一种标贴器底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标贴器底座，包括底座主体，底座主体的宽度为53mm，厚度为5mm，两侧长度分别为196mm、189mm，底座主体的中段设有贴标孔，所述贴标孔的结构为上端大下端小的锥形结构，贴标孔的下端宽度为36mm，所述底座主体上设有环形槽、贯穿孔一、贯穿孔二，所述环形槽为四个，相邻两个环形槽的横向中心距为31mm，纵向中心距为31mm，本实用新型专利技术使用方便，操作简单，便于贴标机各部件的组合安装，达到配合使用的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种标贴器底座
本技术涉及一种标贴器底座。
技术介绍
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机的工作原理：工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止，由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。贴标机的种类较多，大小各异，不同的贴标机具有不同的结构特征，使得其组成部件的结构也具有较大的差异化，如底座结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，便于贴标机各部件的组合安装，达到配合使用的要求，具有实用性和使用广泛性的标贴器底座。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种标贴器底座，包括底座主体，底座主体的宽度为53mm，厚度为5mm，两侧长度分别为196mm、189mm，底座主体的中段设有贴标孔，所述贴标孔的结构为上端大下端小的锥形结构，贴标孔的下端宽度为36mm，所述底座主体上设有环形槽、贯穿孔一、贯穿孔二，所述环形槽为四个，相邻两个环形槽的横向中心距为31mm，纵向中心距为31mm，贯穿孔一设置在环形槽与贴标孔之间，所述贯穿孔一为四个，相邻贯穿孔一之间的中心距为12.4mm，所述贯穿孔一的直径为3.2mm，所述贯穿孔二为四个，两两分布在贴标孔的两侧，相邻两个贯穿孔二的中心距为10mm。优选的，所述底座主体上设有限位槽，限位槽宽度为9.1mm，限位槽的一端与贴标孔连接，所述底座主体位于限位槽内设有固定孔一，所述固定孔一为四个，固定孔一的中心距为20mm，其直径为2.5mm。优选的，所述固定孔一的一侧设有固定孔二，固定孔二为四个，固定孔二之间的横向中心距为28mm，纵向中心距为13mm，所述固定孔二的直径为4mm。优选的，所述固定孔二的一侧设有固定孔三，所述固定孔三为两个，两个固定孔三之间的中心距为8mm。本技术的有益效果是：使用方便，操作简单，便于贴标机各部件的组合安装，达到配合使用的要求，具有实用性和使用的广泛性。附图说明为了更楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的背面示意图；图4为本技术的剖面示意图；图5为本技术的尺寸示意图；其中，1.底座主体，2.贴标孔，3.限位槽，4.环形槽，5.贯穿孔一，6.贯穿孔二，7.固定孔一，8.固定孔二，9.固定孔三。具体实施方式参阅图1至图5所示的一种标贴器底座，包括底座主体1，底座主体1的宽度为53mm，厚度为5mm，两侧长度分别为196mm、189mm，底座主体1的中段设有贴标孔2，所述贴标孔2的结构为上端大下端小的锥形结构，贴标孔2的下端宽度为36mm，所述底座主体1上设有环形槽4、贯穿孔一5、贯穿孔二6，所述环形槽4为四个，相邻两个环形槽4的横向中心距为31mm，纵向中心距为31mm，贯穿孔一5设置在环形槽4与贴标孔2之间，所述贯穿孔一5为四个，相邻贯穿孔一5之间的中心距为12.4mm，所述贯穿孔一5的直径为3.2mm，所述贯穿孔二6为四个，两两分布在贴标孔2的两侧，相邻两个贯穿孔二6的中心距为10mm。进一步，所述底座主体1上设有限位槽3，限位槽3宽度为9.1mm，限位槽3的一端与贴标孔2连接，所述底座主体1位于限位槽3内设有固定孔一7，所述固定孔一7为四个，固定孔一7的中心距为20mm，其直径为2.5mm。进一步，所述固定孔一7的一侧设有固定孔二8，固定孔二8为四个，固定孔二8之间的横向中心距为28mm，纵向中心距为13mm，所述固定孔二8的直径为4mm。进一步，所述固定孔二8的一侧设有固定孔三9，所述固定孔三9为两个，两个固定孔三9之间的中心距为8mm。本技术使用时，按照安装工艺及组装的需要将贴标机的相关零件与底座连接，工作的过程中标贴由贴标孔中通过专用设备贴在物体上。本技术用于一种体积较小的小型贴标机。本技术所涉及的尺寸，是按照设备需要而进行的涉及。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标贴器底座，包括底座主体，其特征在于：底座主体的宽度为53mm，厚度为5mm，两侧长度分别为196mm、189mm，底座主体的中段设有贴标孔，所述贴标孔的结构为上端大下端小的锥形结构，贴标孔的下端宽度为36mm，所述底座主体上设有环形槽、贯穿孔一、贯穿孔二，所述环形槽为四个，相邻两个环形槽的横向中心距为31mm，纵向中心距为31mm，贯穿孔一设置在环形槽与贴标孔之间，所述贯穿孔一为四个，相邻贯穿孔一之间的中心距为12.4mm，所述贯穿孔一的直径为3.2mm，所述贯穿孔二为四个，两两分布在贴标孔的两侧，相邻两个贯穿孔二的中心距为10mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种标贴器底座，包括底座主体，其特征在于：底座主体的宽度为53mm，厚度为5mm，两侧长度分别为196mm、189mm，底座主体的中段设有贴标孔，所述贴标孔的结构为上端大下端小的锥形结构，贴标孔的下端宽度为36mm，所述底座主体上设有环形槽、贯穿孔一、贯穿孔二，所述环形槽为四个，相邻两个环形槽的横向中心距为31mm，纵向中心距为31mm，贯穿孔一设置在环形槽与贴标孔之间，所述贯穿孔一为四个，相邻贯穿孔一之间的中心距为12.4mm，所述贯穿孔一的直径为3.2mm，所述贯穿孔二为四个，两两分布在贴标孔的两侧，相邻两个贯穿孔二的中心距为10mm。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤鸿，
申请(专利权)人：杭州杭夏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33