一种喷码机及其墨水过滤器制造技术

本申请涉及一种喷码机及其墨水过滤器，包括壳体、滤芯、过滤器入口管和过滤器出口管，过滤器入口管和过滤器出口管分别设置在壳体两端的周身上，并与壳体的内部空间连通，滤芯设置在壳体内并隔离过滤器入口管和过滤器出口管，过滤器出口管与过滤器入口管的开口方向相同且其轴线相互平行且垂直于壳体的纵向轴线，过滤器出口管与过滤器入口管上分别设有第一密封圈和第二密封圈；壳体上设置有安装固定孔，当过滤器与喷码机的供墨系统连接时，其过滤器入口管和过滤器出口管可同时直接插入供墨系统进行连接，不需要使用另外的管道或接头，配合螺丝和安装固定孔即可方便可靠地完成过滤器的锁定连接，占用空间小，安装、维护方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码机及其墨水过滤器


[0001]本申请涉及打印机
，特别涉及一种喷码机及其墨水过滤器。

技术介绍

[0002]目前喷墨打印机通常包括一个主机和一个喷头系统，主机包括供墨系统和电子系统，供墨系统在压力作用下将墨水送至喷头系统，喷头系统控制一部分墨滴带不同电荷，将其穿过高压静电场产生偏移，偏移的墨点落在物体表面形成字符或图案；喷头系统控制另一部分墨滴不带电荷，通过负压回收槽将其回收到供墨系统循环使用。供墨系统在回收喷头系统返回循环的墨水时，在负压作用下也会有一些环境空气和粉尘一起带入供墨系统，因此供墨系统中需要良好的过滤系统以保障墨水运行通畅稳定；随着喷码机长时间运行，回收的粉尘会越多，沉淀到过滤系统的墨水过滤器上的杂质颗粒会造成墨水过滤器堵塞，导致墨水压力不稳定，使喷墨打印机不能正常工作，因此需要定期更换过滤器。
[0003]在一些相关技术中，较早期的喷墨打印机一般采用零散的分立器件组成供墨系统，其中各级过滤器也是分立器件，都是采用外露的接头和管道进行连接，安装固定时占用空间大，连接管线易交叉缠绕，外观看上去杂乱无章，过多的管道和接头也极易因为松损出现墨水泄漏故障，过滤器的安装、维护和修理更换比较麻烦。
[0004]后来的一些喷墨打印机，将供墨系统中部分器件安装在模块上，如将墨水过滤器、溶剂过滤器等直接与模块管道连通固定，但另外一个进出口仍然采用外露接头和管道连接，其连接管道和接头数量有所减少，但占空间较大、易产生墨水泄漏故障、维护修理更换器件麻烦的缺点仍然存在。
[0005]另外一些相关技术中，一些新型的喷墨打印机将供墨系统进行整体模块化设计，各级过滤器也集成直装在供墨系统中，大大减少了接头和连接管道，系统体积大为缩小，整体外形比较整齐美观，过去因为接头管道多易松损造成墨水泄漏的现象也大为降低；但是现有的这些整体模块化供墨系统也带来了新的问题：
[0006]一是，有一部分器件如一级过滤器、二级过滤器、溶剂过滤器等被集成设置在供墨系统模块内部(混合罐内空间)，造成这些器件维护、更换很不方便，尤其是过滤器为易耗品，有使用寿命限制，需要定期更换，这些设置在供墨系统模块内部的过滤器更换操作极为麻烦，而且还容易造成供墨系统内的墨水被污染。
[0007]二是，将一级过滤器、二级过滤器以及溶剂过滤器等不同功能作用的的过滤器一体化集成设置，但是不同功能作用的过滤器具有不同的寿命周期，如一级墨水过滤器寿命约为3至6个月，二级墨水过滤器寿命约为12至24个月，溶剂过滤器寿命约为24个月，因此维护更换集成一体化过滤器时必然有部分过滤器寿命未到期而造成浪费，提高了维护成本，若按长寿命周期进行更换则会产生部分过滤器功能减弱，作用下降，极易引起供墨系统其他器件加速损耗，影响供墨系统工作的稳定性。

技术实现思路

[0008]本申请实施例提供一种喷码机及其墨水过滤器，可独立地与模块或集成供墨系统直接连通安装固定，以解决相关技术一级过滤器、二级过滤器等被集成设置在供墨系统模块内部，造成维护更换很不方便，以及整体更换带来的资源浪费问题，并可对这墨水过滤器的剩余寿命进行记录监控。
[0009]第一方面，提供了一种墨水过滤器，其包括：
[0010]壳体，其一端开口，一端封闭，并且其上具有水平接触部，水平接触部上设有安装固定孔；
[0011]滤芯，其设置在所述壳体内；
[0012]封盖，其封闭连接在所述壳体的开口处；
[0013]过滤器入口管，其设置在所述壳体开口端的周身上，并连通壳体内滤芯一端的内部空间；
[0014]过滤器出口管，其设置在所述壳体封闭端的周身上，并连通壳体内滤芯另一端的内部空间，所述过滤器出口管与过滤器入口管的轴线相互平行，且垂直于壳体的纵向轴线，所述过滤器入口管和过滤器出口管的开口方向相同；
[0015]当墨水过滤器用于和集成供墨系统连接安装时，所述过滤器入口管和过滤器出口管同时直接插入集成供墨系统上对应的插孔对接连通，并配合螺丝和安装固定孔完成墨水过滤器的锁定。
[0016]一些实施例中，所述滤芯与所述壳体同轴设置，并且连接在所述壳体封闭端的一侧，以完全覆盖所述过滤器出口管。
[0017]一些实施例中，所述滤芯为圆柱状，其内部设有延其长度方向设置的通道，并且该通道与所述过滤器出口管连通。
[0018]一些实施例中，所述过滤器入口管和过滤器出口管的开口均为圆形。
[0019]一些实施例中，所述过滤器入口管上设有用于和集成供墨系统密封连接的第一密封圈；
[0020]所述过滤器出口管上设有用于和集成供墨系统密封连接的第二密封圈。
[0021]一些实施例中，所述壳体上，且位于过滤器入口管和过滤器出口管的旁侧均设有所述安装固定孔。
[0022]一些实施例中，所述壳体上设有过滤器方向指示标。
[0023]一些实施例中，印制板，其上连接有存储芯片和印制板电连接点；
[0024]印制板压盖，其可拆连接在所述壳体上，并将所述印制板固定在壳体上；
[0025]其中，所述存储芯片预存有所述滤芯的可使用总时长，所述存储芯片用于在所述滤芯工作时，记录使用时间，基于所述可使用总时长和使用时间，计算剩余可使用时间，并通过印制板电连接点将剩余可使用时间发送至打印机的显示单元，以显示。
[0026]一些实施例中，所述印制板压盖的四周设有压盖卡扣；所述壳体上设有与所述压盖卡扣卡接的卡块。
[0027]第二方面，提供了一种喷码机，其包括：
[0028]集成供墨系统，其上设有多个插孔；
[0029]多个墨水过滤器，所述墨水过滤器的过滤器入口管和过滤器出口管与对应的插孔
连接，每个所述墨水过滤器的滤芯依据其功能作用设置不同的过滤精度。
[0030]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0031]本申请实施例提供了一种喷码机及其墨水过滤器，由于在壳体上设置相平行的过滤器出口管和过滤器入口管，并且开口方向相同，过滤器出口管和过滤器入口管的轴线垂直于壳体的纵向轴线；壳体上也设有水平接触部；以上的设置使过滤器出口管和过滤器入口管位于同侧，可同时进行连接和安装，并且可以伸入集成供墨系统内，不需要另外的管道接头使用，并配合螺丝和安装固定孔加强连接的稳定性；
[0032]由于安装固定孔的设置，在连接时使水平接触部与集成供墨系统的外侧接触，螺丝穿设壳体并连接集成供墨系统即可；拆卸时，拆卸掉螺丝就可以将墨水过滤器取出，整个过程不需要进行单个管道的拆卸，以便于墨水过滤器的独立安装、维护和更换，从而可以依据功能需求将墨水过滤器制成一级墨水过滤器、二级墨水过滤器、三级墨水过滤器、溶剂过滤器等不同用途的独立的过滤器；
[0033]另外，本申请的一种喷码机及其墨水过滤器通过壳体上安装的存储芯片可以记录墨水过滤器的剩余寿命时间，其存储芯片在喷码机的供墨系统开始工作时即进行记录，在供墨系统停机时即停止记录，使过滤器维护管理目标精准，节约运行维护成本。
附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨水过滤器，其特征在于，其包括：壳体(1)，其一端开口，一端封闭，并且其上具有水平接触部，水平接触部上设有安装固定孔(12)；滤芯(2)，其设置在所述壳体(1)内；封盖(3)，其封闭连接在所述壳体(1)的开口处；过滤器入口管(9)，其设置在所述壳体(1)开口端的周身上，并连通壳体(1)内滤芯(2)一端的内部空间；过滤器出口管(10)，其设置在所述壳体(1)封闭端的周身上，并连通壳体(1)内滤芯(2)另一端的内部空间，所述过滤器出口管(10)与过滤器入口管(9)的轴线相互平行，且垂直于壳体(1)的纵向轴线，所述过滤器入口管(9)和过滤器出口管(10)的开口方向相同；当墨水过滤器用于和集成供墨系统(13)连接安装时，所述过滤器入口管(9)和过滤器出口管(10)同时直接插入集成供墨系统(13)上对应的插孔对接连通，并配合螺丝和安装固定孔(12)完成墨水过滤器的锁定。2.如权利要求1所述的墨水过滤器，其特征在于：所述滤芯(2)与所述壳体(1)同轴设置，并且连接在所述壳体(1)封闭端的一侧，以完全覆盖所述过滤器出口管(10)。3.如权利要求2所述的墨水过滤器，其特征在于：所述滤芯(2)为圆柱状，其内部设有延其长度方向设置的通道，并且该通道与所述过滤器出口管(10)连通。4.如权利要求1所述的墨水过滤器，其特征在于：所述过滤器入口管(9)和过滤器出口管(10)的开口均为圆形。5.如权利要求1所述的墨水过滤器，其特征在于：所述过滤器入口管(9)上设有用于和集成供墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国林，宗战华，李超，
申请(专利权)人：镭德杰标识科技武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：