一种小字符喷码机压力缓冲器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小字符喷码机压力缓冲器，其特征在于，包括壳体、缓冲组件，所述壳体内部具有一腔体，壳体上设置有连通其内部腔体的进墨口与出墨口，所述缓冲组件设置于所述腔体内，且将腔体分割为相互独立的液压区及缓冲区，墨水从进墨口进入液压区，经过缓冲组件的缓冲作用后，从出墨口流出。经过缓冲组件对墨水的缓冲，能对墨水压力的波动和腔体内的墨水容积起到有效的调节作用。本实用新型专利技术能够有效调节墨水压力，使墨线及断点能够保持稳定，同时减小墨水沉积，提高墨水的更新速率。

【技术实现步骤摘要】
一种小字符喷码机压力缓冲器
本技术涉及喷码机
，尤其涉及一种小字符喷码机压力缓冲器。
技术介绍
小字符喷码机常称为连续式喷码机即CIJ喷码机，其采用连续式供墨的原理，在墨水供给泵的压力作用下，向墨路系统施加一定的压力，利用压力将油墨分成尺寸一致和间隔均匀的小滴，通过CPU的处理和相位跟踪，通过充电极的一些墨滴被施加不同的电荷，从而在穿越电场时被偏转，落在运动着的被喷印物表面形成字符，未使用的墨滴会再循环回到系统中。由此可见，供墨压力对喷头墨线、断点的重要性，其在打印质量及机器运行稳定性方面也起着至关重要的作用。现有的压力缓冲器采用固定式腔体的缓冲罐，属于硬性缓冲技术，对于墨路中微小的压力波动无法调节，很难使墨路中的压力平衡，致使墨线仍然十分不稳定，断点也会产生一些变化，另外其腔体占用的容积比较大，墨水更新速度慢。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种小字符喷码机压力缓冲器，解决现有技术中墨路中微小的压力波动无法调节，墨线不稳定的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种小字符喷码机压力缓冲器，包括壳体、缓冲组件，所述壳体内部具有一腔体，壳体上设置有连通其内部腔体的进墨口与出墨口，所述缓冲组件设置于所述腔体内，且将腔体分割为相互独立的液压区及缓冲区，墨水从进墨口进入液压区，经过缓冲组件的缓冲作用后，从出墨口流出。经过缓冲组件对墨水的缓冲，能对墨水压力的波动和腔体内的墨水容积起到有效的调节作用。与现有技术相比，本技术提供的压力缓冲器有以下有益效果：通过膜碗将液压区与弹簧完全分隔开，当墨路压力增大，压力缓冲器的弹簧压缩更厉害，液压区墨水容积相应增大，当墨路压力减小，压力缓冲器的弹簧压缩量变小，液压区墨水容积相应会减小。通过弹簧弹力的调节，有效减小墨路压力变化对喷头墨线及断点的影响，提高打印质量及机器运行的稳定性，同时减小了墨水沉积，提高墨水的更新速率。附图说明图1为本技术的剖面示意图；图2为图1中压盖的平面结构示意图；图3为图1中弹簧座的平面结构示意图；图4为图1中A处的局部放大图；附图标记说明：1、壳体；2、缓冲组件；1a、进墨口；1b、出墨口；1c、液压区；11、压盖；111、第一管接头；112、第二管接头；12、弹簧座；121、凹槽；122、柱体；2c、缓冲区；21、膜碗；22、膜碗保护盖；23、弹簧；211、固定头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种小字符喷码机压力缓冲器，包括壳体1、缓冲组件2，所述壳体1内部具有一腔体，且所述壳体1上设置有连通其内部腔体的进墨口1a与出墨口1b,所述缓冲组件2设置于所述壳体1内部腔体中，且将腔体分割为相互独立的液压区1c及缓冲区2c，墨水从进墨口1a进入液压区1c内，经过缓冲组件2的缓冲作用后，从出墨口1b流出。通过缓冲组件对墨水的缓冲，能对墨水压力的波动和腔体内的墨水容积起到有效的调节作用。从壳体1上进墨口1a进入腔体液压区1c的墨水量增大，挤压缓冲组件2向下移动到压力改变的位置，液压区1c墨水容积相应变大，使流出出墨口1b的墨水维持稳定。当从壳体1中进墨口1a进入腔体的墨水量减缓，缓冲组件2通过自身的回复力作用向上移动到压力改变的位置，液压区1c墨水容积相应变小，使流出出墨口1b的墨水维持稳定。具体的，所述缓冲组件2包括膜碗21、膜碗保护盖22及弹簧23，所述膜碗21将所述壳体1内部腔体分割为相互独立的成液压区1c及缓冲区2c。膜碗保护盖22设置于缓冲区2c内，且与膜碗21连接，弹簧23也位于缓冲区2c内，其相对两端分别与膜碗保护盖22及壳体1的内壁连接。在墨水从进墨口1a进入并挤压膜碗21时，弹簧23被压缩。墨水从进墨口1a进入后，继续进入膜碗21分割开的液压区1c中，进入液压区1c的墨水量增大，使弹簧23压缩的同时挤压膜碗21、膜碗保护盖22一起向下移动，液压区1c的墨水容积相应增大；当从进墨口1a进入液压区1c的墨水量减缓，弹簧23的压缩量变小产生回复力，推动膜碗21与膜碗保护盖22一起向上移动，液压区1c的墨水容积相应减小。需要说明的是，膜碗21为弹性材质，受到外力作用时会发生形变，在力的作用结束后恢复到原来的状态。可以理解的是，该弹性材质可以是橡胶、碳素纤维橡胶等。进一步的，膜碗21上设置有固定头211，位于膜碗21的边缘，固定头211与壳体1内壁连接，从而将膜碗21与壳体1连接固定。进一步的，壳体1包括压盖11及弹簧座12，压盖11与弹簧座12相互扣合形成腔体,压盖11上开设有进墨口1a与出墨口1b。进一步的，固定头211被压盖11和弹簧座12夹持，以实现固定头211与壳体1的连接。进一步的，壳体1还包括第一管接头111、第二管接头112，第一管接头111与进墨口1a相连通，第二管接头与出墨口1b相连通，墨水从第一管接头111进入，经过进墨口1a进入液压区1c，再经过出墨口1b最后流入到第二管接头112。进一步的，压盖上等间距开设有第一螺孔，弹簧座上等间距开设有第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔同心，通过螺栓穿过对应的第一螺孔、第二螺孔，将压盖11与弹簧座12旋紧连接，旋紧的同时也会将膜碗21边缘密闭固定在连接的区域内。进一步的，螺栓与弹簧座12之间设置有平垫圈、不锈钢弹簧垫圈，以防止螺栓对弹簧座12接触面造成损害。进一步的，弹簧座12上开设有凹槽121，位于弹簧座12靠近压盖11的一面上，固定头211位于凹槽121内。进一步的，弹簧座12上设置有柱体122，柱体122位于缓冲区2c内，弹簧23套设于柱体122上，以实现弹簧23与壳体1内壁的连接。本技术提供的一种小字符喷码机压力缓冲器的工作原理为：当小字符喷码机正在工作时,经墨水供给泵从第一管接头111进入，到进墨口1a流入液压区1c的墨水量增大,进入液压区1c中的墨水带有一定的挤压力，该压力作用于缓冲组件2使弹簧23的压缩量变大，此时缓冲组件2向下移动至压力增大的位置，液压区1c的墨水容积相应增大，通过缓冲组件2对液压区1c的减压效果，最终使经出墨口1b和第二管接头112后流出的墨水维持稳定，有效提高打印质量；当经墨水供给泵从第一管接头111进入，到进墨口1a流入液压区1c的墨水量减小，液压区1c中的压力减小，此时弹簧23的压缩量变小，通过弹簧23自身的回复力使缓冲组件2移动到压力减小的位置，液压区1c的墨水容积相应减小，最终使经出墨口1b和第二管接头112流出的墨水维持稳定。从而有效调节墨路压力的同时，减少墨水沉积，提高墨水更新速率。与现有技术相比，本技术提供的一种小字符喷码机压力缓冲器有以下有益效果：通过膜碗将液压区与弹簧完全分隔开，当墨路压力增大，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小字符喷码机压力缓冲器，其特征在于：包括壳体、缓冲组件，所述壳体内部具有一腔体，且所述壳体上开设有进墨口及出墨口；所述缓冲组件包括膜碗、膜碗保护盖及弹簧，所述膜碗为弹性材质，且所述膜碗设置于所述腔体内，并将所述腔体分割为相互独立的液压区及缓冲区；所述膜碗保护盖设置于缓冲区内，与膜碗相连接；所述弹簧设置于缓冲区内，其相对两端分别与膜碗保护盖及壳体内壁连接；所述进墨口及所述出墨口皆与所述液压区连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种小字符喷码机压力缓冲器，其特征在于：包括壳体、缓冲组件，所述壳体内部具有一腔体，且所述壳体上开设有进墨口及出墨口；所述缓冲组件包括膜碗、膜碗保护盖及弹簧，所述膜碗为弹性材质，且所述膜碗设置于所述腔体内，并将所述腔体分割为相互独立的液压区及缓冲区；所述膜碗保护盖设置于缓冲区内，与膜碗相连接；所述弹簧设置于缓冲区内，其相对两端分别与膜碗保护盖及壳体内壁连接；所述进墨口及所述出墨口皆与所述液压区连通。


2.如权利要求1所述的一种小字符喷码机压力缓冲器，其特征在于：
所述膜碗设置有固定头，所述固定头位于膜碗的边缘，且与壳体连接。


3.如权利要求1所述的一种小字符喷码机压力缓冲器，其特征在于：
所述壳体包括压盖及弹簧座，所述压盖与所述弹簧座连接，形成腔体，所述进墨口及所述出墨口设置于所述压盖上。


4.如权利要求1所述的一种小字符喷码机压力缓冲器，其特征在于：
所述壳体还包括第一管接头及第二管接头，所述第一管接头及所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永康，李超，
申请(专利权)人：镭德杰标识科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42