一种半导体硅片研磨装置制造方法及图纸

技术编号:28974472 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-23 09:18
本实用新型专利技术公开了一种半导体硅片研磨装置,包括底座,所述底座上侧壁固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的相对侧壁共同固定连接有顶板,所述顶板的上侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转杆,所述第一转杆的下端固定连接有打磨石,两个所述支撑板的相对侧壁设有固定机构,所述固定机构包括放置板,所述底座上壁设有安装板,所述安装板上侧壁设有限位槽。本实用新型专利技术保证了硅片在研磨时的稳定性,使硅片在研磨过程中不会发生偏移,保证了硅片研磨后的厚度均匀和硅片产品的质量,还可以根据硅片的厚度进行高度调节,能够根据需要研磨不同厚度的硅片,扩大了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体硅片研磨装置
本技术涉及硅片研磨装置
,尤其涉及一种半导体硅片研磨装置。
技术介绍
科学技术的发展不断推动着半导体的发展,自动化和计算机等技术发展,使硅片这种高技术产品的造价已降到十分低廉的程度,硅片是一种易碎的晶体,同时在应用过程中,硅片越薄,芯片的质量越好,对通讯设备来说,处理的速度更快,更实用。现阶段对于硅片的研磨虽多为机器研磨,但并没有对硅片进行良好的固定,会使研磨过程中的硅片因为机器的振动发生偏移,从而使研磨出来的硅片厚度不均匀,使得半导体硅片的质量不佳,而且,现有的硅片研磨装置也不能根据硅片的厚度,对硅片与研磨装置之间的距离进行调节,使得装置无法研磨多种厚度的硅片,适用范围较小,为了解决上述问题,需要设计一种半导体硅片研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种半导体硅片研磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种半导体硅片研磨装置,包括底座,所述底座上侧壁固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的相对侧壁共同固定连接有顶板,所述顶板的上侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转杆,所述第一转杆的下端固定连接有打磨石,两个所述支撑板的相对侧壁设有固定机构,所述固定机构包括放置板,所述底座上壁设有安装板,所述安装板上侧壁设有限位槽,所述限位槽内底部通过两个弹簧与放置板弹性连接,所述放置板上侧壁固定连接有阻挡块与长板,所述长板侧壁固定连接有两个第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有锯齿板,所述放置板上侧壁设有移动块,所述移动块侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿长板与锯齿板,所述螺纹杆远离移动块的侧壁固定连接有转盘,位于右侧的所述支撑板侧壁设有升降机构。优选地,所述升降机构包括设置在两个支撑板侧壁的两个滑槽,两个所述滑槽上均滑动连接有滑块,右侧的所述支撑板侧壁固定连接有第二电动伸缩杆与限位板,所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过轴承转动连接有第二转杆,所述第二转杆的左端与第一转杆的侧壁均固定连接有锥齿轮,所述第二转杆侧壁固定缠绕有绳索,所述绳索远离第二转杆的一端与安装板固定连接,所述第二转杆侧壁固定连接有固定板,所述固定板侧壁设有多个开口。优选地,所述转盘的左侧壁设有多个锯齿,多个所述锯齿与锯齿板匹配。优选地,所述移动块与放置板上侧壁接触,所述移动块左侧壁设有海绵。优选地,多个所述开口的口径均大于限位板的直径,多个所述开口呈圆周向等间距分布。优选地,所述长板与螺纹杆螺纹连接,所述锯齿板侧壁与螺纹杆侧壁滑动连接。本技术中有以下有益成果:1、本装置通过转动螺纹杆使移动块移动,能够将半导体硅片紧紧地夹持在阻挡块与移动块之间,还通过当转盘上的锯齿与锯齿板啮合,能够防止转盘在非人为的情况下自己转动,进而保证了硅片在研磨时的稳定性,使硅片在研磨过程中不会发生偏移,进而保证了硅片研磨后的厚度均匀,保证了硅片产品的质量;2、本装置通过第一转杆带动锥齿轮转动,从而带动第二转杆转动,从而使绳索缠绕在第二转杆侧壁,拉动安装板移动,可以根据硅片的厚度进行高度调节,能够根据需要研磨不同厚度的硅片,扩大了装置的适用范围。附图说明图1为本技术提出的一种半导体硅片研磨装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种半导体硅片研磨装置的A处放大示意图。图中:1底座、2支撑板、3滑槽、4滑块、5安装板、6限位槽、7放置板、8阻挡块、9移动块、10螺纹杆、11长板、12第一电动伸缩杆、13锯齿板、14转盘、15绳索、16顶板、17电机、18第一转杆、19锥齿轮、20打磨石、21第二转杆、22固定板、23限位板、24第二电动伸缩杆、25开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种半导体硅片研磨装置,包括底座1,底座1上侧壁固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2的相对侧壁共同固定连接有顶板16,顶板16的上侧壁固定连接有电机17,电机17的输出轴固定连接有第一转杆18,第一转杆18的下端固定连接有打磨石20,两个支撑板2的相对侧壁设有固定机构,固定机构包括放置板7,底座1上壁设有安装板5,安装板5上侧壁设有限位槽6,限位槽6内底部通过两个弹簧与放置板7弹性连接,弹簧可以在硅片与打磨石20接触时起到一定的缓冲作用,放置板7上侧壁固定连接有阻挡块8与长板11,长板11侧壁固定连接有两个第一电动伸缩杆12,两个第一电动伸缩杆12的伸缩端均固定连接有锯齿板13,放置板7上侧壁设有移动块9,移动块9与放置板7上侧壁接触,移动块9左侧壁设有海绵,海绵可以防止夹持硅片时使硅片破碎,移动块9侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆10,螺纹杆10贯穿长板11与锯齿板13,长板11与螺纹杆10螺纹连接,锯齿板13侧壁与螺纹杆10侧壁滑动连接,螺纹杆10远离移动块9的侧壁固定连接有转盘14,转盘14的左侧壁设有多个锯齿,多个锯齿与锯齿板13匹配。位于右侧的支撑板2侧壁设有升降机构,升降机构包括设置在两个支撑板2侧壁的两个滑槽3,两个滑槽3上均滑动连接有滑块4,滑块4在滑槽3上的移动可以使安装板5在移动过程中不会随意晃动,右侧的支撑板2侧壁固定连接有第二电动伸缩杆24与限位板23,第二电动伸缩杆24的伸缩端通过轴承转动连接有第二转杆21,第二转杆21的左端与第一转杆18的侧壁均固定连接有锥齿轮19,第二转杆21侧壁固定缠绕有绳索15,绳索15远离第二转杆21的一端与安装板5固定连接,第二转杆21侧壁固定连接有固定板22,固定板22侧壁设有多个开口25,多个开口25的口径均大于限位板23的直径,多个开口25呈圆周向等间距分布。本技术中,研磨硅片时,将硅片放置在放置板7上,转动转盘14,转盘14带动螺纹杆10转动,螺纹杆10带动移动块9移动,当移动块9与阻挡块8固定住硅片时,启动第一电动伸缩杆12,使锯齿板13与转盘14侧壁的锯齿啮合,能够防止转盘14转动,进而对硅片进行固定。再根据硅片的厚度,调节硅片与打磨石20之间的距离,具体操作如下:启动第二电动伸缩杆24,第二电动伸缩杆24的伸缩端延伸,当第一转杆18与第二转杆21上的锥齿轮19啮合时,关闭第二电动伸缩杆24,启动电机17,第一转杆18转动,带动两个锥齿轮19转动,进而带动第二转杆21转动,能够使绳索15缠绕到第二转杆21侧壁,进而拉动安装板5上升,当硅片与打磨石20接触时,关闭电机17,启动第二电动伸缩杆24,第二电动伸缩杆24的伸缩端收回,使两个锥齿轮19分离,当限位板23伸入固定板22上的开口25时,关闭第二电动伸缩杆24,防止第二转杆21在安装板5的重力作用下拉动绳索15向下移动,再次启动电机17,电机17带动打磨石20转动对硅片进行研磨。研磨结束时,关闭电机17,启动第二电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导体硅片研磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上侧壁固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的相对侧壁共同固定连接有顶板(16),所述顶板(16)的上侧壁固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴固定连接有第一转杆(18),所述第一转杆(18)的下端固定连接有打磨石(20),两个所述支撑板(2)的相对侧壁设有固定机构,所述固定机构包括放置板(7),所述底座(1)上壁设有安装板(5),所述安装板(5)上侧壁设有限位槽(6),所述限位槽(6)内底部通过两个弹簧与放置板(7)弹性连接,所述放置板(7)上侧壁固定连接有阻挡块(8)与长板(11),所述长板(11)侧壁固定连接有两个第一电动伸缩杆(12),两个所述第一电动伸缩杆(12)的伸缩端均固定连接有锯齿板(13),所述放置板(7)上侧壁设有移动块(9),所述移动块(9)侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)贯穿长板(11)与锯齿板(13),所述螺纹杆(10)远离移动块(9)的侧壁固定连接有转盘(14),位于右侧的所述支撑板(2)侧壁设有升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种半导体硅片研磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上侧壁固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的相对侧壁共同固定连接有顶板(16),所述顶板(16)的上侧壁固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴固定连接有第一转杆(18),所述第一转杆(18)的下端固定连接有打磨石(20),两个所述支撑板(2)的相对侧壁设有固定机构,所述固定机构包括放置板(7),所述底座(1)上壁设有安装板(5),所述安装板(5)上侧壁设有限位槽(6),所述限位槽(6)内底部通过两个弹簧与放置板(7)弹性连接,所述放置板(7)上侧壁固定连接有阻挡块(8)与长板(11),所述长板(11)侧壁固定连接有两个第一电动伸缩杆(12),两个所述第一电动伸缩杆(12)的伸缩端均固定连接有锯齿板(13),所述放置板(7)上侧壁设有移动块(9),所述移动块(9)侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)贯穿长板(11)与锯齿板(13),所述螺纹杆(10)远离移动块(9)的侧壁固定连接有转盘(14),位于右侧的所述支撑板(2)侧壁设有升降机构。


2.根据权利要求1所述的一种半导体硅片研磨装置,其特征在于,所述升降机构包括设置在两个支撑板(2)侧壁的两个滑槽(3),两个所述滑槽(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海霖
申请(专利权)人:西安市多极电磁技术有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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