一种张力可调式精密络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种张力可调式精密络筒机，包括机架，所述机架下端固定连接有左右对称设置的侧板，所述机架前端固定连接有等距分布的定位板，所述机架前端定位板下方固定连接有等距分布的电机开关，所述机架上端前侧固定连接有等距分布的固定座，所述机架上端后侧固定连接有等距分布的背板，所述微型电机与槽筒相连，所述侧板和另一侧板前端固定连接有置料板，所述置料板上端固定连接有等距分布的料架，所述机架前端的下侧固定连接有等距分布的穿线座，所述穿线座内安装有环形刀刃。该张力可调式精密络筒机，便于对张力调节辊的位置进行调节，不容易损伤纱线，从而便于取出绕卷好的纱筒，结构简单，拆装方便，有效提高络筒机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种张力可调式精密络筒机
本技术涉及纺织设备
，具体为一种张力可调式精密络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒可以改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，同时可清楚啥线上的疵点，改善纱线的品质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，但是现有的精密络筒机存在绕卷的张力调节不方便，在工作过程中容易损伤纱线，且纱筒不方便拆卸，工作效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种张力可调式精密络筒机，以解决上述
技术介绍
中提出张力调节不方便，且纱筒不容易拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张力可调式精密络筒机，包括机架，所述机架下端固定连接有左右对称设置的侧板，所述机架前端固定连接有等距分布的定位板，所述机架前端定位板下方固定连接有等距分布的电机开关，所述机架上端前侧固定连接有等距分布的固定座，所述机架上端后侧固定连接有等距分布的背板，所述固定座和另一相对应的固定座间转动连接有槽筒，所述固定座内固定连接有微型电机，所述微型电机与槽筒相连，所述侧板和另一侧板前端固定连接有置料板，所述置料板上端固定连接有等距分布的料架，所述机架前端的下侧固定连接有等距分布的穿线座，所述穿线座内安装有环形刀刃。优选的，所述定位板上开设有通孔，所述通孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆内侧固定连接有调节板，所述调节板和另一调节板间转动连接有等距分布的张力调节辊。优选的，所述定位板、固定座和调节板均设置有6个，且定位板、固定座和调节板每2个为一组，所述背板、槽筒、穿线座均设置有3个，所述背板、槽筒和穿线座与每组定位板、固定座和调节板一一对应。优选的，所述背板左右两端均开设有定位孔，所述定位孔内插接有U型插杆，所述U型插杆和另一U型插杆前端内侧卡合连接有纱筒，所述纱筒和槽筒表面相切。优选的，所述调节板的高度小于定位板的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该张力可调式精密络筒机，通过可转动的调节板的设计，便于对张力调节辊的位置进行调节，从而便于调节绕卷时的张力，不容易损伤纱线，工作质量度更高；2、该张力可调式精密络筒机，通过螺纹杆、通孔和锁紧螺母的配合使用，便于对调节板的位置进行固定，确保调节板在当前位置的牢固性，实用性更强；3、该张力可调式精密络筒机，通过定位孔和U型插杆的配合使用，通向外拉动U型插杆，从而便于取出绕卷好的纱筒，结构简单，拆装方便，有效提高络筒机的工作效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、机架；2、侧板；3、定位板；4、电机开关；5、固定座；6、背板；7、槽筒；8、微型电机；9、置料板；10、料架；11、穿线座；12、环形刀刃；13、通孔；14、螺纹杆；15、调节板；16、张力调节辊；17、锁紧螺母；18、定位孔；19、U型插杆；20、纱筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种张力可调式精密络筒机，包括机架1、侧板2、定位板3、电机开关4、固定座5、背板6、槽筒7、微型电机8、置料板9、料架10、穿线座11、环形刀刃12、通孔13、螺纹杆14、调节板15、张力调节辊16、锁紧螺母17、定位孔18、U型插杆19和纱筒20，机架1下端固定连接有左右对称设置的侧板2，机架1前端固定连接有等距分布的定位板3，机架1前端定位板3下方固定连接有等距分布的电机开关4，机架1上端前侧固定连接有等距分布的固定座5，机架1上端后侧固定连接有等距分布的背板6，固定座5和另一相对应的固定座5间转动连接有槽筒7，固定座5内固定连接有微型电机8，微型电机8与槽筒7相连，侧板2和另一侧板2前端固定连接有置料板9，置料板9上端固定连接有等距分布的料架10，机架1前端的下侧固定连接有等距分布的穿线座11，穿线座11内安装有环形刀刃12；进一步的，定位板3上开设有通孔13，通孔13内插接有螺纹杆14，螺纹杆14内侧固定连接有调节板15，调节板15和另一调节板15间转动连接有等距分布的张力调节辊16，通过转动调节板15，使张力调节辊16上下交错，从而对纱线的张力进行调节，确保绕卷的效率，且不易损伤纱线，实用性更强；进一步的，定位板3、固定座5和调节板15均设置有6个，且定位板3、固定座5和调节板15每2个为一组，背板6、槽筒7、穿线座11均设置有3个，背板6、槽筒7和穿线座11与每组定位板3、固定座5和调节板15一一对应，确保多组槽筒7的正常工作，提高工作效率；进一步的，背板6左右两端均开设有定位孔18，定位孔18内插接有U型插杆19，U型插杆19和另一U型插杆19前端内侧卡合连接有纱筒20，纱筒20和槽筒7表面相切，采用可拆卸的U型插杆19的设计，便于纱筒20的拆装，结构简单，使用方便；进一步的，调节板15的高度小于定位板3的宽度，确保调节板15在定位板3内可以任意转动，调节范围更广。工作原理：首先将管纱放在置料板9上端的料架10外侧，向外拉动背板6右侧的U型插杆19，将纱筒20套在背板6左端的U型插杆19外侧，然后再将右侧的U型插杆19插入纱筒20和背板6内，纱筒20与槽筒7表面贴合，然后将管纱的一端依次穿线座11、张力调节辊16和槽筒7，最后缠绕在纱筒20外侧，松开锁紧螺母17，转动通孔13内的螺纹杆14，螺纹杆14内侧的调节板15同步转动，张力调节辊16的位置上下交错，从而改变对纱线的张力，在合适的位置停止，并拧紧锁紧螺母17，然后按下电机开关4，微型电机8启动带动槽筒7转动，将纱线缠绕在纱筒20外侧，纱线向上移动，在环形刀刃12的作用下，将纱线表面的下层挂掉，确保纱线的光整性，随着纱筒20外侧的纱线增多，纱筒20的位置升高，但纱筒20外表面的纱线始终与槽筒7相切，绕卷结束后，拔出背板6右侧的U型插杆19，并取下纱筒20即可。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种张力可调式精密络筒机，包括机架，其特征在于：所述机架下端固定连接有左右对称设置的侧板，所述机架前端固定连接有等距分布的定位板，所述机架前端定位板下方固定连接有等距分布的电机开关，所述机架上端前侧固定连接有等距分布的固定座，所述机架上端后侧固定连接有等距分布的背板，所述固定座和另一相对应的固定座间转动连接有槽筒，所述固定座内固定连接有微型电机，所述微型电机与槽筒相连，所述侧板和另一侧板前端固定连接有置料板，所述置料板上端固定连接有等距分布的料架，所述机架前端的下侧固定连接有等距分布的穿线座，所述穿线座内安装有环形刀刃。/n

【技术特征摘要】
1.一种张力可调式精密络筒机，包括机架，其特征在于：所述机架下端固定连接有左右对称设置的侧板，所述机架前端固定连接有等距分布的定位板，所述机架前端定位板下方固定连接有等距分布的电机开关，所述机架上端前侧固定连接有等距分布的固定座，所述机架上端后侧固定连接有等距分布的背板，所述固定座和另一相对应的固定座间转动连接有槽筒，所述固定座内固定连接有微型电机，所述微型电机与槽筒相连，所述侧板和另一侧板前端固定连接有置料板，所述置料板上端固定连接有等距分布的料架，所述机架前端的下侧固定连接有等距分布的穿线座，所述穿线座内安装有环形刀刃。


2.根据权利要求1所述的一种张力可调式精密络筒机，其特征在于：所述定位板上开设有通孔，所述通孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆内...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳新江，
申请(专利权)人：湖州新南海织造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33