自动吊牌穿绳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动吊牌穿绳机，其包括机架、转盘、可折叠长标签上料机构、多个短标签上料机构、压片机构、翻片机构及穿绳机构，转盘周侧间隔开设有多个标签座，可折叠长标签上料机构、多个短标签上料机构、翻片机构及穿绳机构分别固定设置在机架周侧，压片机构用于对标签座上的标签进行压持，翻片机构用于将可折叠长标签的前半片翻起，穿绳机构用于将标签绳穿入至标签穿绳孔内。本实用新型专利技术通过自动将可折叠长标签及短标签送至转盘上的标签座上，进而完成标签的叠层处理，配合穿绳机构将标签绳由上而下穿入至标签穿绳孔内，同时完成对已穿绳的标签的收集工序，实现多层吊牌在穿绳过程的定位和折叠，保证多层吊牌的穿绳准确率。

【技术实现步骤摘要】
自动吊牌穿绳机
本技术涉及吊牌自动穿绳
，尤其是涉及一种自动吊牌穿绳机。
技术介绍
吊牌或标识，一般使用于服饰、家纺、鞋袜、小商品等行业的产品进行标识。一个吊牌通常有好几块纸牌，通过吊绳穿绕在一起。这需要工人裁剪合适长度的吊纸，再按一定的顺序整理商标纸牌，将吊绳手工穿过商标纸牌上的穿绳孔，最后打结。由于全过程手工操作，穿吊牌的效率比较低。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种自动吊牌穿绳机，实现多层吊牌在穿绳过程的定位和折叠，保证多层吊牌的穿绳准确率。为实现上述目的，本技术公开了一种自动吊牌穿绳机，其包括机架、转盘、可折叠长标签上料机构、多个短标签上料机构、压片机构、翻片机构及穿绳机构，所述机架内设置有伺服电机，所述转盘装设在所述机架上，所述转盘底端部与所述伺服电机固定连接；所述转盘周侧间隔开设有多个标签座，所述可折叠长标签上料机构、多个短标签上料机构、翻片机构及穿绳机构分别固定设置在机架周侧并与所述标签座匹配设置，所述压片机构用于对标签座上的标签进行压持，所述翻片机构用于将可折叠长标签的前半片翻起，所述穿绳机构用于将标签绳穿入至标签穿绳孔内。在其中一个实施例中，所述标签座一端部两侧分别设置有固定块，所述压片机构包括压片臂、按压板及第一驱动机构，所述压片臂卡持在固定块上；所述压片臂朝一侧斜上方设置有按压凸臂，所述按压板设置在压片臂上方同时与按压凸臂匹配设置，所述第一驱动机构带动按压板上下移动。在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括支撑板，所述支撑板一侧设置第一驱动装置，所述第一驱动装置一端设置有第一驱动杆，所述支撑板一侧设置有第一转接杆，所述第一驱动杆连接在第一转接杆一端，所述第一转接杆另一端设置有按压杆，所述按压杆一端设置有连接板，所述按压板固定在连接板上，所述支撑板上设置有转轴，所述第一转接杆中部卡持在转轴上。在其中一个实施例中，所述可折叠长标签上料机构包括第一供料机构、第一送料机构及第一移料机构330，所述第一供料机构设置在第一送料机构上方，所述第一移料机构330设置在第一送料机构一侧，所述第一供料机构内放置有一摞可折叠长标签，所述第一送料机构将第一供料机构内最底端的可折叠长标签送至第一移料机构330一侧，所述第一移料机构330将第一送料机构上的可折叠长标签移送至转盘的标签座内。在其中一个实施例中，所述短标签上料机构包括第二供料机构、第二送料机构及第二移料机构，所述第二供料机构设置在第二送料机构上方，所述第二移料机构设置在第二送料机构一侧，所述第二供料机构内放置有一摞短标签，所述第二送料机构将第二供料机构内最底端的短标签送至第二移料机构一侧，所述第二移料机构将第二送料机构上的短标签移送至转盘的标签座内。在其中一个实施例中，所述翻片机构包括翻片组件及驱动组件，所述翻片组件设置在驱动组件的一端，所述翻片组件在常态下位于外露于转盘外侧的可折叠长标签前半片的下方，其可在驱动组件的作用下向前及向上将可折叠长标签的前半片向上顶起。在其中一个实施例中，所述翻片组件包括推送板、连接块及推送块，所述推送板设置在连接块一侧，所述连接块中部设置有翻转块，所述推送块上表面设置固定凸块，所述翻转块卡持在固定凸块上，所述连接块另一侧连接有顶起块；所述机架上设置有第一滑轨，所述推送块卡持在第一滑轨上，所述推送块一侧向下伸着设有推送臂，所述推送臂上连接有推送杆；所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机一侧设置有驱动滚轮，所述驱动滚轮一侧开设有第一驱动槽，所述第一驱动槽内卡持有第一驱动块，所述第一驱动块通过第一连接臂与推送杆连接，所述驱动电机带动驱动滚轮转动；所述驱动滚轮另一侧开设有第二驱动槽，所述第二驱动槽内卡持有第二驱动块，所述第二驱动块一侧设置有第二连接臂，所述第二连接臂一端横向连接有顶起杆，所述顶起杆设置在顶起块下方。在其中一个实施例中，所述穿绳机构包括第一夹持机构、第二夹持机构及穿绳组件，所述第一夹持机构包括第一夹持块及第一推动机构，所述第一夹持块一侧设置有第一夹持爪，所述第一夹持爪用于将标签座上层叠在一起的可折叠长标签及短标签进行夹持；所述机架上设置有第二滑轨，所述第一夹持块卡持在第二滑轨上，所述第一推动机构用于带动第一夹持块沿第二滑轨方向来回滑动；所述第二夹持机构包括第二夹持块及第二推动机构，所述第二夹持块一侧设置有第二夹持爪，所述第二夹持爪一端弯折形成穿槽部，所述第二夹持爪用于将第一夹持爪上夹持的层叠在一起的可折叠长标签及短标签进行夹持，穿槽部用于围设在可折叠长标签及短标签的穿绳孔周侧；所述机架上设置有第三滑轨，所述第三滑轨设置在第二滑轨末端一侧，所述第二夹持块卡持在第三滑轨上，所述第二推动机构用于带动第二夹持块沿第三滑轨方向来回滑动。在其中一个实施例中，所述穿绳组件包括针架，所述针架上设置有穿绳针及第二驱动机构，所述第二驱动机构带动穿绳针上下运动；所述第二驱动机构包括驱动轮，所述驱动轮一侧卡持设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆一端连接有第二转接杆，所述第二转接杆中部卡持在针架一侧，所述穿绳针中部与第二转接杆一端固定连接，所述驱动轮转动带动第二驱动杆上下运动，通过转接杆带动穿绳针上下运动；所述穿绳针为中空状构造，外部绳卷上的标签绳穿过穿绳针，以提供给层叠在一起的可折叠长标签及短标签所需标签绳；所述穿绳针下方设置有夹绳器；所述穿绳组件还包括打结机构、剪绳器及取签机构，所述打结机构用于对穿过标签穿绳孔的标签绳进行打结处理，所述剪绳器设置在打结机构一侧，所述剪绳器用于将标签绳打结处与夹绳器之间的标签绳进行剪断分离，所述取签机构设置在打结机构另一侧，所述取签机构用于将已穿绳的标签进行收集处理；所述打结机构包括转动轴，所述转动轴一端设置有夹绳头，所述转动轴设置在夹绳器一侧，所述剪绳器设置在转动轴与夹绳器之间；所述取签机构包括上取签板及下取签板，所述上取签板及上取签板之间存在缝隙，所述第二夹持块带动已穿绳的层叠标签进行移动，进而使得标签绳置于下取签板上方；所述取签机构上方设置有压紧机构，所述压紧机构包括两弧形构造的压紧片。在其中一个实施例中，所述转盘下方匹配标签座处设置有定位机构，所述转盘上匹配标签座处开设有定位孔，所述定位机构包括定位针，所述定位针穿过定位孔设置，所述定位针底端部设置有摆杆，所述摆杆的中部卡持在转盘上。综上所述，本技术自动吊牌穿绳机通过可折叠长标签上料机构及短标签上料机构自动将可折叠长标签及短标签送至转盘上的标签座上，进而完成标签的叠层处理，配合穿绳机构将标签绳由上而下穿入至标签穿绳孔内，同时完成对已穿绳的标签的收集工序，实现多层吊牌在穿绳过程的定位和折叠，保证多层吊牌的穿绳准确率。附图说明图1为本技术自动吊牌穿绳机的结构示意图；图2为本技术自动吊牌穿绳机隐藏机架后第一视角的结构示意图；图3为图2所示本技术可折叠长标签上料机构的结构放大图；图4为本技术可折叠长标签上料机构的结构示意图；图5为本技术第一送料机构的结构示意图；图6为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动吊牌穿绳机，其特征在于：包括机架、转盘、可折叠长标签上料机构、多个短标签上料机构、压片机构、翻片机构及穿绳机构，所述机架内设置有伺服电机，所述转盘装设在所述机架上，所述转盘底端部与所述伺服电机固定连接；所述转盘周侧间隔开设有多个标签座，所述可折叠长标签上料机构、多个短标签上料机构、翻片机构及穿绳机构分别固定设置在机架周侧并与所述标签座匹配设置，所述压片机构用于对标签座上的标签进行压持，所述翻片机构用于将可折叠长标签的前半片翻起，所述穿绳机构用于将标签绳穿入至标签穿绳孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动吊牌穿绳机，其特征在于：包括机架、转盘、可折叠长标签上料机构、多个短标签上料机构、压片机构、翻片机构及穿绳机构，所述机架内设置有伺服电机，所述转盘装设在所述机架上，所述转盘底端部与所述伺服电机固定连接；所述转盘周侧间隔开设有多个标签座，所述可折叠长标签上料机构、多个短标签上料机构、翻片机构及穿绳机构分别固定设置在机架周侧并与所述标签座匹配设置，所述压片机构用于对标签座上的标签进行压持，所述翻片机构用于将可折叠长标签的前半片翻起，所述穿绳机构用于将标签绳穿入至标签穿绳孔内。


2.根据权利要求1所述的自动吊牌穿绳机，其特征在于：所述标签座一端部两侧分别设置有固定块，所述压片机构包括压片臂、按压板及第一驱动机构，所述压片臂卡持在固定块上；所述压片臂朝一侧斜上方设置有按压凸臂，所述按压板设置在压片臂上方同时与按压凸臂匹配设置，所述第一驱动机构带动按压板上下移动。


3.根据权利要求2所述的自动吊牌穿绳机，其特征在于：所述第一驱动机构包括支撑板，所述支撑板一侧设置第一驱动装置，所述第一驱动装置一端设置有第一驱动杆，所述支撑板一侧设置有第一转接杆，所述第一驱动杆连接在第一转接杆一端，所述第一转接杆另一端设置有按压杆，所述按压杆一端设置有连接板，所述按压板固定在连接板上，所述支撑板上设置有转轴，所述第一转接杆中部卡持在转轴上。


4.根据权利要求1或2所述的自动吊牌穿绳机，其特征在于：所述可折叠长标签上料机构包括第一供料机构、第一送料机构及第一移料机构330，所述第一供料机构设置在第一送料机构上方，所述第一移料机构330设置在第一送料机构一侧，所述第一供料机构内放置有一摞可折叠长标签，所述第一送料机构将第一供料机构内最底端的可折叠长标签送至第一移料机构330一侧，所述第一移料机构330将第一送料机构上的可折叠长标签移送至转盘的标签座内。


5.根据权利要求1或2所述的自动吊牌穿绳机，其特征在于：所述短标签上料机构包括第二供料机构、第二送料机构及第二移料机构，所述第二供料机构设置在第二送料机构上方，所述第二移料机构设置在第二送料机构一侧，所述第二供料机构内放置有一摞短标签，所述第二送料机构将第二供料机构内最底端的短标签送至第二移料机构一侧，所述第二移料机构将第二送料机构上的短标签移送至转盘的标签座内。


6.根据权利要求1或2所述的自动吊牌穿绳机，其特征在于：所述翻片机构包括翻片组件及驱动组件，所述翻片组件设置在驱动组件的一端，所述翻片组件在常态下位于外露于转盘外侧的可折叠长标签前半片的下方，其可在驱动组件的作用下向前及向上将可折叠长标签的前半片向上顶起。


7.根据权利要求6所述的自动吊牌穿绳机，其特征在于：所述翻片组件包括推送板、连接块及推送块，所述推送板设置在连接块一侧，所述连接块中部设置有翻转块，所述推送块上表面设置固定凸块，所述翻转块卡持在固定凸块上，所述连接块另一侧连接有顶起块；所述机架上设置有第一滑轨，所述推送块卡持在第一滑轨上，所述推送块一侧向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭瑜，
申请(专利权)人：东莞市荣共智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44