【技术实现步骤摘要】
一种智能涡流内检测装置及其方法
本专利技术涉及涡流检测
,尤其涉及一种智能涡流内检测装置及其方法。
技术介绍
涡流探伤以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测;金属管件在生产后或在其使用一段时间后,需要对其进行检测以判断其管道内壁或外壁是否存在缺陷,进而保证金属管的使用寿命,以保证设备能正常稳定的运行,但是现有的涡流探伤设备使用不便,对金属管件检测的效率低。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种智能涡流内检测装置及其方法,本专利技术操作简单使用方便能快速对管件缺陷进行检测以及标记。(二)技术方案本专利技术提供了一种智能涡流内检测装置,包括底座、控制箱、绳索、安装架、移动模块、标记组件、控制器和涡流探伤模块;底座的上端面并排设有多组用于放置待检测管件的放置座以及用于绕卷绳索的绕卷组件;绳索包括套管和导线;套管套设在导线的外侧;导线的一端电性连接涡流探伤模块,导线的另一端电性连接用于在管件内移动的移动模块;移动模块上设有涡流探伤头和位移检测模块;安装架连接底座的上端面,安装架上设有用于驱动标记组件移动的XZ驱动组件;标记组件位于多组放置座的正上方;控制箱连接底座的上端面,控制箱上设有按键模块和显示器;控制器和涡流探伤模块均安装在控制箱内;控制器、位移检测模块、涡流探伤头、XZ驱动组件、移动模块、涡流探伤模块、按键模块和显 ...
【技术保护点】
1.一种智能涡流内检测装置,其特征在于,包括底座(1)、控制箱(8)、绳索(9)、安装架(10)、移动模块、标记组件、控制器(38)和涡流探伤模块;/n底座(1)的上端面并排设有多组用于放置待检测管件(4)的放置座(3)以及用于绕卷绳索(9)的绕卷组件;/n绳索(9)包括套管和导线;套管套设在导线的外侧;导线的一端电性连接涡流探伤模块,导线的另一端电性连接用于在管件(4)内移动的移动模块;移动模块上设有涡流探伤头(28)和位移检测模块(29);/n安装架(10)连接底座(1)的上端面,安装架(10)上设有用于驱动标记组件移动的XZ驱动组件(11);标记组件位于多组放置座(3)的正上方;/n控制箱(8)连接底座(1)的上端面,控制箱(8)上设有按键模块和显示器;控制器(38)和涡流探伤模块均安装在控制箱(8)内;控制器(38)、位移检测模块(29)、涡流探伤头(28)、XZ驱动组件(11)、移动模块、涡流探伤模块、按键模块和显示器电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能涡流内检测装置,其特征在于,包括底座(1)、控制箱(8)、绳索(9)、安装架(10)、移动模块、标记组件、控制器(38)和涡流探伤模块;
底座(1)的上端面并排设有多组用于放置待检测管件(4)的放置座(3)以及用于绕卷绳索(9)的绕卷组件;
绳索(9)包括套管和导线;套管套设在导线的外侧;导线的一端电性连接涡流探伤模块,导线的另一端电性连接用于在管件(4)内移动的移动模块;移动模块上设有涡流探伤头(28)和位移检测模块(29);
安装架(10)连接底座(1)的上端面,安装架(10)上设有用于驱动标记组件移动的XZ驱动组件(11);标记组件位于多组放置座(3)的正上方;
控制箱(8)连接底座(1)的上端面,控制箱(8)上设有按键模块和显示器;控制器(38)和涡流探伤模块均安装在控制箱(8)内;控制器(38)、位移检测模块(29)、涡流探伤头(28)、XZ驱动组件(11)、移动模块、涡流探伤模块、按键模块和显示器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能涡流内检测装置,其特征在于,移动模块包括外壳(27)、多组弹性伸缩架(30)、多组移动架(32)、第一旋转轴(34)、支架(35)、第二旋转轴(36)和第一驱动装置(37);
多组弹性伸缩架(30)的一端通过多组第一转轴转动设有多组导向轮(31),多组弹性伸缩架(30)的另一端均连接外壳(27),多组弹性伸缩架(30)以外壳(27)的中轴线为中心对称分布;
多组移动架(32)的一端均连接外壳(27),多组移动架(32)的另一端通过多组第二转轴转动设有多组行走轮(33),多组移动架(32)以外壳(27)的中轴线为中心与多组弹性伸缩架(30)对称分布,多组移动架(32)上转动设有多组第三转轴;多组第三转轴分别传动连接多组第二转轴,多组第三转轴的一端伸入外壳(27)内并传动连接第一旋转轴(34);第一旋转轴(34)转动连接支架(35);支架(35)连接外壳(27)的内壁;第一旋转轴(34)传动连接第二旋转轴(36);第二旋转轴(36)转动连接外壳(27)的内壁,第二旋转轴(36)传动连接第一驱动装置(37);第一驱动装置(37)连接外壳(27)的内壁;涡流探伤头(28)和位移检测模块(29)均连接外壳(27)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种智能涡流内检测装置,其特征在于,外壳(27)选用圆筒形结构。
4.根据权利要求1所述的一种智能涡流内检测装置,其特征在于,绕卷组件包括第二驱动装置(6)、两组固定板(7)和绕卷辊(18);
两组固定板(7)并排分布并连接底座(1),两组固定板(7)位于控制箱(8)和邻近控制箱(8)的放置座(3)之间;绕卷辊(18)的两端分别转动连接两组固定板(7),绕卷辊(18)传动连接第二驱动装置(6);第二驱动装置(6)连接任意一组固定板(7);绳索(9)的一端连接绕卷辊(18)的外周面;两组固定板(7)之间设有用于张紧绳索(9)的张紧器。
5.根据权利要求4所述的一种智能涡流内检测装置,其特征在于,还包括弹性垫(5);弹性垫(5)连接底座(1),弹性垫(5)位于两...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜宝华,李德升,崔省安,
申请(专利权)人:陕西泰诺特检测技术有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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