一种一体式漆包线用张力器制造技术

本实用新型专利技术属于张力器技术领域，尤其为一种一体式漆包线用张力器，包括张力器本体，所述张力器本体的侧表面贯穿设有转向轮，所述转向轮的一侧位于张力器本体的侧表面嵌合架设有调节轮，所述转向轮异于调节轮的一侧位于张力器本体的侧表面嵌合放置有张力轮，所述张力器本体的内底面通过螺栓固定有张力调节伸缩杆；该张力器通过调整张力轮的位置改变张力器的张力大小，调节轮高度调节时可以对线材进行锁紧，辅助伸缩杆调整稳定卡板的水平位置时通过橡胶圈对线材进行加压，使得线材减速；该拉力器使用过程中线材断裂时不需要工作人员重新布线，有效的提升了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式漆包线用张力器
本技术属于张力器
，具体涉及一种一体式漆包线用张力器。
技术介绍
张力器是绕线机中产生可调性张力的关键部件，使漆包线绕线时带有适宜的张力，从而使绕制的线圈松紧适宜，紧固饱满；目前的张力器使用过程中依旧暴露出一些问题；张力器使用时不易对线材进行限位锁紧，导致线材断裂时需要工作人员重新布线，影响工作效率；针对目前的张力器使用过程中所暴露的问题，有必要对张力器进行结构上的改进与优化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种一体式漆包线用张力器，具有便于对线材进行锁紧的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式漆包线用张力器，包括张力器本体，所述张力器本体的侧表面贯穿设有转向轮，所述转向轮的一侧位于张力器本体的侧表面嵌合架设有调节轮，所述转向轮异于调节轮的一侧位于张力器本体的侧表面嵌合放置有张力轮，所述张力器本体的内底面通过螺栓固定有张力调节伸缩杆，所述张力调节伸缩杆的输出轴与张力轮的驱动辊相连接，所述张力器本体的内顶面通过螺栓固定有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的输出轴与调节轮的驱动辊相连接，所述张力器本体的内部设有调节组件，调节组件包括辅助伸缩杆与稳定卡板，所述辅助伸缩杆与张力器本体内壁通过螺栓保持连接，所述辅助伸缩杆的输出轴上固定有稳定卡板，所述转向轮的驱动辊与稳定卡板相连接，所述稳定卡板的一端开设有限位槽，所述调节轮的驱动辊嵌合放置在限位槽的内侧，所述调节轮的驱动辊端部设有限位圈。作为本技术的一种一体式漆包线用张力器优选技术方案，所述张力器本体的侧表面嵌合放置有引导轮。作为本技术的一种一体式漆包线用张力器优选技术方案，所述转向轮设有两个，两个所述转向轮的外侧均设有引导轮。作为本技术的一种一体式漆包线用张力器优选技术方案，所述调节轮的两端侧壁嵌合套接有限位环，所述限位环的内侧放置有橡胶圈，两组所述橡胶圈的内侧位于驱动辊的外壁嵌合套接有引导凹圈。作为本技术的一种一体式漆包线用张力器优选技术方案，所述转向轮内部也设有橡胶圈与限位环，所述转向轮的中部设有与引导凹圈嵌合的凸环。作为本技术的一种一体式漆包线用张力器优选技术方案，所述橡胶圈为多孔橡胶构件。作为本技术的一种一体式漆包线用张力器优选技术方案，所述张力调节伸缩杆、限位伸缩杆、辅助伸缩杆均与外界通过电缆保持电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该张力器通过调整张力轮的位置改变张力器的张力大小，调节轮高度调节时可以对线材进行锁紧，辅助伸缩杆调整稳定卡板的水平位置时通过橡胶圈对线材进行加压，使得线材减速；该拉力器使用过程中线材断裂时不需要工作人员重新布线，有效的提升了设备的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的沿图1中A-A线结构示意图；图3为本技术中的稳定卡板结构示意图；图4为本技术中的带有引导凹圈的调节轮内部结构示意图；图中：1、张力器本体；2、调节轮；3、转向轮；4、引导轮；5、张力轮；6、张力调节伸缩杆；7、限位伸缩杆；8、稳定卡板；9、辅助伸缩杆；10、限位槽；11、限位圈；12、橡胶圈；13、限位环；14、引导凹圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种一体式漆包线用张力器，包括张力器本体1，张力器本体1的侧表面贯穿设有转向轮3，转向轮3的一侧位于张力器本体1的侧表面嵌合架设有调节轮2，转向轮3异于调节轮2的一侧位于张力器本体1的侧表面嵌合放置有张力轮5，张力器本体1的内底面通过螺栓固定有张力调节伸缩杆6，张力调节伸缩杆6的输出轴与张力轮5的驱动辊相连接，张力器本体1的内顶面通过螺栓固定有限位伸缩杆7，限位伸缩杆7的输出轴与调节轮2的驱动辊相连接，张力器本体1的内部设有调节组件，调节组件包括辅助伸缩杆9与稳定卡板8，辅助伸缩杆9与张力器本体1内壁通过螺栓保持连接，辅助伸缩杆9的输出轴上固定有稳定卡板8，转向轮3的驱动辊与稳定卡板8相连接，稳定卡板8的一端开设有限位槽10，调节轮2的驱动辊嵌合放置在限位槽10的内侧，调节轮2的驱动辊端部设有限位圈11，本实施方案中，该张力器使用时可以调节对线材的张力，且线材断裂时不需要工作人员重新布线，有效的提升了设备的工作效率。具体的，张力器本体1的侧表面嵌合放置有引导轮4，转向轮3设有两个，两个转向轮3的外侧均设有引导轮4，本实施例中引导轮4便于对线缆进行引导。具体的，调节轮2的两端侧壁嵌合套接有限位环13，限位环13的内侧放置有橡胶圈12，两组橡胶圈12的内侧位于驱动辊的外壁嵌合套接有引导凹圈14，转向轮3内部也设有橡胶圈12与限位环13，转向轮3的中部设有与引导凹圈14嵌合的凸环，本实施例中凸环可以对引导凹圈14内部的线缆进行锁紧。具体的，橡胶圈12为多孔橡胶构件，本实施例中多孔橡胶结构更具有伸缩弹性。具体的，张力调节伸缩杆6、限位伸缩杆7、辅助伸缩杆9均与外界通过电缆保持电性连接，本实施例中电性连接便于伸缩杆良好的通电运行。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该拉力器使用时线材从调节轮2、转向轮3与张力轮5的侧面穿过，张力调节伸缩杆6运行时调整张力轮5的高度，进而改变张力器对线材的拉力，当线材需要减速时辅助伸缩杆9运行收缩，将稳定卡板8向辅助伸缩杆9的一侧拉动，稳定卡板8带动调节轮2、转向轮3向张力器本体1的侧面滑动，此时橡胶圈12受到挤压，橡胶圈12对引导凹圈14一侧进行加压，以此对线材进行减速；限位伸缩杆7运行时调节调节轮2驱动辊的高度，进而调节调节轮2的高度，调节轮2通过其外壁的凸环嵌合卡在引导凹圈14的内侧，对引导凹圈14侧面的线材进行锁紧；该拉力器使用过程中线材断裂时不需要工作人员重新布线，有效的提升了设备的工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式漆包线用张力器，包括张力器本体(1)，其特征在于：所述张力器本体(1)的侧表面贯穿设有转向轮(3)，所述转向轮(3)的一侧位于张力器本体(1)的侧表面嵌合架设有调节轮(2)，所述转向轮(3)异于调节轮(2)的一侧位于张力器本体(1)的侧表面嵌合放置有张力轮(5)，所述张力器本体(1)的内底面通过螺栓固定有张力调节伸缩杆(6)，所述张力调节伸缩杆(6)的输出轴与张力轮(5)的驱动辊相连接，所述张力器本体(1)的内顶面通过螺栓固定有限位伸缩杆(7)，所述限位伸缩杆(7)的输出轴与调节轮(2)的驱动辊相连接，所述张力器本体(1)的内部设有调节组件，调节组件包括辅助伸缩杆(9)与稳定卡板(8)，所述辅助伸缩杆(9)与张力器本体(1)内壁通过螺栓保持连接，所述辅助伸缩杆(9)的输出轴上固定有稳定卡板(8)，所述转向轮(3)的驱动辊与稳定卡板(8)相连接，所述稳定卡板(8)的一端开设有限位槽(10)，所述调节轮(2)的驱动辊嵌合放置在限位槽(10)的内侧，所述调节轮(2)的驱动辊端部设有限位圈(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式漆包线用张力器，包括张力器本体(1)，其特征在于：所述张力器本体(1)的侧表面贯穿设有转向轮(3)，所述转向轮(3)的一侧位于张力器本体(1)的侧表面嵌合架设有调节轮(2)，所述转向轮(3)异于调节轮(2)的一侧位于张力器本体(1)的侧表面嵌合放置有张力轮(5)，所述张力器本体(1)的内底面通过螺栓固定有张力调节伸缩杆(6)，所述张力调节伸缩杆(6)的输出轴与张力轮(5)的驱动辊相连接，所述张力器本体(1)的内顶面通过螺栓固定有限位伸缩杆(7)，所述限位伸缩杆(7)的输出轴与调节轮(2)的驱动辊相连接，所述张力器本体(1)的内部设有调节组件，调节组件包括辅助伸缩杆(9)与稳定卡板(8)，所述辅助伸缩杆(9)与张力器本体(1)内壁通过螺栓保持连接，所述辅助伸缩杆(9)的输出轴上固定有稳定卡板(8)，所述转向轮(3)的驱动辊与稳定卡板(8)相连接，所述稳定卡板(8)的一端开设有限位槽(10)，所述调节轮(2)的驱动辊嵌合放置在限位槽(10)的内侧，所述调节轮(2)的驱动辊端部设有限位圈(11)。


2.根据权利要求1所述的一种一体式漆包线...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵衡，
申请(专利权)人：江西中易微连新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36