述的油泥油砂处理装置，其特征在于：所述处理罐(2)底部呈漏斗状结构，且所述支撑腿(20)紧密焊接在处理罐(2)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱岩岩，张明震，甫伟，张运棠，刘红卫，
申请(专利权)人：商丘市铭捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41