一种卷圆用卷板机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷板机技术领域，尤其为一种卷圆用卷板机，包括卷板机主体，卷板机主体的顶部设有固定板和活动板；固定板上开设有通孔，活动板上开设有与通孔对应的转动孔，固定板和活动板之间设有滚筒，滚筒的两端均设有转轴，且两个转轴分别位于通孔和转动孔内，固定板的一侧设有电机，且电机的输出轴伸入通孔内并与其中一个转轴同轴连接；卷板机主体的顶部且位于活动板的正下方对称开设有呈L形的滑槽；滑槽的底部开设有呈L形的限位槽，活动板的底部对称设有连接柱，本实用新型专利技术通过设置的活动板、连接柱、活动柱、插柱、圆柱和把手之间的配合，解决了卷板机加工出卷圆板后，不容易快速取下，影响整体工作的进度问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷圆用卷板机
本技术涉及卷板机
，具体为一种卷圆用卷板机。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。现在的卷板机加工出卷圆板后，不容易快速取下，影响整体工作的进度，鉴于此，我们提出一种卷圆用卷板机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷圆用卷板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷圆用卷板机，包括卷板机主体，所述卷板机主体的顶部设有固定板和活动板；所述固定板上开设有通孔，所述活动板上开设有与通孔对应的转动孔，所述固定板和活动板之间设有滚筒，所述滚筒的两端均设有转轴，且两个所述转轴分别位于通孔和转动孔内，所述固定板的一侧设有电机，且所述电机的输出轴伸入通孔内并与其中一个转轴同轴连接；所述卷板机主体的顶部且位于活动板的正下方对称开设有呈L形的滑槽；所述滑槽的底部开设有呈L形的限位槽，所述活动板的底部对称设有连接柱，且所述连接柱的底端延伸至滑槽内，所述连接柱的底端设有活动柱，所述活动柱位于限位槽内；所述卷板机主体的顶部且位于两个滑槽之间开设有呈棱台状的插槽，所述插槽内设有呈棱台状的插柱，所述插柱的顶部设有圆柱，且所述圆柱的一侧设有把手。优选的，所述固定板与卷板机主体紧密焊接，所述电机通过螺栓与固定板固定，所述电机的输出轴与其中一个转轴紧密焊接，所述滚筒与转轴为一体成型结构。优选的，两个所述转轴分别与通孔以及转动孔转动连接。优选的，所述活动板、连接柱和活动柱为一体成型结构，所述连接柱与滑槽活动连接，所述活动柱与限位槽活动连接，所述滑槽的宽度小于限位槽的宽度。优选的，所述插柱、圆柱和把手为一体成型结构，所述插柱与插槽插接配合，所述圆柱与活动板的一侧紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卷圆用卷板机通过设置的活动板、连接柱、活动柱、插柱、圆柱和把手，当卷板机加工出卷圆板后，可用手握住把手并上移，使圆柱紧贴着活动板并带动插柱从插槽内抽出，随后，移动活动板远离滚筒，让其中一个转轴从转动孔内脱离，然后，再旋转活动板，使活动板以活动柱为轴心转动，让活动板旋转至卷板机主体的侧面，此时，可快速将卷成圆柱状的卷圆板从滚筒上取下；解决了卷板机加工出卷圆板后，不容易快速取下，影响整体工作的进度问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中部分爆炸的结构示意图；图3为本技术中卷板机主体的剖视结构示意图之一；图4为本技术中卷板机主体的剖视结构示意图之二；图5为本技术中插柱、圆柱和把手的组合结构示意图。图中各个标号意义为：卷板机主体1；滑槽11；限位槽12；插槽13；固定板2；通孔21；活动板3；转动孔31；滚筒4；转轴41；电机5；连接柱6；活动柱61；插柱7；圆柱8；把手9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种卷圆用卷板机，包括卷板机主体1，卷板机主体1的顶部设有固定板2和活动板3；固定板2上开设有通孔21，活动板3上开设有与通孔21对应的转动孔31，固定板2和活动板3之间设有滚筒4，滚筒4的两端均设有转轴41，且两个转轴41分别位于通孔21和转动孔31内，固定板2的一侧设有电机5，且电机5的输出轴伸入通孔21内并与其中一个转轴41同轴连接；卷板机主体1的顶部且位于活动板3的正下方对称开设有呈L形的滑槽11；滑槽11的底部开设有呈L形的限位槽12，活动板3的底部对称设有连接柱6，且连接柱6的底端延伸至滑槽11内，连接柱6的底端设有活动柱61，活动柱61位于限位槽12内；卷板机主体1的顶部且位于两个滑槽11之间开设有呈棱台状的插槽13，插槽13内设有呈棱台状的插柱7，插柱7的顶部设有圆柱8，且圆柱8的一侧设有把手9。具体的，固定板2与卷板机主体1紧密焊接，电机5通过螺栓与固定板2固定，电机5的输出轴与其中一个转轴41紧密焊接，滚筒4与转轴41为一体成型结构，保证整体结构的稳定，当电机5接通电源时，电机5的输出轴能带动转轴41和滚筒4转动，让滚筒4加压钢板，使钢板加工成圆柱状的卷圆板。进一步的，两个转轴41分别与通孔21以及转动孔31转动连接，使两个转轴41能分别在通孔21和转动孔31内转动。具体的，活动板3、连接柱6和活动柱61为一体成型结构，保证结构的稳定，连接柱6与滑槽11活动连接，活动柱61与限位槽12活动连接，滑槽11的宽度小于限位槽12的宽度，活动柱61在限位槽12内，能保证活动板3和连接柱6的结构稳定，当活动板3远离滚筒4时，可使连接柱6在滑槽11内移动，活动柱61在限位槽12内移动，当活动板3以活动柱61为轴心转动时，并让活动板3旋转至卷板机主体1的侧面，可方便将卷成圆柱状的卷圆板从滚筒4上取下。进一步的，插柱7、圆柱8和把手9为一体成型结构，保证结构的稳定，插柱7与插槽13插接配合，方便将插柱7插入插槽13内或将插柱7从插槽13内抽出，圆柱8与活动板3的一侧紧密贴合，当插柱7位于插槽13内时，圆柱8是与活动板3的一侧紧密贴合，确保滚筒4的结构稳定。值得说明的是，卷板机主体1上的液压缸能带动卷板机主体1上的电机和卷板机主体1内的滚筒上下移动，避免滚筒4和卷板机主体1内的滚筒将卷成圆柱状的卷圆板夹住，无法取出。本实施例的卷圆用卷板机在使用时，用手握住把手9并向上移动，使圆柱8紧贴着活动板3并带动插柱7从插槽13内抽出，随后，用手移动活动板3远离滚筒4，使连接柱6在滑槽11内移动，活动柱61在限位槽12内移动，让其中一个转轴41从转动孔31内脱离，然后，用手旋转活动板3，使活动板3以活动柱61为轴心转动，让活动板3旋转至卷板机主体1的侧面，此时，可快速将卷成圆柱状的卷圆板从滚筒4上取下。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷圆用卷板机，包括卷板机主体(1)，其特征在于：所述卷板机主体(1)的顶部设有固定板(2)和活动板(3)；所述固定板(2)上开设有通孔(21)，所述活动板(3)上开设有与通孔(21)对应的转动孔(31)，所述固定板(2)和活动板(3)之间设有滚筒(4)，所述滚筒(4)的两端均设有转轴(41)，且两个所述转轴(41)分别位于通孔(21)和转动孔(31)内，所述固定板(2)的一侧设有电机(5)，且所述电机(5)的输出轴伸入通孔(21)内并与其中一个转轴(41)同轴连接；所述卷板机主体(1)的顶部且位于活动板(3)的正下方对称开设有呈L形的滑槽(11)；所述滑槽(11)的底部开设有呈L形的限位槽(12)，所述活动板(3)的底部对称设有连接柱(6)，且所述连接柱(6)的底端延伸至滑槽(11)内，所述连接柱(6)的底端设有活动柱(61)，所述活动柱(61)位于限位槽(12)内；所述卷板机主体(1)的顶部且位于两个滑槽(11)之间开设有呈棱台状的插槽(13)，所述插槽(13)内设有呈棱台状的插柱(7)，所述插柱(7)的顶部设有圆柱(8)，且所述圆柱(8)的一侧设有把手(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷圆用卷板机，包括卷板机主体(1)，其特征在于：所述卷板机主体(1)的顶部设有固定板(2)和活动板(3)；所述固定板(2)上开设有通孔(21)，所述活动板(3)上开设有与通孔(21)对应的转动孔(31)，所述固定板(2)和活动板(3)之间设有滚筒(4)，所述滚筒(4)的两端均设有转轴(41)，且两个所述转轴(41)分别位于通孔(21)和转动孔(31)内，所述固定板(2)的一侧设有电机(5)，且所述电机(5)的输出轴伸入通孔(21)内并与其中一个转轴(41)同轴连接；所述卷板机主体(1)的顶部且位于活动板(3)的正下方对称开设有呈L形的滑槽(11)；所述滑槽(11)的底部开设有呈L形的限位槽(12)，所述活动板(3)的底部对称设有连接柱(6)，且所述连接柱(6)的底端延伸至滑槽(11)内，所述连接柱(6)的底端设有活动柱(61)，所述活动柱(61)位于限位槽(12)内；所述卷板机主体(1)的顶部且位于两个滑槽(11)之间开设有呈棱台状的插槽(13)，所述插槽(13)内设有呈棱台状的插柱(7)，所述插柱(7)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱岩岩，张明震，甫伟，张运棠，刘红卫，
申请(专利权)人：商丘市铭捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41