一种具有升降功能的电动打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有升降功能的电动打标机，包括万向轮、高度调节器、操作箱、进出料器和升降器，高度调节器设于万向轮上，操作箱设于高度调节器上且呈中空腔体结构设置，进出料器设于操作箱上，升降器设于操作箱上，进出料器包括转轴、从动齿轮、进出料电机、半齿轮和三角载物台，转轴旋转设于操作箱内壁上且顶部贯穿操作箱顶壁，从动齿轮套接设于转轴上，进出料电机设于操作箱内壁上，半齿轮设于进出料电机输出轴上且与从动齿轮啮合，三角载物台设于转轴顶部，升降器包括保护箱、螺纹杆、垂直轨道、升降电机、移动套、限位套和支架。本实用新型专利技术涉及电动打标机设计应用领域，具体是指一种具有升降功能的电动打标机。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降功能的电动打标机
本技术涉及电动打标机设计应用领域，具体是指一种具有升降功能的电动打标机。
技术介绍
随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径，打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分，打标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化电动打标机占据广大市场的格局。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可合并生产线并方便进出料且具有升降功能的电动打标机。本技术采取的技术方案如下：本技术是一种具有升降功能的电动打标机，包括万向轮、高度调节器、操作箱、进出料器和升降器，所述高度调节器设于万向轮上，所述操作箱设于高度调节器上且呈中空腔体结构设置，所述进出料器设于操作箱上，所述升降器设于操作箱上，所述进出料器包括转轴、从动齿轮、进出料电机、半齿轮和三角载物台，所述转轴旋转设于操作箱内壁上且顶部贯穿操作箱顶壁，所述从动齿轮套接设于转轴上，所述进出料电机设于操作箱内壁上，所述半齿轮设于进出料电机输出轴上且与从动齿轮啮合，所述三角载物台设于转轴顶部，所述升降器包括保护箱、螺纹杆、垂直轨道、升降电机、移动套、限位套和支架，所述保护箱设于操作箱上且呈中空腔体结构设置，所述保护箱侧壁设有通孔，所述螺纹杆旋转设于保护箱内壁上，所述垂直轨道设于保护箱内壁上且位于螺纹杆一侧，所述升降电机设于保护箱顶壁上且输出轴贯穿保护箱顶壁与螺纹杆连接，所述移动套滑动套接设于螺纹杆上且内壁与螺纹杆啮合，所述限位套设于移动套上且滑动套接位于垂直轨道上，所述支架设于移动套上且贯穿通孔，升降电机工作带动螺纹杆转动，与螺纹杆啮合的移动套沿着垂直轨道提供的轨道向上移动，带动支架移动。进一步地，所述高度调节器包括底座、剪刀架、支撑横梁和液压杆，所述底座设于万向轮上，所述剪刀架设于底座上，所述剪刀架对称设有两组，所述支撑横梁设于两剪刀架之间，所述液压杆铰接设于支撑横梁和底座之间，所述操作箱设于剪刀架上。进一步地，所述支架上设有电动打标机本体。进一步地，所述操作箱上设有控制面板，用于控制。进一步地，所述三角载物台上设有产品固定块，根据不同产品变化，用于固定产品。进一步地，所述万向轮上设有自锁踏板，起到固定作用。进一步地，所述半齿轮的齿牙数量是从动齿轮的齿牙数量的1/3，即半齿轮每转动一圈，从动齿轮转动120°，故三角载物台上的三角可明确分出进料、打标和出料三个位置。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：利用万向轮方便移动，利用高度调节器方便调整高度，在万向轮和高度调节器的共同作用下方便和不同位置的自动生产线并线，利用升降器方便根据产品实际高度调整电动打标机本体的高度，增加了实用性，利用进出料器可实现快速进料和出料，操作简单，无需每个产品打标都人工对位；各个部件配合完成了本设计，结构简单，设计合理。附图说明图1为本技术一种具有升降功能的电动打标机的整体结构示意图；图2为本技术一种具有升降功能的电动打标机三角载物台的俯视图。其中，1、万向轮，2、高度调节器，3、操作箱，4、进出料器，5、升降器，6、转轴，7、从动齿轮，8、进出料电机，9、半齿轮，10、三角载物台，11、保护箱，12、螺纹杆，13、垂直轨道，14、升降电机，15、移动套，16、限位套，17、支架，18、通孔，19、底座，20、剪刀架，21、支撑横梁，22、液压杆，23、电动打标机本体，24、控制面板，25、产品固定块，26、自锁踏板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示，本技术是一种具有升降功能的电动打标机，包括万向轮1、高度调节器2、操作箱3、进出料器4和升降器5，所述高度调节器2设于万向轮1上，所述操作箱3设于高度调节器2上且呈中空腔体结构设置，所述进出料器4设于操作箱3上，所述升降器5设于操作箱3上，所述进出料器4包括转轴6、从动齿轮7、进出料电机8、半齿轮9和三角载物台10，所述转轴6旋转设于操作箱3内壁上且顶部贯穿操作箱3顶壁，所述从动齿轮7套接设于转轴6上，所述进出料电机8设于操作箱3内壁上，所述半齿轮9设于进出料电机8输出轴上且与从动齿轮7啮合，所述三角载物台10设于转轴6顶部，所述升降器5包括保护箱11、螺纹杆12、垂直轨道13、升降电机14、移动套15、限位套16和支架17，所述保护箱11设于操作箱3上且呈中空腔体结构设置，所述保护箱11侧壁设有通孔18，所述螺纹杆12旋转设于保护箱11内壁上，所述垂直轨道13设于保护箱11内壁上且位于螺纹杆12一侧，所述升降电机14设于保护箱11顶壁上且输出轴贯穿保护箱11顶壁与螺纹杆12连接，所述移动套15滑动套接设于螺纹杆12上且内壁与螺纹杆12啮合，所述限位套16设于移动套15上且滑动套接位于垂直轨道13上，所述支架17设于移动套15上且贯穿通孔18。所述高度调节器2包括底座19、剪刀架20、支撑横梁21和液压杆22，所述底座19设于万向轮1上，所述剪刀架20设于底座19上，所述剪刀架20对称设有两组，所述支撑横梁21设于两剪刀架20之间，所述液压杆22铰接设于支撑横梁21和底座19之间，所述操作箱3设于剪刀架20上，所述支架17上设有电动打标机本体23，所述操作箱3上设有控制面板24，所述三角载物台10上设有产品固定块25，所述万向轮1上设有自锁踏板26，所述半齿轮9的齿牙数量是从动齿轮7的齿牙数量的1/3。具体使用时：利用万向轮1移动到指定位置，启动液压杆22，液压杆22伸展推动支撑横梁21升起，利用剪刀架20将设于剪刀架20上的操作箱3以及操作箱3上的部件升起，到达指定高度后停止液压杆22，根据需要打标的产品高度调整电动打标机本体23高度，如需升高则启动升降电机14正转，升降电机14工作带动螺纹杆12转动，与螺纹杆12啮合的移动套15沿着垂直轨道13提供的轨道向上移动，带动电动打标机本体23上移，如需下降则使升降电机14反转即可，随后将产品放置在三角载物台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有升降功能的电动打标机，其特征在于：包括万向轮、高度调节器、操作箱、进出料器和升降器，所述高度调节器设于万向轮上，所述操作箱设于高度调节器上且呈中空腔体结构设置，所述进出料器设于操作箱上，所述升降器设于操作箱上，所述进出料器包括转轴、从动齿轮、进出料电机、半齿轮和三角载物台，所述转轴旋转设于操作箱内壁上且顶部贯穿操作箱顶壁，所述从动齿轮套接设于转轴上，所述进出料电机设于操作箱内壁上，所述半齿轮设于进出料电机输出轴上且与从动齿轮啮合，所述三角载物台设于转轴顶部，所述升降器包括保护箱、螺纹杆、垂直轨道、升降电机、移动套、限位套和支架，所述保护箱设于操作箱上且呈中空腔体结构设置，所述保护箱侧壁设有通孔，所述螺纹杆旋转设于保护箱内壁上，所述垂直轨道设于保护箱内壁上且位于螺纹杆一侧，所述升降电机设于保护箱顶壁上且输出轴贯穿保护箱顶壁与螺纹杆连接，所述移动套滑动套接设于螺纹杆上且内壁与螺纹杆啮合，所述限位套设于移动套上且滑动套接位于垂直轨道上，所述支架设于移动套上且贯穿通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有升降功能的电动打标机，其特征在于：包括万向轮、高度调节器、操作箱、进出料器和升降器，所述高度调节器设于万向轮上，所述操作箱设于高度调节器上且呈中空腔体结构设置，所述进出料器设于操作箱上，所述升降器设于操作箱上，所述进出料器包括转轴、从动齿轮、进出料电机、半齿轮和三角载物台，所述转轴旋转设于操作箱内壁上且顶部贯穿操作箱顶壁，所述从动齿轮套接设于转轴上，所述进出料电机设于操作箱内壁上，所述半齿轮设于进出料电机输出轴上且与从动齿轮啮合，所述三角载物台设于转轴顶部，所述升降器包括保护箱、螺纹杆、垂直轨道、升降电机、移动套、限位套和支架，所述保护箱设于操作箱上且呈中空腔体结构设置，所述保护箱侧壁设有通孔，所述螺纹杆旋转设于保护箱内壁上，所述垂直轨道设于保护箱内壁上且位于螺纹杆一侧，所述升降电机设于保护箱顶壁上且输出轴贯穿保护箱顶壁与螺纹杆连接，所述移动套滑动套接设于螺纹杆上且内壁与螺纹杆啮合，所述限位套设于移动套上且滑动套接位于垂直轨道上，所述支架设于移动套上且贯穿通孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：褚光美，
申请(专利权)人：济南鲁岳数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37