喷涂装置、赋码系统及涂层喷涂方法制造方法及图纸

本申请涉及一种喷涂装置、赋码系统及涂层喷涂方法，喷涂装置包括工作台和喷头组件，喷头组件包括喷头和方向调节机构，喷头位于产品的上方，喷头上设有多个喷涂方向垂直于工作台的喷孔，喷孔呈矩阵分布，并用于向产品喷涂形成涂层；方向调节机构与喷头相连接；还包括与喷头组件连接的控制装置。方向调节机构调整矩阵与产品行进方向之间在水平面内的夹角，以改变喷涂形成的涂层宽度大小，控制装置控制喷孔的的喷涂量和喷涂延迟值，以调整形成涂层的形状和厚度，从而减少资源浪费。以及加强涂层附着力，使涂层上的赋码信息牢固，易追溯。易追溯。易追溯。

【技术实现步骤摘要】
喷涂装置、赋码系统及涂层喷涂方法


[0001]本申请涉及喷印
，特别涉及喷涂装置、赋码系统及涂层喷涂方法。

技术介绍

[0002]随着二维码应用的普及，常在产品上喷赋独特的二维码标识，通过二维码供用户扫描，关注公众平台或者产品，以达到推广互动，增加流量的目的。另外，通过扫描二维码，可快速查看货物的基本信息，包括其名称、规格型号、批次、生产日期等，再加上不同的权限设置，可以让稽查人员和厂家扫码后，更方便追溯信息。同时二维码也起到了防伪防窜的作用。
[0003]在一些相关技术中，针对一些特殊产品，例如编织袋进行喷涂赋码时，采用的是UV喷码机直接赋码方式，但是由于编织袋表面特殊的纹理结构，使赋码喷涂信息附着不牢，导致运输过程中因为摩擦喷涂信息易掉落，后期无法读取喷涂信息进行追溯，一般采用的解决方式为，在编织袋表面即产品表面喷上一层特殊的涂层，有效增强喷码附着力。但是存在着以下问题：
[0004](1)由于所需要的二维码的大小不同，对应的涂层大小也不同，再加上难以针对性的调整喷涂形成的涂层大小，以适应不同的二维码，易造成涂层远大于二维码的情况，涂层的超出部分无法使用，造成了资源的浪费。
[0005](2)在涂层上赋码的二维码，易出现模糊的现象。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供喷涂装置、赋码系统及涂层喷涂方法，以解决相关技术中难以针对性的调整喷涂形成的涂层大小，以适应不同的二维码的问题。
[0007]第一方面，提供了一种喷涂装置，其包括：
[0008]工作台；
[0009]喷头组件，其包括：
[0010]‑
喷头，其位于所述工作台的上方，并且其上设有多个喷涂方向垂直于所述工作台的喷孔，多个所述喷孔呈矩阵分布；
[0011]‑
方向调节机构，其与所述喷头相连接，并用于调整所述矩阵与产品行进方向之间在水平面内的夹角。
[0012]一些实施例中，还包括控制装置，所述控制装置与所述方向调节机构和所述喷头连接；
[0013]所述控制装置用于控制所述方向调节机构转动，以调整所述矩阵与产品行进方向之间在水平面内的夹角，以及控制每个所述喷孔的喷涂延迟值和喷涂得到的涂层厚度。
[0014]一些实施例中，所述方向调节机构包括：
[0015]连接架，其设置在所述工作台上，并沿所述工作台的宽度方向延伸；
[0016]转轴，其与所述喷头固定连接，并且竖直向上延伸；
[0017]驱动件，其一端通过安装座可移动地组设于连接架上，另一端与所述转轴相连接，所述驱动件用于驱动所述转轴绕自身轴线旋转，以带动所述喷头旋转。
[0018]一些实施例中，还包括设置在所述工作台上的烘干组件，所述烘干组件包括：
[0019]箱体，其内部中空，并且其上设有第一通道；
[0020]加热器，其设置在所述第一通道内，将箱体加热，并用于烘干所述产品上喷涂形成的涂层。
[0021]一些实施例中，所述烘干组件还包括：
[0022]组设在所述箱体内的风扇，所述风扇与所述加热器对应设置；
[0023]所述箱体上还设有第二通道，所述第二通道内设有带孔隔板，所述风扇用于将从第二通道进入的空气送至加热器处加热，并从第一通道送至所述涂层。
[0024]第二方面，提供了一种赋码系统，其包括：
[0025]如权利要求至任一项所述的喷涂装置；以及，
[0026]赋码装置，沿产品行进方向，所述赋码装置位于所述喷涂装置下游。
[0027]第三方面，提供了一种涂层喷涂方法，包括以下步骤：
[0028]提供如权利要求的喷涂装置；
[0029]根据产品上的喷涂区域确定喷涂角度和喷涂点阵，所述喷涂角度为所述矩阵与产品行进方向之间在水平面内的夹角；
[0030]调整所述喷头至喷涂角度，并根据所述喷涂点阵进行喷涂。
[0031]一些实施例中，根据产品上的喷涂区域确定喷涂角度和喷涂点阵，包括以下步骤：
[0032]将所述喷涂区域的宽度与所述矩阵的宽度进行比较：
[0033]若所述喷涂区域的宽度大于等于所述矩阵的宽度，则将所述喷涂角度调整为零，以使所述矩阵与产品的行进方向平行；
[0034]若所述喷涂区域的宽度小于所述矩阵的宽度，则将所述矩阵的宽度作为直角三角形的斜边，所述喷涂区域的宽度作为第一直角边，并利用三角函数计算得出第一直角边对应的余弦值，将所述余弦值对应的角度作为喷涂角度；
[0035]将所述喷涂区域的长度与所述喷头在所述喷涂区域长度方向单次喷涂形成的长度，相除，得到喷涂次数；
[0036]根据所述喷涂次数进行喷涂，形成所述喷涂点阵。
[0037]一些实施例中，在根据所述喷涂点阵进行喷涂之前，所述方法还包括根据产品上的喷涂区域确定喷涂延迟值，确定所述喷涂延迟值包括以下步骤：
[0038]若所述喷涂区域的形状为平行四边形，将每个喷孔的喷涂延迟值设置为零；
[0039]若所述喷涂区域的形状为正方形或长方形，则进行以下步骤：
[0040]将所述矩阵的宽度作为直角三角形的斜边，所述喷涂区域的宽度作为第一直角边，分别计算位于所述斜边上的每个喷孔到所述第一直角边的延时距离；
[0041]将每个所述喷孔对应的延时距离除以产品的行进速度，得到每个所述喷孔对应的喷涂延迟值，并进行对应设置。
[0042]一些实施例中，调整所述喷头至喷涂角度之后，根据所述喷涂点阵进行喷涂之前，所述方法还包括以下步骤：
[0043]当所述喷孔的喷涂流量相同时，根据涂层厚度，确定每个所述喷孔的喷涂时长；
[0044]当所述喷孔的喷涂时长相同时，根据涂层厚度，确定每个所述喷孔的喷涂流量。
[0045]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0046]本申请实施例提供了一种喷涂装置，由于喷头组件包括喷头和方向调节机构，喷头上的多个喷孔呈矩阵分布，并且喷孔垂直于工作台，用于向产品喷涂形成涂层；方向调节机构，其与喷头相连接，并用于调整矩阵与产品行进方向之间在水平面内的夹角，以改变喷涂形成涂层的宽度；在使用时，根据所进行喷涂范围区域的进行调整，一次喷涂的最大宽度为矩阵的宽度，当喷涂范围区域的宽度减小时，方向调节机构使喷头正转或反转，改变产品行进方向之间在水平面内的夹角，从而使形成涂层的宽度减小，以适应不同的二维码。
附图说明
[0047]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0048]图1为本申请实施例提供的赋码系统的整体结构示意图；
[0049]图2为本申请实施例提供的喷涂组件、烘干组件、运送组件和赋码组件的连接示意图；
[0050]图3为本申请实施例提供的喷涂组件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，其特征在于，其包括：工作台(1)；喷头组件(2)，其包括：
‑
喷头(20)，其位于所述工作台(1)的上方，并且其上设有多个喷涂方向垂直于所述工作台(1)的喷孔(21)，多个所述喷孔(21)呈矩阵分布；
‑
方向调节机构，其与所述喷头(20)相连接，并用于调整所述矩阵与产品行进方向之间在水平面内的夹角。2.如权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置与所述方向调节机构和所述喷头(20)连接；所述控制装置用于控制所述方向调节机构转动，以调整所述矩阵与产品行进方向之间在水平面内的夹角，以及控制每个所述喷孔(21)的喷涂延迟值和喷涂得到的涂层厚度。3.如权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述方向调节机构包括：连接架，其设置在所述工作台(1)上，并沿所述工作台(1)的宽度方向延伸；转轴(22)，其与所述喷头(20)固定连接，并且竖直向上延伸；驱动件(23)，其一端通过安装座(24)可移动地组设于连接架上，另一端与所述转轴(22)相连接，所述驱动件(23)用于驱动所述转轴(22)绕自身轴线旋转，以带动所述喷头(20)旋转。4.如权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，还包括设置在所述工作台(1)上的烘干组件(3)，所述烘干组件(3)包括：箱体(30)，其内部中空，并且其上设有第一通道；加热器(32)，其设置在所述第一通道内，将箱体加热，并用于烘干所述产品上喷涂形成的涂层。5.如权利要求4所述的喷涂装置，其特征在于，所述烘干组件(3)还包括：组设在所述箱体(30)内的风扇(33)，所述风扇(33)与所述加热器(32)对应设置；所述箱体(30)上还设有第二通道，所述第二通道内设有带孔隔板(31)，所述风扇(33)用于将从第二通道进入的空气送至加热器(32)处加热，并从所述第一通道处送至所述涂层。6.一种赋码系统，其特征在于，其包括：如权利要求1至5任一项所述的喷涂装置；以及，赋码装置，沿产品行进方向，所述赋码装置位于所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，许永康，
申请(专利权)人：镭德杰标识科技武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：