一种CNC加工机的延伸头机构制造技术

技术编号:28908265 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-18 20:59
本实用新型专利技术涉及CNC刀具的技术领域,尤其涉及一种CNC加工机的延伸头机构,解决了现有技术中刀具更换耗工耗时的问题。一种CNC加工机的延伸头机构,包括转轴,转轴与主轴输出端固定连接,转轴中段设有腔体,下段设有刀柄锥孔,腔体内对称设有两个移动块,两个移动块间设有转动块,靠近转动块的一端设有挡块,另一端滑动嵌有导位杆,导位杆与腔体固定连接,移动块底部通过连杆连接有安装块,两个连杆通过第一弹簧连接,两个安装块相对的侧面均设有第二凹槽,转动块通过第二传动杆与转轴连接,第二传动杆贯穿转轴,一端固定连接有从动锥形齿轮,从动锥形齿轮设有配合的主动锥形齿轮,主动锥形齿轮连接有第一传动杆。本实用新型专利技术刀具更换节时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工机的延伸头机构
本技术涉及CNC刀具
,尤其涉及一种CNC加工机的延伸头机构。
技术介绍
CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,相对手动加工具有很大的优势,如CNC加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;CNC加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件;其中在生产具有复杂外形的零件时可能会使用到多种刀具,此过程会涉及到CNC加工机主轴头上刀具的更换,现有技术中CNC加工机主轴头上刀具的拆卸大多是通采用手动工具,先将CNC加工机的延伸头机构与CNC加工机的主轴头分离,再将刀柄从延伸头机构中顶出,刀具安装的过程与此相反。此种更换CNC加工机刀具的方式人工劳动强度大,耗时长,刀具更换不方便,从而降低了零件的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种CNC加工机的延伸头机构,解决了现有技术中刀具更换耗工耗时,从而降低了零件的生产效率的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种CNC加工机的延伸头机构,包括转轴,转轴与主轴输出端固定连接,并且能与主轴同轴转动,转轴中段设有腔体,下段设有刀柄锥孔,腔体内设有两个呈圆周对称的移动块,两个移动块之间设有转动块,靠近转动块的一端均设有第一凹槽,另一端均滑动嵌设有导位杆,两个导位杆的另一端与腔体内侧壁固定连接,两个第一凹槽内均贯穿设有挡块,当转动块处于水平状态时,转动块的两端会抵住两个挡块,两个移动块的底部均通过连杆固定连接有安装块,两个连杆通过第一弹簧弹性连接,两个安装块均架设在转轴内的下段平台上,相对的两个侧面均设有第二凹槽,转动块通过第二传动杆与转轴转动连接,第二传动杆贯穿转轴,一端固定连接有从动锥形齿轮,从动锥形齿轮设有配合转动的主动锥形齿轮,主动锥形齿轮固定连接有第一传动杆,第一传动杆转动连接有固定块,固定块与转轴的外侧壁固定连接,从动锥形齿轮的直径设为主动锥形齿轮的直径的两倍。优选的,转轴外侧设有外壳,外壳上端与主轴头固定连接,下端设有圆形开口,固定块、第二传动杆、从动锥形齿轮和主动锥形齿轮均位于外壳内部,转轴的下端通过圆形开口。优选的,第一传动杆远离主动锥形齿轮的一端通过外壳的圆形开口,并且设有“倒L型”的把手。优选的,第二传动杆远离从动锥形齿轮的一端设有配重块。优选的,两个移动块上均套设有支撑套,两个支撑套的两个竖直侧面均通过支撑杆与腔体的内侧壁固定连接。优选的,导位杆靠近移动块的一端设为“十字形”。优选的,两个第二凹槽内均设有插块,两个插块呈竖直对称,两个插块内部在竖直方向上均设有两个钢珠球,同一插块内的两个钢珠球通过第二弹簧弹性连接,无论第二弹簧是否有负载,四个钢珠球均分布在插块的内外两侧。优选的,两个第二弹簧内均套设有竖直插杆,两个竖直插杆的两端均与钢珠球滑动连接。本技术至少具备以下有益效果:当转动块处于水平状态时,转动块的两端会抵住两个挡块,第一弹簧被拉伸,产生收缩的弹力,两个安装块之间的距离较大,把刀柄插入刀柄锥孔后转动第一传动杆一圈,主动锥形齿轮转动360°,从而带动从动锥形齿轮转动180°,经由第二传动杆带动转动块转动180°,此时转动块由水平状态转为竖直状态,转动块两端离开两个挡块,在第一弹簧弹力的作用下,两个连杆被往中心拉动,从而拉动两个移动块和连个安装块向中心移动,两个第二凹槽配合卡住刀柄头,刀柄被安装到延伸头机构中;当需要更换刀具时,转动第一传动杆一圈,主动锥形齿轮转动360°,从而带动从动锥形齿轮转动180°,经由第二传动杆带动转动块转动180°,此时转动块由竖直状态转为水平状态,转动块的两端会抵住两个挡块,推动两个挡块向外移动,从而推动两个移动块向外移动,经由连杆拉伸第一弹簧,同时带动两个安装块向外移动一段距离,使安装块与刀柄头分离,刀柄被从延伸头机构中拆卸下来,另一刀柄的安装步骤从前所述,如此,完成刀柄的更换,相对于现有技术中,CNC加工机刀具更换耗工耗时,从而降低了零件的生产效率,本方案使用的延伸头机构通过转动第一传动杆实现刀具的拆卸和安装,不需要将延伸头机构从主轴头上拆卸即可完成刀具的更换,方便快捷,节时省力,提高了零件的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术刀柄已安装示意图;图2为本技术刀柄未安装示意图;图3为本技术局部剖视图;图4为本技术局部剖视图;图5为图1中A区域放大图。图中:1、转轴;2、主轴;3、腔体;4、刀柄锥孔;5、移动块;6、转动块;7、第一凹槽;8、导位杆;9、挡块;10、安装块;11、第一弹簧;12、第二凹槽;13、第二传动杆;14、从动锥形齿轮;15、主动锥形齿轮;16、第一传动杆;17、固定块;18、外壳;19、圆形开口;20、把手;21、配重块;22、支撑套;23、支撑杆;24、插块;25、钢珠球;26、第二弹簧;27、竖直插杆;28、连杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-5,一种CNC加工机的延伸头机构,包括转轴1,转轴1与主轴2输出端固定连接,并且能与主轴2同轴转动,转轴1中段设有腔体3,下段设有刀柄锥孔4,腔体3内设有两个呈圆周对称的移动块5,两个移动块5之间设有转动块6,靠近转动块6的一端均设有第一凹槽7,另一端均滑动嵌设有导位杆8,两个导位杆8的另一端与腔体3内侧壁固定连接,两个第一凹槽7内均贯穿设有挡块9,具体的,挡块9与移动块5固定连接,当转动块6处于水平状态时,转动块6的两端会抵住两个挡块9,两个移动块5的底部均通过连杆28固定连接有安装块10,具体的,连杆28一端与移动块5的底部固定连接,另一端与安装块10的顶部固定连接,两个连杆28通过第一弹簧11弹性连接,两个安装块10均架设在转轴1内的下段平台上,相对的两个侧面均设有第二凹槽12,转动块6通过第二传动杆13与转轴1转动连接,第二传动杆13贯穿转轴1,一端固定连接有从动锥形齿轮14,具体的,第二传动杆13与转动块6固定连接,与转轴1通过轴承转动连接,从动锥形齿轮14设有配合转动的主动锥形齿轮15,主动锥形齿轮15固定连接有第一传动杆16,第一传动杆16转动连接有固定块17,固定块17与转轴1的外侧壁固定连接,具体的,固定块17与第一传动杆16通过轴承转动连接,从动锥形齿轮14的直径设为主动锥形齿轮15的直径的两倍。本方案具备以下工作过程:当转动块6处于水平状态时,转动块6的两端会抵住两个挡块9,第一弹簧11被拉伸,产生收缩的弹力,两个安装块10之间的距离较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC加工机的延伸头机构,包括转轴(1),其特征在于,所述转轴(1)与主轴(2)输出端固定连接,并且能与主轴(2)同轴转动,所述转轴(1)中段设有腔体(3),下段设有刀柄锥孔(4),所述腔体(3)内设有两个呈圆周对称的移动块(5),两个所述移动块(5)之间设有转动块(6),靠近所述转动块(6)的一端均设有第一凹槽(7),另一端均滑动嵌设有导位杆(8),两个所述导位杆(8)的另一端与所述腔体(3)内侧壁固定连接,两个所述第一凹槽(7)内均贯穿设有挡块(9),当所述转动块(6)处于水平状态时,所述转动块(6)的两端会抵住两个所述挡块(9),两个所述移动块(5)的底部均通过连杆(28)固定连接有安装块(10),两个所述连杆(28)通过第一弹簧(11)弹性连接,两个所述安装块(10)均架设在所述转轴(1)内的下段平台上,相对的两个侧面均设有第二凹槽(12),所述转动块(6)通过第二传动杆(13)与所述转轴(1)转动连接,所述第二传动杆(13)贯穿所述转轴(1),一端固定连接有从动锥形齿轮(14),所述从动锥形齿轮(14)设有配合转动的主动锥形齿轮(15),所述主动锥形齿轮(15)固定连接有第一传动杆(16),所述第一传动杆(16)转动连接有固定块(17),所述固定块(17)与所述转轴(1)的外侧壁固定连接,所述从动锥形齿轮(14)的直径设为所述主动锥形齿轮(15)的直径的两倍。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工机的延伸头机构,包括转轴(1),其特征在于,所述转轴(1)与主轴(2)输出端固定连接,并且能与主轴(2)同轴转动,所述转轴(1)中段设有腔体(3),下段设有刀柄锥孔(4),所述腔体(3)内设有两个呈圆周对称的移动块(5),两个所述移动块(5)之间设有转动块(6),靠近所述转动块(6)的一端均设有第一凹槽(7),另一端均滑动嵌设有导位杆(8),两个所述导位杆(8)的另一端与所述腔体(3)内侧壁固定连接,两个所述第一凹槽(7)内均贯穿设有挡块(9),当所述转动块(6)处于水平状态时,所述转动块(6)的两端会抵住两个所述挡块(9),两个所述移动块(5)的底部均通过连杆(28)固定连接有安装块(10),两个所述连杆(28)通过第一弹簧(11)弹性连接,两个所述安装块(10)均架设在所述转轴(1)内的下段平台上,相对的两个侧面均设有第二凹槽(12),所述转动块(6)通过第二传动杆(13)与所述转轴(1)转动连接,所述第二传动杆(13)贯穿所述转轴(1),一端固定连接有从动锥形齿轮(14),所述从动锥形齿轮(14)设有配合转动的主动锥形齿轮(15),所述主动锥形齿轮(15)固定连接有第一传动杆(16),所述第一传动杆(16)转动连接有固定块(17),所述固定块(17)与所述转轴(1)的外侧壁固定连接,所述从动锥形齿轮(14)的直径设为所述主动锥形齿轮(15)的直径的两倍。


2.根据权利要求1所述的一种CNC加工机的延伸头机构,其特征在于,所述转轴(1)外侧设有外壳(18),所述外壳(18)上端与主轴(2)头固定连接,下端设有圆形开口(19),所述固定块(17)、所述第二传动杆(13)、所述从动锥形齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建国邱元辉
申请(专利权)人:天津精合源科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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