一种膜片原材弧形周转车制造技术

本实用新型专利技术涉及膜片原材加工技术领域，具体是一种膜片原材弧形周转车，所述周转箱的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿，且四个支腿远离周转箱的一端固定连接有锁止万向轮，所述周转箱的底部连通设有落料口，且落料口远离周转箱的一端连通设有横向设置的输料筒，所述输料筒中设有输料机构，且输料筒的一端连通设有出料口，所述周转箱中设有内围板。本实用新型专利技术中，通过设置输料筒和输料机构，螺旋推送杆转动，可将输料筒中的膜片原材颗粒强制由出料口中推送出，便于将膜片原材从周转箱中取出，节省人力，提高周转效率，设置内围板和调节机构，带动内围板上移，增加周转箱容量，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片原材弧形周转车
本技术涉及膜片原材加工
，具体是一种膜片原材弧形周转车。
技术介绍
对于机械行业膜片而言：圆形膜状的弹性敏感元件，当膜片的两面受到不同的压力(或力)的作用时，膜片向压力低的一面应变移动，使其中心产生与压力差成一定关系的位移，膜片的形式主要有平膜片、垂链式膜片和波纹膜片三种，平膜片又可按周边是否固定支撑、中心是否开孔以及膜片区域受力分布状况的不同等分为多种形式，其中最常用的是由周边固定的等截面圆形薄板构成的平膜片。在膜片加工过程中，需要对其膜片原材料例如各种塑料颗粒或橡胶颗粒等进行周转输送操作，虽然现有技术中的周转车可以对膜片原材进行运输周转，但每次从周转车中取出原材时，需要人工手动进行取料，增加工作人员劳动强度，浪费人力，尤其对于这种颗粒状原材取出时，更加浪费时间，取出效率低，降低加工效率，且无法调节自身的容量，使用不方便。因此，本领域技术人员提供了一种膜片原材弧形周转车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜片原材弧形周转车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜片原材弧形周转车，包括周转箱，所述周转箱的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿，且四个支腿远离周转箱的一端固定连接有锁止万向轮，所述周转箱的底部连通设有落料口，且落料口远离周转箱的一端连通设有横向设置的输料筒，所述输料筒中设有输料机构，且输料筒的一端连通设有出料口，所述周转箱中设有内围板，所述周转箱的一侧固定连接有调节机构，且调节机构的一端贯穿延伸至周转箱中并与内围板的一侧固定连接，所述周转箱远离调节机构的一侧内壁设有滑动机构，且滑动机构的一端与内围板的一侧固定连接，所述周转箱的一端固定连接有弧形推把。作为本技术再进一步的方案：所述输料机构包括固定在输料筒一端的伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离伺服电机的一端贯穿延伸至输料筒中并固定连接有横向设置的螺旋推送杆。作为本技术再进一步的方案：所述输料筒的一端开设有通孔，且转轴贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与转轴的外侧壁转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括竖直固定在周转箱一侧的空心柱，所述空心柱的上端内壁通过转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆远离转动件的一端贯穿延伸至空心柱的外侧并固定连接有转块，位于空心柱中所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的一侧固定连接有升降杆，所述周转箱的一侧开设有与空心柱连通设置的滑口，且升降杆贯穿滑口并与内围板固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑动机构包括开设在周转箱内壁上的滑槽，所述滑槽的内底壁滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽的一端与内围板固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述周转箱的一侧固定连接有开关，且开关通过导线电性连接有PLC控制器，所述输料机构的一端与开关电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述周转箱的底部呈弧形设置，且周转箱和内围板均采用复合型不锈钢材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置输料筒和输料机构，周转箱中的原材由于重力作用由落料口落至输料筒中，启动伺服电机，带动转轴转动，进而带动螺旋推送杆转动，可将输料筒中的膜片原材颗粒强制由出料口中推送出，该设计便于将膜片原材从周转箱中取出，更加节省人力，提高周转的效率。2、通过设置内围板和调节机构，转动转块，带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与螺母块螺纹连接，且与螺母块固定的升降杆贯穿滑口，此时螺母块的轴向转动受到滑口的限制，因此，螺母块强制上移，进而带动内围板上移，从而增加周转箱的容量，可周转更多的物料，提高周转的效率，使用更方便。附图说明图1为一种膜片原材弧形周转车的立体结构示意图；图2为一种膜片原材弧形周转车中输料筒处的剖面结构示意图；图3为一种膜片原材弧形周转车中周转箱处的右视剖面结构示意图。图中：1、周转箱；2、支腿；3、锁止万向轮；4、落料口；5、输料筒；6、出料口；7、内围板；8、弧形推把；9、伺服电机；10、转轴；11、螺旋推送杆；12、空心柱；13、螺纹杆；14、转块；15、螺母块；16、升降杆；17、滑口；18、滑槽；19、滑块；20、开关。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种膜片原材弧形周转车，包括周转箱1，周转箱1的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿2，支撑稳定，且四个支腿2远离周转箱1的一端固定连接有锁止万向轮3，便于本装置位移或固定，周转箱1的底部连通设有落料口4，且落料口4远离周转箱1的一端连通设有横向设置的输料筒5，周转箱1中的膜片原材颗粒由于重力经落料口4落入输料筒5中，输料筒5中设有输料机构，且输料筒5的一端连通设有出料口6，周转箱1中设有内围板7，周转箱1的一侧固定连接有调节机构，且调节机构的一端贯穿延伸至周转箱1中并与内围板7的一侧固定连接，周转箱1远离调节机构的一侧内壁设有滑动机构，且滑动机构的一端与内围板7的一侧固定连接，周转箱1的一端固定连接有弧形推把8，便于推动本装置。如图2所示：输料机构包括固定在输料筒5一端的伺服电机9，伺服电机9的驱动端转动连接有横向设置的转轴10，且转轴10远离伺服电机9的一端贯穿延伸至输料筒5中并固定连接有横向设置的螺旋推送杆11，启动伺服电机9，带动转轴10转动，进而带动螺旋推送杆11转动，可将输料筒5中的膜片原材颗粒强制由出料口6中推送出，便于将膜片原材从周转箱1中取出，节省人力。如图2所示：输料筒5的一端开设有通孔，且转轴10贯穿通孔设置，通孔的内壁通过轴承件与转轴10的外侧壁转动连接，便于转轴10转动，且提高密封性。如图3所示：调节机构包括竖直固定在周转箱1一侧的空心柱12，空心柱12的上端内壁通过转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆13，且螺纹杆13远离转动件的一端贯穿延伸至空心柱12的外侧并固定连接有转块14，位于空心柱12中螺纹杆13上螺纹连接有螺母块15，且螺母块15的一侧固定连接有升降杆16，周转箱1的一侧开设有与空心柱12连通设置的滑口17，且升降杆16贯穿滑口17并与内围板7固定连接，可转动转块14，带动螺纹杆13转动，由于螺纹杆13与螺母块15螺纹连接，且与螺母块15固定的升降杆16贯穿滑口17，此时螺母块15的轴向转动受到滑口17的限制，因此，螺母块15强制上移，进而带动内围板7上移，从而增加周转箱1的容量，可周转更多的物料。如图3所示：滑动机构包括开设在周转箱1内壁上的滑槽18，滑槽18的内底壁滑动连接有滑块19，且滑块19远离滑槽18的一端与内围板7固定连接，滑块19跟随内围板7在滑槽18中滑动，可对内围板7的位移起到支撑稳定的作用。如图1所示：周转箱1的一侧固定连接有开关20，且开关20通过导线电性连接有PLC控制器，输料机构的一端与开关20电性连接，通过开关20控制伺服电机9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片原材弧形周转车，包括周转箱(1)，其特征在于，所述周转箱(1)的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿(2)，且四个支腿(2)远离周转箱(1)的一端固定连接有锁止万向轮(3)，所述周转箱(1)的底部连通设有落料口(4)，且落料口(4)远离周转箱(1)的一端连通设有横向设置的输料筒(5)，所述输料筒(5)中设有输料机构，且输料筒(5)的一端连通设有出料口(6)，所述周转箱(1)中设有内围板(7)，所述周转箱(1)的一侧固定连接有调节机构，且调节机构的一端贯穿延伸至周转箱(1)中并与内围板(7)的一侧固定连接，所述周转箱(1)远离调节机构的一侧内壁设有滑动机构，且滑动机构的一端与内围板(7)的一侧固定连接，所述周转箱(1)的一端固定连接有弧形推把(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜片原材弧形周转车，包括周转箱(1)，其特征在于，所述周转箱(1)的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿(2)，且四个支腿(2)远离周转箱(1)的一端固定连接有锁止万向轮(3)，所述周转箱(1)的底部连通设有落料口(4)，且落料口(4)远离周转箱(1)的一端连通设有横向设置的输料筒(5)，所述输料筒(5)中设有输料机构，且输料筒(5)的一端连通设有出料口(6)，所述周转箱(1)中设有内围板(7)，所述周转箱(1)的一侧固定连接有调节机构，且调节机构的一端贯穿延伸至周转箱(1)中并与内围板(7)的一侧固定连接，所述周转箱(1)远离调节机构的一侧内壁设有滑动机构，且滑动机构的一端与内围板(7)的一侧固定连接，所述周转箱(1)的一端固定连接有弧形推把(8)。


2.根据权利要求1所述的一种膜片原材弧形周转车，其特征在于，所述输料机构包括固定在输料筒(5)一端的伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的驱动端转动连接有横向设置的转轴(10)，且转轴(10)远离伺服电机(9)的一端贯穿延伸至输料筒(5)中并固定连接有横向设置的螺旋推送杆(11)。


3.根据权利要求2所述的一种膜片原材弧形周转车，其特征在于，所述输料筒(5)的一端开设有通孔，且转轴(10)贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与转轴(10)的外侧壁转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑忠琦，郭明峰，
申请(专利权)人：福清轩朗光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35