一种激光打标机电动升降结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机电动升降结构，包括升降台，所述升降台顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有第一轴承，所述升降台底端左右两侧内部均贯穿固定安装有第二轴承。本实用新型专利技术由于在升降台内部上下两端分别安装有第一轴承和第二轴承，以及在第一轴承和第二轴承内部分别安装有第一随动杆和第二随动杆，并且在两个滚动桶表面通过传送皮带相连接，进而可以通过第一转动电机带动第二随动杆进行转动，进而带动第二随动杆表面的滚动桶进行转动，带动传送皮带进行转动，使第一随动杆表面安装的滚动桶进行转动，进而使传送皮带可以匀速进行上下移动，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机电动升降结构
本技术适用于激光打标辅助装置领域，特别涉及一种激光打标机电动升降结构。
技术介绍
目前，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。但是，现如今使用的激光打标机中仍然存在一些不足之处：1、由于现如今使用的激光打标机只能在相应的平面材料进行激光打标，但是，无法将激光打标机进行上下移动，进而无法十分方便的将材料从打标机底端取出以及更换；2、对于打标材料在进行打标的过程中，会产生大量的焊烟以及固体杂质，进而影响加工场地的空气质量。因此，我们提出一种激光打标机电动升降结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种激光打标机电动升降结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种激光打标机电动升降结构，包括升降台，所述升降台顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有第一轴承，所述升降台底端左右两侧内部均贯穿固定安装有第二轴承，两个第一轴承内侧壁之间贯穿固定安装有第一随动杆，两个所述第二轴承内侧壁之间贯穿固定安装有第二随动杆，所述第一随动杆与第二随动杆中端表面均贯穿固定安装有滚动桶，两个所述滚动桶外侧壁之间活动安装有传送皮带，所述传送皮带顶端表面固定安装有连接杆；所述第二随动杆左侧顶端表面镶嵌安装有第一随动齿轮，所述升降台左侧底端表面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机左侧顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮顶端与第一随动齿轮底端相啮合，所述升降台底端右侧表面固定安装有控制面板。优选的，所述连接杆右侧后部底端表面固定安装有中空吸气管，所述中空吸气管中端左右两侧内部均贯穿固定安装有旋转轴承，两个所述旋转轴承内侧壁之间贯穿固定安装有旋转杆，所述旋转杆中端上下两侧表面均等距固定安装有若干吸气扇叶，所述旋转杆右侧顶端表面镶嵌安装有第二随动齿轮，所述中空吸气管右侧底端表面固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机右侧顶端表面镶嵌安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮顶端与第二随动齿轮底端相啮合。优选的，所述中空吸气管内部顶端滑动安装有过滤板，所述中空吸气管顶端左右两侧内部均活动安装有滑轮，每个所述滑轮顶端表面均紧贴在过滤板底端表面。优选的，所述第一随动杆、第二随动杆、中空吸气管、旋转杆和连接杆均是由碳素钢材质制成。优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与第一转动电机和第二转动电机通过输电线构成电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的激光打标机电动升降结构，由于在升降台内部上下两端分别安装有第一轴承和第二轴承，以及在第一轴承和第二轴承内部分别安装有第一随动杆和第二随动杆，并且在两个滚动桶表面通过传送皮带相连接，进而可以通过第一转动电机带动第二随动杆进行转动，进而带动第二随动杆表面的滚动桶进行转动，带动传送皮带进行转动，使第一随动杆表面安装的滚动桶进行转动，进而使传送皮带可以匀速进行上下移动，进而使传送皮带表面安装的连接杆的位置高度进行上下改变，进而实现连接杆表面安装有的激光打标机的高度进行上下移动，保证整个装置的上下移动内的稳定性。2.本技术的激光打标机电动升降结构，由于在连接杆顶端后部表面安装有中空吸气管，并且在中空吸气管内部通过旋转轴承安装有旋转杆，进而可以通过第二转动电机带动旋转杆进行转动，进而带动旋转杆表面安装的吸气扇叶进行转动，进而在中空吸气管内部产生吸力，进而使激光打标机在进行打标的过程中产生的焊烟进行快速的吸收，避免污染加工场地的空气质量。3.本技术的激光打标机电动升降结构，由于在中空吸气管内部安装有滑轮，并且将过滤板表面紧贴在滑轮表面，可以通过滑轮滑动带动过滤板在中空吸气管内部进行移动，进而便于使用者拉出过滤板对其表面堆积的固体杂质进行快速清理。附图说明图1为本技术激光打标机电动升降结构的整体正视剖面结构示意图；图2为本技术激光打标机电动升降结构的连接杆侧视结构示意图。附图标记：升降台1、第一轴承2、第二轴承3、第一随动杆4、第二随动杆5、滚动桶6、传送皮带7、第一随动齿轮8、第一转动电机9、第一传动齿轮10、中空吸气管11、滑轮12、过滤板13、旋转轴承14、旋转杆15、第二随动齿轮16、第二转动电机17、第二传动齿轮18、吸气扇叶19、连接杆20、控制面板21。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种激光打标机电动升降结构，包括升降台1，所述升降台1顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有第一轴承2，所述升降台1底端左右两侧内部均贯穿固定安装有第二轴承3，两个第一轴承2内侧壁之间贯穿固定安装有第一随动杆4，两个所述第二轴承3内侧壁之间贯穿固定安装有第二随动杆5，所述第一随动杆4与第二随动杆5中端表面均贯穿固定安装有滚动桶6，两个所述滚动桶6外侧壁之间活动安装有传送皮带7，所述传送皮带7顶端表面固定安装有连接杆20；所述第二随动杆5左侧顶端表面镶嵌安装有第一随动齿轮8，所述升降台1左侧底端表面固定安装有第一转动电机9，所述第一转动电机9左侧顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮10，所述第一传动齿轮10顶端与第一随动齿轮8底端相啮合，所述升降台1底端右侧表面固定安装有控制面板21。本实施例中如图1和图2所示，由于在升降台1内部上下两端分别安装有第一轴承2和第二轴承3，以及在第一轴承2和第二轴承3内部分别安装有第一随动杆4和第二随动杆5，并且在两个滚动桶6表面通过传送皮带7相连接，进而可以通过第一转动电机9带动第二随动杆5进行转动，进而带动第二随动杆5表面的滚动桶6进行转动，带动传送皮带7进行转动，使第一随动杆4表面安装的滚动桶6进行转动，进而使传送皮带7可以匀速进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机电动升降结构，包括升降台(1)，其特征在于：所述升降台(1)顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有第一轴承(2)，所述升降台(1)底端左右两侧内部均贯穿固定安装有第二轴承(3)，两个第一轴承(2)内侧壁之间贯穿固定安装有第一随动杆(4)，两个所述第二轴承(3)内侧壁之间贯穿固定安装有第二随动杆(5)，所述第一随动杆(4)与第二随动杆(5)中端表面均贯穿固定安装有滚动桶(6)，两个所述滚动桶(6)外侧壁之间活动安装有传送皮带(7)，所述传送皮带(7)顶端表面固定安装有连接杆(20)；/n所述第二随动杆(5)左侧顶端表面镶嵌安装有第一随动齿轮(8)，所述升降台(1)左侧底端表面固定安装有第一转动电机(9)，所述第一转动电机(9)左侧顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮(10)，所述第一传动齿轮(10)顶端与第一随动齿轮(8)底端相啮合，所述升降台(1)底端右侧表面固定安装有控制面板(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机电动升降结构，包括升降台(1)，其特征在于：所述升降台(1)顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有第一轴承(2)，所述升降台(1)底端左右两侧内部均贯穿固定安装有第二轴承(3)，两个第一轴承(2)内侧壁之间贯穿固定安装有第一随动杆(4)，两个所述第二轴承(3)内侧壁之间贯穿固定安装有第二随动杆(5)，所述第一随动杆(4)与第二随动杆(5)中端表面均贯穿固定安装有滚动桶(6)，两个所述滚动桶(6)外侧壁之间活动安装有传送皮带(7)，所述传送皮带(7)顶端表面固定安装有连接杆(20)；
所述第二随动杆(5)左侧顶端表面镶嵌安装有第一随动齿轮(8)，所述升降台(1)左侧底端表面固定安装有第一转动电机(9)，所述第一转动电机(9)左侧顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮(10)，所述第一传动齿轮(10)顶端与第一随动齿轮(8)底端相啮合，所述升降台(1)底端右侧表面固定安装有控制面板(21)。


2.根据权利要求1所述的激光打标机电动升降结构，其特征在于：所述连接杆(20)右侧后部底端表面固定安装有中空吸气管(11)，所述中空吸气管(11)中端左右两侧内部均贯穿固定安装有旋转轴承(14)，两个所述旋转轴承(14)内侧壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚光美，
申请(专利权)人：济南鲁岳数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37