一种分切机的切纸圆刀座总成制造技术

一种分切机的切纸圆刀座总成，包括刀座、固定轴、轴承、限位压板、限位卡簧，所述刀座的外周设有台阶，形成圆刀装配段，刀座的中心设有贯穿的阶梯孔，所述轴承装配在阶梯孔的大径段中，轴承外圈的一端由阶梯孔的孔肩形成轴向限位，限位卡簧安装在刀座上，对轴承外圈的另一端形成轴向限位，所述固定轴为阶梯轴，该阶梯轴的大径段直径大于轴承内圈的内径，小于阶梯孔小径段的孔径，所述固定轴的小径段装配在轴承的内圈中，且通过轴肩与轴承内圈的一端接触形成轴向限位，所述限位压板设置在轴承内圈的另一端，且通过一限位螺栓压紧，组合构成切纸圆刀座总成。本实用新型专利技术结构简单、加工成本低，可有效保证轴承的稳定性，延长设备的运行时间。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机的切纸圆刀座总成
本技术涉及造纸领域，特别涉及一种分切机的切纸圆刀座总成。
技术介绍
目前造纸企业常用的分切机的切纸圆刀座总成，刀座在长时间运行过程中，容易出现轴承外周与圆刀座装配轴承位置磨损，导致刀座在转动过程中沿径向窜动，设备运行不正常，需要频繁更换圆刀座或轴承，设备维护成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种分切机的切纸圆刀座总成，其结构简单、加工成本低，可有效保证轴承的稳定性，延长设备的运行时间。本技术的技术方案是：一种分切机的切纸圆刀座总成，包括刀座、固定轴、轴承、限位压板、限位卡簧，所述刀座的外周设有台阶，形成圆刀装配段，刀座的中心设有贯穿的阶梯孔，所述轴承装配在阶梯孔的大径段中，轴承外圈的一端由阶梯孔的孔肩形成轴向限位，限位卡簧安装在刀座上，对轴承外圈的另一端形成轴向限位，所述固定轴为阶梯轴，该阶梯轴的大径段直径大于轴承内圈的内径，小于阶梯孔小径段的孔径，所述固定轴的小径段装配在轴承的内圈中，且通过轴肩与轴承内圈的一端接触形成轴向限位，所述限位压板设置在轴承内圈的另一端，且通过一限位螺栓压紧，组合构成切纸圆刀座总成。所述轴承的数量为两个，并排设置在刀座的阶梯孔中。所述阶梯孔的大径段外端设有环槽，与阶梯孔的大径段连通，所述限位卡簧安装在环槽中，对轴承的外圈形成轴向限位。所述限位螺栓的螺杆为阶梯轴，阶梯轴的小径段设有外螺纹段，所述限位螺栓的螺杆穿过限位压板，螺杆的小径段与固定轴螺纹配合，螺杆的大径段对限位压板形成径向限位。所述固定轴为三级阶梯轴，三级阶梯轴的第一级轴段为小径段，第二级轴段为大径段，第三级轴段形成安装段，所述安装段的延伸端设有外螺纹，且螺纹配合有固定螺母。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、分切机的切纸圆刀座总成包括刀座、固定轴、轴承、限位压板、限位卡簧，其中，刀座用于安装切纸圆刀，固定轴用于安装在刀架上，且支承刀座。所述刀座的外周设有台阶，形成圆刀装配段，切纸圆刀装配在圆刀装配段上，且通过螺栓螺纹配合在刀座的端面上压紧固定。刀座的中心设有贯穿的阶梯孔，所述轴承装配在阶梯孔的大径段中，轴承外圈的一端由阶梯孔的孔肩形成轴向限位，限位卡簧安装在刀座上，对轴承外圈的另一端形成轴向限位，使轴承的外圈与刀座相对固定，可有效避免轴承外圈与刀座相对滑动造成的磨损，提高刀座或轴承的使用寿命。所述固定轴为阶梯轴，该阶梯轴的大径段直径大于轴承内圈的内径，小于阶梯孔小径段的孔径，所述固定轴的小径段装配在轴承的内圈中，且通过轴肩与轴承内圈的一端接触形成轴向限位，所述限位压板设置在轴承内圈的另一端，且通过一限位螺栓压紧，组合构成切纸圆刀座总成，也即，通过限位压板和固定轴的轴肩配合，使固定轴与轴承的内圈相对固定，可有效避免轴承内圈与固定轴相对滑动造成的磨损，提高刀座或轴承的使用寿命。2、轴承的数量为两个，并排设置在刀座的阶梯孔中，如此可进一步提高刀座在固定轴上的支撑力度，保证刀座转动的稳定性。3、限位螺栓的螺杆为阶梯轴，阶梯轴的小径段设有外螺纹段，所述限位螺栓的螺杆穿过限位压板，螺杆的小径段与固定轴螺纹配合，螺杆的大径段对限位压板形成径向限位，限位压板通过限位螺栓压紧在轴承内圈上，且形成径向限位，有效提高限位压板对轴承内圈的限位稳定性。下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的刀座的剖视图。附图中，1为刀座，11为圆刀装配段，12为阶梯孔，13为环槽，2为固定轴，3为轴承，4为限位压板，5为限位卡簧，6为限位螺栓，7为固定螺母。具体实施方式本技术中，未标明具体安装、连接方式的通常采用化工领域常规的安装、连接方式或者按照厂家的指导意见进行安装、连接。参见图1和图2，为一种分切机的切纸圆刀座总成的具体实施例。分切机的切纸圆刀座总成包括刀座1、固定轴2、轴承3、限位压板4、限位卡簧5。所述刀座1的外周设有台阶，形成圆刀装配段11，具体的，在刀座的外周左端设有台阶，形成圆刀装配段，为了减轻刀座的重量，降低加工成本，在刀座的外周右端也设置台阶。刀座1的中心设有贯穿的阶梯孔12，具体的，阶梯孔的左段为大径段，阶梯孔的右段为小径段。所述轴承3装配在阶梯孔12的大径段中，轴承3外圈的一端由阶梯孔12的孔肩形成轴向限位，限位卡簧5安装在刀座1上，对轴承3外圈的另一端形成轴向限位，本实施例中，轴承3的数量为两个，并排设置在刀座1的阶梯孔12中，在大径段的左端设有环槽13，与阶梯孔12的大径段连通，限位卡簧5安装在环槽13中，对轴承3的外圈形成轴向限位。所述固定轴2为阶梯轴，该阶梯轴的大径段直径大于轴承3内圈的内径，小于阶梯孔12小径段的孔径，所述固定轴2的小径段装配在轴承3的内圈中，且通过轴肩与轴承3内圈的一端接触形成轴向限位，本实施例中，固定轴2为三级阶梯轴，从左往右，三级阶梯轴的第一级轴段为小径段，第二级轴段为大径段，第三级轴段形成安装段，所述安装段的延伸端设有外螺纹，且螺纹配合有固定螺母7。所述限位压板4设置在轴承3内圈的另一端，且通过一限位螺栓6压紧，组合构成切纸圆刀座总成，具体的，限位螺栓6的螺杆为阶梯轴，阶梯轴的小径段设有外螺纹段，所述限位螺栓6的螺杆穿过限位压板4，螺杆的小径段与固定轴2螺纹配合，螺杆的大径段对限位压板4形成径向限位。本技术用于安装切纸圆刀时，先利用固定轴的安装段，将固定轴安装在分切机的刀架上，且通过固定螺母锁紧，切纸圆刀套设在刀座的圆刀装配段上，且通过多颗螺栓螺纹配合在刀座左侧的端面上，对切纸圆刀形成固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切机的切纸圆刀座总成，其特征在于：包括刀座(1)、固定轴(2)、轴承(3)、限位压板(4)、限位卡簧(5)，/n所述刀座(1)的外周设有台阶，形成圆刀装配段(11)，刀座(1)的中心设有贯穿的阶梯孔(12)，/n所述轴承(3)装配在阶梯孔(12)的大径段中，轴承(3)外圈的一端由阶梯孔(12)的孔肩形成轴向限位，限位卡簧(5)安装在刀座(1)上，对轴承(3)外圈的另一端形成轴向限位，/n所述固定轴(2)为阶梯轴，该阶梯轴的大径段直径大于轴承(3)内圈的内径，小于阶梯孔(12)小径段的孔径，所述固定轴(2)的小径段装配在轴承(3)的内圈中，且通过轴肩与轴承(3)内圈的一端接触形成轴向限位，所述限位压板(4)设置在轴承(3)内圈的另一端，且通过一限位螺栓(6)压紧，组合构成切纸圆刀座总成。/n

【技术特征摘要】
1.一种分切机的切纸圆刀座总成，其特征在于：包括刀座(1)、固定轴(2)、轴承(3)、限位压板(4)、限位卡簧(5)，
所述刀座(1)的外周设有台阶，形成圆刀装配段(11)，刀座(1)的中心设有贯穿的阶梯孔(12)，
所述轴承(3)装配在阶梯孔(12)的大径段中，轴承(3)外圈的一端由阶梯孔(12)的孔肩形成轴向限位，限位卡簧(5)安装在刀座(1)上，对轴承(3)外圈的另一端形成轴向限位，
所述固定轴(2)为阶梯轴，该阶梯轴的大径段直径大于轴承(3)内圈的内径，小于阶梯孔(12)小径段的孔径，所述固定轴(2)的小径段装配在轴承(3)的内圈中，且通过轴肩与轴承(3)内圈的一端接触形成轴向限位，所述限位压板(4)设置在轴承(3)内圈的另一端，且通过一限位螺栓(6)压紧，组合构成切纸圆刀座总成。


2.根据权利要求1所述的分切机的切纸圆刀座总成，其特征在于：所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：何廷龙，宋庆元，周承刚，蒲勇红，祝磊，
申请(专利权)人：重庆龙璟纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50