【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件钻中心孔夹具
本技术涉及产品机械加工
,特别是涉及一种轴类零件钻中心孔夹具。
技术介绍
轴类零件加工第一步就是钻中心孔,中心孔是轴类零件在顶尖上安装的定位基面,用来确定轴的中心位置,通常是作为轴类零件的工艺基准及定位基准,后续加工中相关工序全部用之定位,达到基准统一以保证各个加工面之间的位置精度。作为车床的现有设施,中心架是精车长轴所必不可少的辅助装备。最常用的中心夹具有沿周向间隔设置的三个可伸缩调节的支撑爪,相邻两个支撑爪之间相互间隔120度,三个支撑爪的轴心相交于一点即为中心架的支承中心。在精车长轴时,将长轴的一端夹持在卡盘上,并将其轴体直接通过中心架旋转支承,以此保证长轴的轴心与卡盘的旋转中心理论上同轴。托辊轴同样作为轴类零件,托辊轴钻中心孔作为托辊加工生产的第一步。一些长轴类零件在加工前往往是外圆不规则的坯料,因此必须通过车端面和打中心孔的方式先在该轴类零件上加工出基准。受条件限制,车端面和打中心孔往往是在车床上进行的对于外圆不规则的长轴类零件比如所说的坯料,却很难通过中心架来保证轴类零件轴心与卡盘 ...
【技术保护点】
1.一种轴类零件钻中心孔夹具,其特征在于:中心孔夹具(1)由半圆托架(111)、把手(112)、套1(113)、套2(114)、直销(115)、开口销(116)、半圆压块(117)组合而成;半圆托架(111)的前端与套1(113)焊接连接,半圆压块(117)的前端与套2(114)焊接连接,半圆压块(117)的上端与把手(112)焊接连接;套1(113)与套2(114)通过直销(115)铰接,以直销(115)为中心轴可以自由旋转(0-180)度;插入开口销(116)固定锁紧。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件钻中心孔夹具,其特征在于:中心孔夹具(1)由半圆托架(111)、把手(112)、套1(113)、套2(114)、直销(115)、开口销(116)、半圆压块(117)组合而成;半圆托架(111)的前端与套1(113)焊接连接,半圆压块(117)的前端与套2(114)焊接连接,半圆压块(117)的上端与把手(112)焊接连接;套1(113)与套2(114)通过直销(115)铰接,以直销(115)为中心轴可以自由旋转(0-180)度;插入开口销(116)固定锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件钻中心孔夹具,其特征在于:将所述中心孔夹具(1)夹持在车床刀架(5)上,将中心孔夹具(1)的支承中心与车床顶锥(4)和车床卡盘(3)及窝胎(6)的旋转中心调整并保持同轴;将轴类零件(2)一端夹持在窝胎(6)上,窝胎(6)的另一端夹持在车床卡盘(3)上,轴类零件(2)另一端由车床顶锥(4)顶紧;将其轴类零件(2)中端轴向套入并悬持在中心孔夹具(...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾永星,卫金国,许国珠,魏志全,樊程晖,李毓文,洛宏毅,
申请(专利权)人:青海省能源发展集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:青海;63
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