一种生态可降解面料的生产工艺制造技术

技术编号:32011613 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-22 18:28
本发明专利技术公开了一种生态可降解面料的生产工艺,其步骤为备料

【技术实现步骤摘要】
一种生态可降解面料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及纺织
,具体涉及一种生态可降解面料 的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着科技的进步和社会经济的快速发展,对生态环境的保 护日益重视。纺织工业将加快可再生、可降解生物质原料的开 发成为推进我国化纤原料结构调整、提升纺织产业技术水平、 建立纺织工业循环经济发展模式的重要任务。生态环保纤维开 发应用、安全环保纺织生产、绿色环保纺织消费是围绕纺织可 持续发展思想的现代纺织理念的主要内涵,生态可降解面料的 开发应用顺应了时代发展的需要。
[0003]生态可降解纤维是由生态可降解的聚合物纺制的纤维。受 到自然界的生物(如细菌、真菌、藻类等)侵蚀后可被完全降解, 最终被酶代谢成水和二氧化碳。主要有纤维素纤维、甲壳质纤 维、聚乳酸纤维等,以及由两种不同聚合物组成的双组分可降解 纤维;聚羟基脂肪酸酯(Polyhydroxyalkanoates,PHA)是一 类由各种微生物(如土壤细菌、蓝藻、转基因植物等)合成的、 已被证实可完全生物降解并具有良好生物相容性的聚酯族生物 材料。
[0004]上浆处理是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过 程。可织性主要表现在经纱在织机上能承受经停片、综、筘等 的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性 能。若未上浆由于互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上 浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面。现 有的上浆设备存在以下问题:
[0005]第一:纱线在浆槽内进行上浆,一次上浆的量大,浆液浪 费严重;
[0006]第二:后续用于吸收多余浆料的吸收块由于多余吸收浆液 很容易处于饱和状态,影响后期的吸收效果,同时吸收块缺乏 定期清洗机构,表面若浆液结块很容易影响纱线上浆的品质。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题,本专利技术提供了一种生态可降解面料的生 产工艺。
[0008]1、一种生态可降解面料的生产工艺,其具体步骤如下:
[0009]S1:备料:准备聚羟基脂肪酸纤维纱线;
[0010]S2:上浆,步骤S1中所准备的聚羟基脂肪酸纤维纱线通过 上浆设备进行上浆处理;
[0011]S3:烘干,将步骤S2中经过上浆处理的聚羟基脂肪酸纤维 纱线进行烘干处理;
[0012]S4:织造,将步骤S3中经过烘干处理的聚羟基脂肪酸纤维 纱线织造成生态可降解面料坯布;
[0013]S5:退浆,将步骤S4中所织造的生态可降解面料坯布进行 退浆处理;
[0014]S6:定型,将步骤S5中经过退浆处理的生态可降解面料坯 布进行定型处理。
[0015]作为优选,所述上浆设备包括有架体,所述架体上固定有 上浆机构以及吸收多余的浆液并使上浆更加均匀的辅助上浆机 构;
[0016]所述上浆机构包括有上浆辊组,所述上浆辊组包括有能够 随着纤维纱线的移动对纱线的上部进行上浆的第一上浆辊以及 能够随着纤维纱线的移动对纱线的下部进行上浆的第二上浆 辊,所述第一上浆辊位于所述第二上浆辊上方且两者之间贴合 且能在转动的过程中相互挤压,纱线于第一上浆辊以及第二上 浆辊之间穿过;
[0017]所述辅助上浆机构包括有吸收装置以及能够将吸收装置进 行清洗并除去内部水分的清洗机构。
[0018]作为优选,所述吸收装置的数量为至少2个,其包括有能 够吸收纤维纱线上部多余浆料的第一吸收辊以及吸收纤维纱线 下部多余浆料的第二吸收辊,所述第一吸收辊位于第二吸收辊 上方并能够在第二吸收辊的旋转下带动第一吸收辊旋转;
[0019]所述第一吸收辊包括有第一吸收辊体以及套设于第一吸收 辊体上的第一浆料吸收部;
[0020]所述第二吸收辊包括有第二吸收辊体以及套设于第二吸收 辊体上的第二浆料吸收部,所述第二吸收辊一端固定有旋转电 机用于驱动第二吸收辊旋转并带动纤维纱线向下一工序方向移 动。
[0021]作为优选,所述清洗机构包括有能够驱动第一吸收辊和第 二吸收辊向远离纤维纱线方向移动的吸收驱动装置,位于纤维 纱线上方与下方的清洗挤压装置以及用于盛接挤压出来的浆液 的盛接装置。
[0022]作为优选,所述第二吸收辊通过轴承转动连接于滑动板上, 所述旋转电机固定于滑动板上且其旋转输出端穿过滑动板与第 二吸收辊体固定连接,所述第一吸收辊通过轴承转动连接于第 一滑动板上,所述第一滑动板滑动连接于架体上,所述吸收驱 动装置包括有用于驱动第一吸收辊向上移动的第一驱动以及驱 动第二吸收辊向下移动的第二驱动。
[0023]作为优选,,所述清洗挤压装置包括有清洗挤压部以及驱 动清洗挤压部沿着丝线输送方向往复运动的移动驱动机构。
[0024]作为优选,所述清洗挤压部包括有清洗挤压本体以及驱动 清洗挤压本体沿着第一吸收辊或者第二吸收辊的轴线移动的清 洗驱动机构;
[0025]所述清洗挤压本体包括有第一旋转电机,所述第一旋转电 机的输出端上固定有旋转圆盘,所述旋转圆盘上开设有两个呈 中心对称的旋转槽,所述旋转槽内滑动连接有连接柱,所述连 接柱上固定有清洗挤压片,所述清洗挤压片滑动连接于清洗滑 动槽内,所述清洗挤压片数量为2个且为弧形结构,当两个所 述清洗挤压片相向移动后两者之间形成有能够箍住第一吸收辊 或者第二吸收辊的挤压空间,所述清洗挤压片内部为中空结构, 其上开设有进水口,所述进水口上固定有管道与外界水源连接, 两个所述清洗挤压片相向的一面上设有多个清洗喷头;
[0026]所述清洗驱动机构包括有螺杆以及驱动螺杆旋转的第二旋 转电机,所述螺杆上螺纹连接有连接块,所述连接块上固定有 清洗挤压本体。
[0027]作为优选,所述螺杆两端通过轴承转动连接于滑动块上, 所述第二旋转电机固定于滑动块上,其旋转活动端穿过所述滑 动块与螺杆固定连接,所述滑动块滑动连接于机架上,所述移 动驱动机构为伸缩推杆,其伸缩端固定于滑动块上。
[0028]作为优选,所述盛接装置包括有上盛接装置与下盛接装置, 所述上盛接装置包括
有上盛接容器,所述上盛接容器两侧成型 有向外延伸的托条,所述上盛接容器底部开设有上出水口,所 述上出水口上连接有上出水管,所述机架内侧壁上位于清洗挤 压部下方对称成型有托板,所述下盛接装置包括有位于螺杆下 方的第二支撑杆,所述第二支撑杆上固定有下盛接容器,所述 下盛接容器上开设有下出水口,所述下出水口上连接有下出水 管。
[0029]作为优选,所述第一上浆辊通过轴承转动连接于机架上, 其一端固定有第三旋转电机,所述第一上浆辊为双层结构,其 包括有位于中心的加热部,所述加热部外成型有储浆腔,所述 储浆腔外可拆卸套设有柔性上浆部,所述储浆腔外侧壁上密布 有出浆孔,所述出浆孔与储浆腔相连通,所述加热部远离第三 旋转电机的一端上开设有进浆口,所述加热部上开设有与进浆 口相连通的进浆通道,所述进浆通道与储浆腔相连通,所述进 浆口通过旋转接头与进浆管道相连接,所述第二上浆辊的结构 与所述第一上浆辊的结构一致。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态可降解面料的生产工艺,其特征在于:其具体步骤如下:S1:备料:准备聚羟基脂肪酸纤维纱线;S2:上浆,步骤S1中所准备的聚羟基脂肪酸纤维纱线通过上浆设备进行上浆处理;S3:烘干,将步骤S2中经过上浆处理的聚羟基脂肪酸纤维纱线进行烘干处理;S4:织造,将步骤S3中经过烘干处理的聚羟基脂肪酸纤维纱线织造成生态可降解面料坯布;S5:退浆,将步骤S4中所织造的生态可降解面料坯布进行退浆处理;S6:定型,将步骤S5中经过退浆处理的生态可降解面料坯布进行定型处理。2.根据权利要求1所述的一种生态可降解面料的生产工艺,其特征在于:所述上浆设备包括有架体,所述架体上固定有上浆机构以及吸收多余的浆液并使上浆更加均匀的辅助上浆机构;所述上浆机构包括有上浆辊组,所述上浆辊组包括有能够随着纤维纱线的移动对纱线的上部进行上浆的第一上浆辊以及能够随着纤维纱线的移动对纱线的下部进行上浆的第二上浆辊,所述第一上浆辊位于所述第二上浆辊上方且两者之间贴合且能在转动的过程中相互挤压,纱线于第一上浆辊以及第二上浆辊之间穿过;所述辅助上浆机构包括有吸收装置以及能够将吸收装置进行清洗并除去内部水分的清洗机构。3.根据权利要求2所述的一种生态可降解面料的生产工艺,其特征在于:所述吸收装置的数量为至少2个,其包括有能够吸收纤维纱线上部多余浆料的第一吸收辊以及吸收纤维纱线下部多余浆料的第二吸收辊,所述第一吸收辊位于第二吸收辊上方并能够在第二吸收辊的旋转下带动第一吸收辊旋转;所述第一吸收辊包括有第一吸收辊体以及套设于第一吸收辊体上的第一浆料吸收部;所述第二吸收辊包括有第二吸收辊体(1)以及套设于第二吸收辊体(1)上的第二浆料吸收部(2),所述第二吸收辊一端固定有旋转电机(3)用于驱动第二吸收辊旋转并带动纤维纱线向下一工序方向移动。4.根据权利要求3所述的一种生态可降解面料的生产工艺,其特征在于:所述清洗机构包括有能够驱动第一吸收辊和第二吸收辊向远离纤维纱线方向移动的吸收驱动装置,位于纤维纱线上方与下方的清洗挤压装置以及用于盛接挤压出来的浆液的盛接装置(4)。5.根据权利要求4所述的一种生态可降解面料的生产工艺,其特征在于:所述第二吸收辊通过轴承转动连接于滑动板(5)上,所述旋转电机(3)固定于滑动板(5)上且其旋转输出端穿过滑动板(5)与第二吸收辊体(1)固定连接,所述第一吸收辊通过轴承转动连接于第一滑动板上,所述第一滑动板滑动连接于架体上,所述吸收驱动装置包括有用于驱动第一吸收辊向上移动的第一驱动(6)以及驱动第二吸收辊向下移动的第二驱动(7)。6.根据权利要求4所述的一种生态可降解面料的生产工艺,其特征在于:所述清洗挤压装置包括有清洗挤压部以及驱动清洗挤压部沿着丝线输送方向往复运动的移动驱动机构(13)。7....

【专利技术属性】
技术研发人员:柳新江沈永红
申请(专利权)人:湖州新南海织造厂
类型:发明
国别省市:

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