射线检测自动化装置制造方法及图纸

射线检测自动化装置，包括第一电机、第一丝杆、第一导向杆、安装架、第二电机、第二丝杆、第二导向杆、第二移动台、支架、射线检测模块、安装罩和底座；安装罩设置在底座上，安装罩横向一侧设置有门体；第一电机设置在安装架上，第一电机与第一丝杆驱动连接，第一丝杆转动设置在安装架上，第一丝杆为双向丝杆，第一丝杆上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部和第二螺纹部上均螺纹连接有第一移动台，第一移动台滑动设置在第一导向杆上，第一移动台底部设置有弹性夹持机构，第一导向杆固定设置在安装架上。本发明专利技术能稳定的装夹待检测物品，并能调整物品的角度，从而利用射线检测模块对物品进行更充分的检测。

【技术实现步骤摘要】
射线检测自动化装置
本专利技术涉及射线检测
，尤其涉及射线检测自动化装置。
技术介绍
射线检测是无损检测方法的一种。当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等，从而完成对被检测对象的检验。射线检验常用的方法有X射线检验、γ射线检验、高能射线检验和中子射线检验。对于常用的工业射线检验来说，一般使用的是X射线检验和γ射线检验。对于现有射线检测装置，待检测物品不能稳定固定，且不能调整检测角度，不能对物品进行较充分的检测。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出射线检测自动化装置，能稳定的装夹待检测物品，并能调整物品的角度，从而利用射线检测模块对物品进行更充分的检测。(二)技术方案本专利技术提供了射线检测自动化装置，包括第一电机、第一丝杆、第一导向杆、安装架、第二电机、第二丝杆、第二导向杆、第二移动台、支架、射线检测模块、安装罩和底座；安装罩设置在底座上，安装罩横向一侧设置有门体，安装罩上设置有控制面板；第一电机设置在安装架上，第一电机与第一丝杆驱动连接，第一丝杆转动设置在安装架上，第一丝杆为双向丝杆，第一丝杆上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部和第二螺纹部上均螺纹连接有第一移动台，第一移动台滑动设置在第一导向杆上，第一移动台底部设置有弹性夹持机构，第一导向杆与第一丝杆并排设置，第一导向杆固定设置在安装架上；第二电机设置在支架上，第二电机与第二丝杆驱动连接，第二丝杆转动设置在支架上，第二移动台与第二丝杆螺纹连接，第二移动台滑动设置在第二导向杆上，第二移动台底部设置有用于驱动安装架在水平面内转动的转动驱动机构，第二导向杆与第二丝杆并排设置，第二导向杆固定设置在支架上，支架设置在安装罩顶部；射线检测模块设置在安装罩内部，且位于安装罩纵向一侧。优选的，弹性夹持机构包括夹板、第一滑动杆、第一限位板、第一弹性件和连接台，夹板、第一滑动杆和第一限位板依次连接，第一滑动杆水平设置，第一滑动杆贯穿连接台并与连接台滑动连接，第一弹性件水平设置，第一弹性件两端分别与夹板和连接台连接，连接台与第一移动台底部连接，两组弹性夹持机构中的两个夹板均朝内侧设置。优选的，夹板远离第一滑动杆的一侧表面上设置有防滑垫。优选的，底座为中空结构；还包括缓冲组件，缓冲组件位于门体内侧，缓冲组件包括缓冲板、第二滑动杆、第二限位板和第二弹性件，缓冲板水平设置在底座上方，第二限位板水平设置在底座内侧，第二滑动杆竖直设置，第二滑动杆顶端与缓冲板底面连接，第二滑动杆底端与第二限位板顶面连接，第二滑动杆贯穿底座顶部并与底座滑动连接，第二弹性件竖直设置，第二弹性件两端分别与缓冲板和底座连接。优选的，第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧，第一弹性件套设在第一滑动杆外周侧，第二弹性件套设在第二滑动杆外周侧。优选的，两个第一移动台之间以及第一移动台和安装架之间均连接有第一折叠罩，第一丝杆和第一导向杆均位于第一折叠罩内侧，第二移动台和支架之间连接有第二折叠罩，第二丝杆和第二导向杆均位于第二折叠罩内侧，第一折叠罩和第二折叠罩均为筒状结构。优选的，安装罩内部设置有防护台，射线检测模块朝向防护台。优选的，底座底部设置有支腿，支腿底部设置有脚杯轮。与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本专利技术能稳定的装夹待检测物品，并能调整物品的角度，从而利用射线检测模块对物品进行更充分的检测。控制面板与第一电机、转动驱动机构、第二电机和射线检测模块分别控制连接。在使用时，通过控制面板控制转动驱动机构，将两组弹性夹持机构调整至沿纵向并排设置的角度，以便于进行后续的物品装夹操作，再控制第二电机，使第二电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二移动台向门体方向移动，第二导向杆起到导向作用，第二移动台带动转动驱动机构和弹性夹持机构移动至门体处，检测人员将待检测物品放置在两组弹性夹持机构中间，通过控制面板控制第一电机，第一电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆带动两个第一移动台相向移动，则两组弹性夹持机构相向移动，直至将物品夹持在两组弹性夹持机构之间，第一导向杆起到导向作用；然后再通过控制面板控制第二电机，使待检测物品向安装罩内侧移动，启动射线检测模块，射线检测模块对物品进行检测，通过转动驱动机构实现物品的转动，从而能利用射线检测模块从不同角度检测物品。附图说明图1为本专利技术提出的射线检测自动化装置的结构示意图。图2为本专利技术提出的射线检测自动化装置的结构剖视图。图3为本专利技术图2中A处的结构放大图。图4为本专利技术图2中B处的结构放大图。附图标记：1、夹板；2、第一滑动杆；3、第一限位板；4、第一弹性件；5、连接台；51、第一移动台；6、第一电机；7、第一丝杆；8、第一导向杆；9、第一折叠罩；10、安装架；11、转动驱动机构；12、第二电机；13、第二丝杆；14、第二导向杆；15、第二移动台；16、支架；17、第二折叠罩；18、射线检测模块；19、防护台；20、安装罩；21、门体；22、底座；23、缓冲板；24、第二滑动杆；25、第二限位板；26、第二弹性件；27、支腿。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-4所示，本专利技术提出的射线检测自动化装置，包括第一电机6、第一丝杆7、第一导向杆8、安装架10、第二电机12、第二丝杆13、第二导向杆14、第二移动台15、支架16、射线检测模块18、安装罩20和底座22；安装罩20设置在底座22上，安装罩20横向一侧设置有门体21，安装罩20上设置有控制面板；第一电机6设置在安装架10上，第一电机6与第一丝杆7驱动连接，第一丝杆7转动设置在安装架10上，第一丝杆7为双向丝杆，第一丝杆7上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部和第二螺纹部上均螺纹连接有第一移动台51，第一移动台51滑动设置在第一导向杆8上，第一移动台51底部设置有弹性夹持机构，第一导向杆8与第一丝杆7并排设置，第一导向杆8固定设置在安装架10上；第二电机12设置在支架16上，第二电机12与第二丝杆13驱动连接，第二丝杆13转动设置在支架16上，第二移动台15与第二丝杆13螺纹连接，第二移动台15滑动设置在第二导向杆14上，第二移动台15底部设置有用于驱动安装架10在水平面内转动的转动驱动机构11，第二导向杆14与第二丝杆13并排设置，第二导向杆14固定设置在支架16上，支架16设置在安装罩20顶部；射线检测模块18设置在安装罩20内部，且位于安装罩20纵向一侧。本专利技术能稳定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.射线检测自动化装置，其特征在于，包括第一电机(6)、第一丝杆(7)、第一导向杆(8)、安装架(10)、第二电机(12)、第二丝杆(13)、第二导向杆(14)、第二移动台(15)、支架(16)、射线检测模块(18)、安装罩(20)和底座(22)；/n安装罩(20)设置在底座(22)上，安装罩(20)横向一侧设置有门体(21)，安装罩(20)上设置有控制面板；第一电机(6)设置在安装架(10)上，第一电机(6)与第一丝杆(7)驱动连接，第一丝杆(7)转动设置在安装架(10)上，第一丝杆(7)为双向丝杆，第一丝杆(7)上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部和第二螺纹部上均螺纹连接有第一移动台(51)，第一移动台(51)滑动设置在第一导向杆(8)上，第一移动台(51)底部设置有弹性夹持机构，第一导向杆(8)与第一丝杆(7)并排设置，第一导向杆(8)固定设置在安装架(10)上；第二电机(12)设置在支架(16)上，第二电机(12)与第二丝杆(13)驱动连接，第二丝杆(13)转动设置在支架(16)上，第二移动台(15)与第二丝杆(13)螺纹连接，第二移动台(15)滑动设置在第二导向杆(14)上，第二移动台(15)底部设置有用于驱动安装架(10)在水平面内转动的转动驱动机构(11)，第二导向杆(14)与第二丝杆(13)并排设置，第二导向杆(14)固定设置在支架(16)上，支架(16)设置在安装罩(20)顶部；射线检测模块(18)设置在安装罩(20)内部，且位于安装罩(20)纵向一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.射线检测自动化装置，其特征在于，包括第一电机(6)、第一丝杆(7)、第一导向杆(8)、安装架(10)、第二电机(12)、第二丝杆(13)、第二导向杆(14)、第二移动台(15)、支架(16)、射线检测模块(18)、安装罩(20)和底座(22)；
安装罩(20)设置在底座(22)上，安装罩(20)横向一侧设置有门体(21)，安装罩(20)上设置有控制面板；第一电机(6)设置在安装架(10)上，第一电机(6)与第一丝杆(7)驱动连接，第一丝杆(7)转动设置在安装架(10)上，第一丝杆(7)为双向丝杆，第一丝杆(7)上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部和第二螺纹部上均螺纹连接有第一移动台(51)，第一移动台(51)滑动设置在第一导向杆(8)上，第一移动台(51)底部设置有弹性夹持机构，第一导向杆(8)与第一丝杆(7)并排设置，第一导向杆(8)固定设置在安装架(10)上；第二电机(12)设置在支架(16)上，第二电机(12)与第二丝杆(13)驱动连接，第二丝杆(13)转动设置在支架(16)上，第二移动台(15)与第二丝杆(13)螺纹连接，第二移动台(15)滑动设置在第二导向杆(14)上，第二移动台(15)底部设置有用于驱动安装架(10)在水平面内转动的转动驱动机构(11)，第二导向杆(14)与第二丝杆(13)并排设置，第二导向杆(14)固定设置在支架(16)上，支架(16)设置在安装罩(20)顶部；射线检测模块(18)设置在安装罩(20)内部，且位于安装罩(20)纵向一侧。


2.根据权利要求1所述的射线检测自动化装置，其特征在于，弹性夹持机构包括夹板(1)、第一滑动杆(2)、第一限位板(3)、第一弹性件(4)和连接台(5)，夹板(1)、第一滑动杆(2)和第一限位板(3)依次连接，第一滑动杆(2)水平设置，第一滑动杆(2)贯穿连接台(5)并与连接台(5)滑动连接，第一弹性件(4)水平设置，第一弹性件(4)两端分别与夹板(1)和连接台(5)连接，连接台(5)与第一移动台(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔省安，李群升，李杰，
申请(专利权)人：陕西泰诺特检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61