一种半自动平压模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，公开了一种半自动平压模切机，包括基座，基座上部固定连接有机箱，机箱的内腔上部呈对称转动连接有两个传动螺杆一，两个传动螺杆一的内侧端均通过传动齿轮传动杆一传动连接，传动螺杆一中部螺纹连接有传动块，传动块下表面的中部同定连接有套筒一，套筒一中滑配有连接杆，连接杆的下端固定连接有模切刀，该半自动平压模切机，转动所加设的传动杆一，在传动齿轮作用下带动传动螺杆一运转，传动螺杆一运转过程中由于螺纹作用使得传动块在传动螺杆一上产生横向的位移动作，进而带动连接杆以及连接杆下端固定的模切刀进行横向移动，以调节两模切刀的间距，实现根据待剪切产品和实际模切需求进行相应调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动平压模切机
本技术涉及一种模切机，具体公开了一种半自动平压模切机。
技术介绍
模切机义称裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，目前所使用的大多数模切机其模切刀部分均为固定结构，不易根据待剪切产品和实际模切需求进行相应调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动平压模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动平压模切机，包括基座，所述基座上部固定连接有机箱，所述机箱的内腔上部呈对称转动连接有两个传动螺杆一，两个所述传动螺杆一的内侧端均通过传动齿轮与传动杆一传动连接，所述传动杆一中部螺纹连接有传动块，所述传动块下表面的中部固定连接有套筒一，所述套筒一中滑配有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有模切刀。作为本技术再进一步的方案：所述机箱上部装设有电机一，所述电机一的输出端与传动杆一传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述机箱的内腔中部装设有电机二，电机二的输出端传动连接有传动杆二，所述传动杆二的下端固定连接有套筒二，所述套筒二的内部螺纹连接有传动螺杆二。作为本技术再进一步的方案：所述机箱的下部滑配有可上下活动的活动板，所述连接杆可左右移动地滑配在活动板中部，且连接杆上位于模切刀的上方固定连接有挡板。作为本技术再进一步的方案：所述传动螺杆二固定连接在活动板上表面的中部。作为本技术再进一步的方案：所述机箱内腔壁上位于套筒一外侧还固定连接有呈水平设置的套筒三，所述套筒三中滑配有定位杆，所述定位杆的内侧端与套筒一固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述基座的一侧装设有电机三，且基座的中部转动连接有传动杆三，所述传动杆三上传动套设有传动带，所述电机三的输出端与传动杆三传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该半自动平压模切机，通过转动所加设的传动杆一，在传动齿轮作用下带动传动螺杆一运转，在传动螺杆一运转过程中由于螺纹作用使得传动块在传动螺杆一上产生横向的位移动作，进而带动连接杆以及连接杆下端固定的模切刀进行横向移动，以调节两模切刀的间距，实现根据待剪切产品和实际模切需求进行相应调节的目的。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图中：1、基座；2、机箱；3、传动螺杆一；4、传动齿轮；5、传动杆一；6、传动块；7、套筒一；8、连接杆；9、模切刀；10、电机一；11、电机二；12、传动杆二；13、套筒二；14、传动螺杆二；15、活动板；16、挡板；17、套筒三；18、定位杆；19、电机三；20、传动杆三；21、传动带。具体实施方式请参阅图1，本技术实施例中，该半自动平压模切机，包括基座1，基座1上部固定连接有机箱2，机箱2的内腔上部呈对称转动连接有两个传动螺杆一3，两个传动螺杆一3的内侧端均通过传动齿轮4与传动杆一5传动连接，传动螺杆一3中部螺纹连接有传动块6，传动块6下表面的中部固定连接有套筒一7，套筒一7中滑配有连接杆8，连接杆8的下端固定连接有模切刀9。在图中：机箱2上部装设有电机一10，电机一10的输出端与传动杆一5传动连接，通过电机一10作为动力源驱动传动杆一5进行运转。在图中：机箱2的内腔中部装设有电机二11，电机二11的输出端传动连接有传动杆二12，传动杆二12的下端固定连接有套筒二13，套筒二13的内部螺纹连接有传动螺杆二14，通过电机二11作为动力源驱动传动杆二12，进而带动套筒二13旋转，由于在螺纹作用下，传动螺杆二14在套筒二13内部产生上下移动，进而带动活动板15进行上下移动。在图中：机箱2的下部滑配有可上下活动的活动板15，连接杆8可左右移动地滑配在活动板15中部，且连接杆8上位于模切刀9的上方固定连接有挡板16，上下移动的活动板15可相应带动模切刀9进行移动对产品进行模切，挡板16的加设便于活动板15上升过程中使得模切刀9向上复位。在图中：传动螺杆二14固定连接在活动板15上表面的中部，传动螺杆二4在螺纹作用下在套筒二13内部上下移动的过程中可相应带动活动板15进行上下活动。在图中：机箱2内腔壁上位于套筒一7外侧还固定连接有呈水平设置的套筒三17，套筒三17中滑配有定位杆18，定位杆18的内侧端与套筒一7固定连接，定位杆18的加设在不影响套筒三17横向水平运动的过程中可避免传动块6随着传动螺杆一3一起旋转，起到导向作用。在图中：基座1的一侧装设有电机三19，且基座1的中部转动连接有传动杆三20，传动杆三20上传动套设有传动带21，电机三19的输出端与传动杆三20传动连接，通过电机三19作为动力源驱动传动杆三20带动传动带21进行运转来进行模切产品的运输工作。本技术的工作原理是：该半自动平压模切机，通过上述方案，在使用时，将模切产品放置在传动带21上，通过电机三19作为动力源驱动传动杆三20带动传动带21进行运转来进行模切产品的运输工作，通过电机二11作为动力源驱动传动杆二12，进而带动套筒二13旋转，由于在螺纹作用下，传动螺杆二14在套筒二13内部产生上下移动，进而带动活动板15进行上下移动，上下移动的活动板15可相应带动模切刀9进行移动对产品进行模切，挡板16的加设便于活动板15上升过程中使得模切刀9向上复位，该半自动平压模切机，通过转动所加设的传动杆一5，在传动齿轮4作用下带动传动螺杆一3运转，在传动螺杆一3运转过程中由于螺纹作用使得传动块6在传动螺杆一3上产生横向的位移动作，进而带动连接杆8以及连接杆8下端固定的模切刀9进行横向移动，以调节两模切刀9的间距，实现根据待剪切产品和实际模切需求进行相应调节的目的。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动平压模切机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上部固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内腔上部呈对称转动连接有两个传动螺杆一(3)，两个所述传动螺杆一(3)的内侧端均通过传动齿轮(4)与传动杆一(5)传动连接，所述传动螺杆一(3)中部螺纹连接有传动块(6)，所述传动块(6)下表面的中部固定连接有套筒一(7)，所述套筒一(7)中滑配有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下端固定连接有模切刀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动平压模切机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上部固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内腔上部呈对称转动连接有两个传动螺杆一(3)，两个所述传动螺杆一(3)的内侧端均通过传动齿轮(4)与传动杆一(5)传动连接，所述传动螺杆一(3)中部螺纹连接有传动块(6)，所述传动块(6)下表面的中部固定连接有套筒一(7)，所述套筒一(7)中滑配有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下端固定连接有模切刀(9)。


2.根据权利要求1所述的一种半自动平压模切机，其特征在于，所述机箱(2)上部装设有电机一(10)，所述电机一(10)的输出端与传动杆一(5)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种半自动平压模切机，其特征在于，所述机箱(2)的内腔中部装设有电机二(11)，电机二(11)的输出端传动连接有传动杆二(12)，所述传动杆二(12)的下端固定连接有套筒二(13)，所述套筒二(13)的内部螺纹连接有传动螺杆二(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宾，周吉立，
申请(专利权)人：合肥国元印务有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34