一种轻质砖自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洁生产技术领域，公开了一种轻质砖自动打磨装置，它包括主轴、转盘以及防尘罩，转盘安装在主轴上，转盘与主轴同轴心线，转盘上设置有载物板，载物板的载物面与主轴的轴心线平行，载物板上设置有夹持组件，防尘罩的侧壁上设置有基座，基座上开设有锁槽，锁槽内安装有锁舌和圆柱螺旋弹簧，锁舌远离圆柱螺旋弹簧的一端呈斜面且朝向防尘罩的外侧，箱门上设置有锁块，锁块上开设有锁孔，锁舌插入锁孔内。本实用新型专利技术的有益效果是：转动箱门时锁孔与锁舌接触，在箱门的作用下退入锁槽，当箱门完全闭合时锁孔与锁舌脱离，此时锁舌在弹簧的作用下被推入锁孔内，从而将箱门锁止，避免箱门意外开启，结构简单使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质砖自动打磨装置
本技术涉及清洁生产
，特别是一种轻质砖自动打磨装置。
技术介绍
轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错，强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成，普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。在轻质砖的生产中，需要将按比例调配后多种原材料按照不同尺寸需要进行称重压实成型。在砖体成型顶出后，需要对其进行修整，打磨处理，现有对轻质砖外表面进行打磨所采用的夹具大多是通过螺母进行夹紧，虽然其可以灵活操作，但其拆装时间太长，严重影响生产效率，且打磨机构结构复杂。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种轻质砖自动打磨装置，以解决现有轻质砖打磨过程中夹具拆装时间长且打磨机构结构复杂的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种轻质砖自动打磨装置，包括主轴、转盘以及防尘罩，所述转盘安装在所述主轴上，所述转盘与所述主轴同轴心线，位于所述主轴一侧的所述转盘安装在所述防尘罩内，所述转盘上设置有载物板，所述载物板的载物面与所述主轴的轴心线平行，所述载物板上设置有夹持组件，所述防尘罩的内壁上转动安装有打磨盘，所述打磨盘的转轴与所述主轴的转轴平行，所述打磨盘的动力输入端连接有第二电机，所述第二电机位于所述防尘罩的外侧，所述防尘罩远离所述主轴的面上设置有箱门，所述防尘罩的侧壁上设置有基座，所述基座上开设有锁槽，所述锁槽内安装有锁舌和圆柱螺旋弹簧，所述圆柱螺旋弹簧压缩安装在所述锁舌与所述锁槽的槽底之间，所述锁舌远离所述圆柱螺旋弹簧的一端呈斜面且朝向所述防尘罩的外侧，所述箱门上设置有锁块，所述锁块上开设有锁孔，所述锁舌插入所述锁孔内。优选地，所述防尘罩的内侧壁上铰接有一对“7”字型的金属挡片，所述金属挡片分别位于所述载物板的两侧且靠近所述防尘罩的端口，所述防尘罩上还设置有控制所述主轴动力输入的接近开关，通过转动所述金属挡片控制所述接近开关的启闭。优选地，所述夹持组件包括依次设置在所述载物板上的相互平行的第一夹板、第二夹板以及第三夹板，所述第一夹板固设在所述载物板的一边上，所述第一夹板的夹持面平行与所述主轴的轴心线，所述第一夹板上开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动安装有推杆，所述推杆的一端固设在所述第二夹板上，所述推杆上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵在所述第一夹板与所述第二夹板上。优选地，所述第三夹板靠近所述载物板的一端朝向远离所述第二夹板的方向弯折，所述第三夹板的弯折部上开设有第三通孔，所述载物板上沿所述推杆的长度方向开设有与所述第三通孔对应的长通孔，第一螺栓同时穿过所述第三通孔与所述长通孔，所述第一螺栓上拧有紧固所述第一螺栓的第一螺母。优选地，所述主轴的两端安装有轴承座，所述轴承座安装在机架上，所述机架上安装有第一电机，所述第一电机通过所述接近开关控制启停，所述第一电机的转轴上安装有驱动盘，所述主轴的动力输入端安装有从动盘，所述驱动盘与所述从动盘皮带连接，所述驱动盘的直径小于所述从动盘的直径。优选地，所述主轴包括动力输入段与动力输出段，所述动力输入段的一端与所述动力输出段的一端均一体成型有连接盘，所述连接盘上开设有第二通孔，所述转盘上开设有与所述第二通孔对应的第三通孔，第二螺栓同时穿过所述第二通孔与所述第三通孔，所述第二螺栓上拧有经过所述第二螺栓的第二螺母。优选地，所述第一夹板上设置有L形加强臂，所述L形加强臂固设在所述转盘上。优选地，所述载物板为四块，所述载物板沿所述转盘的周向均布。本技术具有以下优点：1、转动箱门时锁孔与锁舌的斜面接触，锁舌在转动的箱门的作用下退入锁槽内，当箱门完全闭合时锁孔与锁舌的斜面脱离，此时锁舌在弹簧的作用下被推入锁孔内，从而将箱门锁止，避免箱门意外开启，结构简单使用方便。2、当夹持的砖体支出防尘罩的端口时，砖体与金属挡片接触，金属挡片发生转动，接近开关感应到金属挡片的转动，从而停止主轴的动力输入，避免砖块卡滞发生损坏。3、将轻质砖安装在第二夹板与第三夹板之间，通过压缩弹簧为轻质砖的安装提供锁紧力，安装快速又方便，且可适应多种尺寸的轻质砖。4、通过第一螺栓与长通孔的配合，可调节第三夹板在载物板上的位置，令第二夹板与第三夹板之间夹持的轻质砖的尺寸范围更大。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为锁舌的安装结构示意图；图4为图1中A处的局部放大示意图；图5为载物板的安装结构示意图一；图6为载物板的安装结构示意图二图7为载物板的安装结构示意图三；图中，1-主轴，2-转盘，3-载物板，4-第一夹板，5-第二夹板，6-第三夹板，7-推杆，8-压缩弹簧，9-长通孔，10-第一螺栓，11-第一螺母，12-轴承座，13-机架，14-第一电机，15-驱动盘，16-从动盘，17-连接盘，18-第二螺栓，20-L形加强臂，21-防尘罩，22-金属挡片，23-接近开关，24-打磨盘，25-第二电机，26-箱门，27-基座，28-锁槽，29-锁舌，30-圆柱螺旋弹簧，31-锁块，32-锁孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。如图1-7所示，一种轻质砖自动打磨装置，包括主轴1、转盘2以及防尘罩21，转盘2安装在主轴1上，转盘2与主轴1同轴心线，位于主轴1一侧的转盘2安装在防尘罩21内，转盘2上设置有载物板3，载物板3的载物面与主轴1的轴心线平行，载物板3为四块，载物板3沿转盘2的周向均布，载物板3上设置有夹持组件，防尘罩21的内壁上转动安装有打磨盘24，打磨盘24的转轴与主轴1的转轴平行，打磨盘24的动力输入端连接有第二电机25，第二电机25位于防尘罩21的外侧，防尘罩21远离主轴1的面上设置有箱门26，防尘罩21的侧壁上设置有基座27，基座27上开设有锁槽28，锁槽28内安装有锁舌29和圆柱螺旋弹簧30，圆柱螺旋弹簧30压缩安装在锁舌29与锁槽28的槽底之间，锁舌29远离圆柱螺旋弹簧30的一端呈斜面且朝向防尘罩21的外侧，箱门26上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质砖自动打磨装置，包括主轴、转盘以及防尘罩，所述转盘安装在所述主轴上，所述转盘与所述主轴同轴心线，位于所述主轴一侧的所述转盘安装在所述防尘罩内，其特征在于：所述转盘上设置有载物板，所述载物板的载物面与所述主轴的轴心线平行，所述载物板上设置有夹持组件，所述防尘罩的内壁上转动安装有打磨盘，所述打磨盘的转轴与所述主轴的转轴平行，所述打磨盘的动力输入端连接有第二电机，所述第二电机位于所述防尘罩的外侧，所述防尘罩远离所述主轴的面上设置有箱门，所述防尘罩的侧壁上设置有基座，所述基座上开设有锁槽，所述锁槽内安装有锁舌和圆柱螺旋弹簧，所述圆柱螺旋弹簧压缩安装在所述锁舌与所述锁槽的槽底之间，所述锁舌远离所述圆柱螺旋弹簧的一端呈斜面且朝向所述防尘罩的外侧，所述箱门上设置有锁块，所述锁块上开设有锁孔，所述锁舌插入所述锁孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质砖自动打磨装置，包括主轴、转盘以及防尘罩，所述转盘安装在所述主轴上，所述转盘与所述主轴同轴心线，位于所述主轴一侧的所述转盘安装在所述防尘罩内，其特征在于：所述转盘上设置有载物板，所述载物板的载物面与所述主轴的轴心线平行，所述载物板上设置有夹持组件，所述防尘罩的内壁上转动安装有打磨盘，所述打磨盘的转轴与所述主轴的转轴平行，所述打磨盘的动力输入端连接有第二电机，所述第二电机位于所述防尘罩的外侧，所述防尘罩远离所述主轴的面上设置有箱门，所述防尘罩的侧壁上设置有基座，所述基座上开设有锁槽，所述锁槽内安装有锁舌和圆柱螺旋弹簧，所述圆柱螺旋弹簧压缩安装在所述锁舌与所述锁槽的槽底之间，所述锁舌远离所述圆柱螺旋弹簧的一端呈斜面且朝向所述防尘罩的外侧，所述箱门上设置有锁块，所述锁块上开设有锁孔，所述锁舌插入所述锁孔内。


2.根据权利要求1所述的一种轻质砖自动打磨装置，其特征在于：所述防尘罩的内侧壁上铰接有一对“7”字型的金属挡片，所述金属挡片分别位于所述载物板的两侧且靠近所述防尘罩的端口，所述防尘罩上还设置有控制所述主轴动力输入的接近开关，通过转动所述金属挡片控制所述接近开关的启闭。


3.根据权利要求2所述的一种轻质砖自动打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括依次设置在所述载物板上的相互平行的第一夹板、第二夹板以及第三夹板，所述第一夹板固设在所述载物板的一边上，所述第一夹板的夹持面平行与所述主轴的轴心线，所述第一夹板上开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动安装有推杆，所述推杆的一端固设在所述第二夹板上，所述推杆上套有压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓南，刘建功，
申请(专利权)人：登封市金牛耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41