一种多方式散热X射线探伤机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多方式散热X射线探伤机，包括机壳、支架、高压变压器、射线管，机壳两端设有支架，机壳内设置有高压变压器，高压变压器与灯丝连接，密闭容器套装在灯丝上，且内部抽真空填充有SF6绝缘气体，密闭容器与射线管连接；密闭容器内还设置有散热环，散热环内填充有固‑固相变材料，射线管套装有散热板，机壳顶部开设有通风口，且内部设置有制冷机、控制装置、温度传感器，底部设置有换热扇；通过采用石蜡活性炭固‑固相变材料，不仅可以对射线管进行散热降温，还能够对灯丝起到预热的效果，避免造成资源浪费；采用制冷机、散热板和换热扇的配合，对射线管进行降温，换热扇将降温后的气体通过通风口排出探伤机，起到双重降温的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种多方式散热X射线探伤机
本技术涉及X射线探伤机
，具体为一种多方式散热X射线探伤机。
技术介绍
X射线损探伤机原理利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法；X射线探伤机在送高压前，灯丝要提前预热2min以上，这对延长X射线管的使用寿命有很大的影响；在工作过程中需要可靠的冷却保障，必须按照1:1的工作休息时间严格进行，这样才能有效保证X射线管的充分冷却，如果使用者在操作过程中不按照这一比例进行工作休息，将不可避免的造成X射线探伤机的损坏，导致工作停歇造成不必要的损失。现有技术中，在X射线探伤机工作时，通常采用排风扇散热，这种散热效果不佳，影响工作效率；如果排风扇出现故障不工作，在使用时会造成X射线探伤机的损坏；在工作前还需要对灯丝进行预热，预热时也会消耗能量资源，造成资源浪费。
技术实现思路
鉴于现有技术中所存在的问题，本技术提供了一种多方式散热X射线探伤机，以解决探伤机在工作前需要对灯丝预热造成资源浪费，以及散热效果不佳影响工作效率和损坏探伤机的问题。采用的技术方案是，包括机壳、支架、高压变压器、密闭容器、射线管、灯丝，所述机壳两端设置有所述支架，所述机壳内设置有所述高压变压器，所述高压变压器与所述灯丝连接，所述密闭容器套装在所述灯丝上，且内部抽真空填充有SF6绝缘气体，所述密闭容器与所述射线管连接；所述密闭容器内还设置有散热环，所述散热环内填充有固-固相变材料，所述射线管套装有散热板，所述机壳顶部开设有通风口，且内部设置有制冷机、控制装置、温度传感器，底部设置有换热扇。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热环内填充的固-固相变材料为石蜡基固-固相变储能材料，所述石蜡基固-固相变储能材料为石蜡和活性炭复合材料。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热板包括套装在所述射线管上的圆柱和多个散热片，且采用铝铜合金材料。作为本技术的一种优选技术方案，所述制冷机为508压缩机。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制装置采用微处理器，且与所述制冷机、所述温度传感器和所述换热扇电性连接。本技术的有益效果：本技术中，通过采用石蜡活性炭固-固相变材料，不仅可以对射线管进行散热降温，还能够对灯丝起到预热的效果，避免造成资源浪费；采用制冷机、散热板和换热扇的配合，对射线管进行降温，换热扇将降温后的气体通过通风口排出探伤机，起到双重降温的作用。进一步的，设置多个散热片，增大与空气接触面积，提高散热效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术散热环截面图；图3为本技术散热板示意图。图中：1-机壳、2-支架、3-高压变压器、4-密闭容器、5-射线管、6-灯丝、7-制冷机、8-控制装置、9-温度传感器、10-换热扇、11-散热环、12-通风口、13-散热板。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1至图3所示，包括机壳1、支架2、高压变压器3、密闭容器4、射线管5、灯丝6，所述机壳1两端设置有所述支架2，所述机壳1内设置有所述高压变压器3，所述高压变压器3与所述灯丝6连接，所述密闭容器4套装在所述灯丝6上，且内部抽真空填充有SF6绝缘气体，所述密闭容器4与所述射线管5连接；所述密闭容器4内还设置有散热环11，所述散热环11内填充有固-固相变材料，所述射线管5套装有散热板13，所述机壳1顶部开设有通风口12，且内部设置有制冷机7、控制装置8、温度传感器9，底部设置有换热扇10。本实施例中，所述散热环11内填充的固-固相变材料为石蜡基固-固相变储能材料，所述石蜡基固-固相变储能材料石蜡和活性炭复合材料。本实施例中，所述散热板13包括套装在所述射线管5上的圆柱和多个散热片，且采用铝铜合金材料。本实施例中，所述制冷机7为508压缩机。本实施例中，所述控制装置8采用微处理器，且与所述制冷机7、所述温度传感器9和所述换热扇10电性连接。本技术的工作原理：工作时，先对温度传感器9设定检测温度范围，再对灯丝6进行预热，预热结束后，X射线探伤机对待检测体进行检测，灯丝6发光发热，散热环中的石蜡活性炭固-固相变材料吸收热量后升温，石蜡由固态转化成液态，被活性炭吸附，射线管5工作升温，温度经过散热板13传递，使壳体1内温度升高，当控制装置8通过温度传感器9感应到壳体1内温度达到预定值时，控制制冷机7工作，将高温空气吸入，经压缩后输出较低温度气体，达到降温效果，控制换热扇10工作，将空气从壳体1上方的通风口12处吹出，对壳体1进行降温。另外，温度传感器采用XH-W3002型微电脑温度控制仪，为市场上可购买到的产品，属于现有技术；微处理器采用爱特梅尔87C51型单片机，用来启停制冷机和换热扇，87C51的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。本技术涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。本文中未详细说明的部件为现有技术。上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多方式散热X射线探伤机，包括机壳(1)、支架(2)、高压变压器(3)、密闭容器(4)、射线管(5)、灯丝(6)，所述机壳(1)两端设置有所述支架(2)，所述机壳(1)内设置有所述高压变压器(3)，所述高压变压器(3)与所述灯丝(6)连接，所述密闭容器(4)套装在所述灯丝(6)上，且内部抽真空填充有SF6绝缘气体，所述密闭容器(4)与所述射线管(5)连接；其特征在于：所述密闭容器(4)内还设置有散热环(11)，所述散热环(11)内填充有固-固相变材料，所述射线管(5)套装有散热板(13)，所述机壳(1)顶部开设有通风口(12)，且内部设置有制冷机(7)、控制装置(8)、温度传感器(9)，底部设置有换热扇(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多方式散热X射线探伤机，包括机壳(1)、支架(2)、高压变压器(3)、密闭容器(4)、射线管(5)、灯丝(6)，所述机壳(1)两端设置有所述支架(2)，所述机壳(1)内设置有所述高压变压器(3)，所述高压变压器(3)与所述灯丝(6)连接，所述密闭容器(4)套装在所述灯丝(6)上，且内部抽真空填充有SF6绝缘气体，所述密闭容器(4)与所述射线管(5)连接；其特征在于：所述密闭容器(4)内还设置有散热环(11)，所述散热环(11)内填充有固-固相变材料，所述射线管(5)套装有散热板(13)，所述机壳(1)顶部开设有通风口(12)，且内部设置有制冷机(7)、控制装置(8)、温度传感器(9)，底部设置有换热扇(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宗涛，常爱峰，
申请(专利权)人：江西省星光检测技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36