一种高强度低合金钢Q355BT的熔炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高强度低合金钢Q355BT的熔炼装置，包括底板，底板的上表面设置安装板，安装板的四角设有螺栓，安装板通过螺栓啮合在底板上，安装板的上端面固定有熔炼箱，熔炼箱的前端面安装有箱门，箱门的一侧固定焊接有销轴，销轴设置在熔炼箱的一侧。本高强度低合金钢QBT的熔炼装置，隔热板能够避免熔炼机构对熔炼箱的两侧内壁造成损伤，箱内的热量通过通孔散出，及时将热量散发到熔炼箱的外部，提高了散热效果，延长了使用寿命，转盘能够带动熔炼筒的转动，从而使得熔炼喷枪能够多角度的对钢材进行全面的熔炼，熔炼范围广，实用性高，翻转桨转动能够带动钢材的转动，加大熔炼的范围，提高熔炼效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度低合金钢Q355BT的熔炼装置
本专利技术涉及熔炼装置
，具体为一种高强度低合金钢Q355BT的熔炼装置。
技术介绍
炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3类(见钢，转炉，平炉，电弧炉)，以上3种炼钢工艺可满足一般用户对钢质量的要求，为了满足更高质量、更多品种的高级钢，便出现了多种钢水炉外处理(又称炉外精炼)的方法，如吹氩处理、真空脱气、炉外脱硫等，对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水进行附加处理之后，都可以生产高级的钢种，对某些特殊用途，要求特高质量的钢，用炉外处理仍达不到要求，则要用特殊炼钢法炼制，如电渣重熔，是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢，铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺。在金属制造的过程中，需要对钢材进行熔炼，现有的熔炼装置体积较大，结构复杂，实用性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度低合金钢Q355BT的熔炼装置，具有隔热板能够避免熔炼机构对熔炼箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度低合金钢Q355BT的熔炼装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置安装板(2)，安装板(2)的四角设有螺栓(3)，安装板(2)通过螺栓(3)啮合在底板(1)上，安装板(2)的上端面固定有熔炼箱(4)，熔炼箱(4)的前端面安装有箱门(5)，箱门(5)的一侧固定焊接有销轴，销轴设置在熔炼箱(4)的一侧，熔炼箱(4)与箱门(5)通过销轴活动连接，箱门(5)前端面的上方开设有观察窗(6)，观察窗(6)的下方设置控制器(7)，控制器(7)安装在箱门(5)上，熔炼箱(4)的左右侧端面均开设有散热孔(8)，熔炼箱(4)内部的两侧安装有隔热板(9)，隔热板(9)的上下端均固定...

【技术特征摘要】
1.一种高强度低合金钢Q355BT的熔炼装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置安装板(2)，安装板(2)的四角设有螺栓(3)，安装板(2)通过螺栓(3)啮合在底板(1)上，安装板(2)的上端面固定有熔炼箱(4)，熔炼箱(4)的前端面安装有箱门(5)，箱门(5)的一侧固定焊接有销轴，销轴设置在熔炼箱(4)的一侧，熔炼箱(4)与箱门(5)通过销轴活动连接，箱门(5)前端面的上方开设有观察窗(6)，观察窗(6)的下方设置控制器(7)，控制器(7)安装在箱门(5)上，熔炼箱(4)的左右侧端面均开设有散热孔(8)，熔炼箱(4)内部的两侧安装有隔热板(9)，隔热板(9)的上下端均固定在熔炼箱(4)内壁的上下端侧，隔热板(9)上开设有通孔(10)，熔炼箱(4)内部的上方设有熔炼机构(11)，熔炼机构(11)包括驱动电机(111)、转轴(112)、转盘(113)、熔炼筒(114)和熔炼喷枪(115)，驱动电机(111)设置在熔炼箱(4)外部的上端，驱动电机(111)的输出轴穿过熔炼箱(4)连接转轴(112)，转轴(112)的外部设有转盘(113)，转轴(112)卡接在转盘(113)的中心处，转盘(113)的底部固定通过螺母固定连接有熔炼筒(114)，熔炼筒(114)的底部中心安装熔炼喷枪(115)，熔炼箱(4)内部的中心设置自动翻转机构(12)，自动翻转机构(12)包括固定板(121)、转杆(122)、翻转桨(123)、第一电机(124)、第二电机(125)、主动轮(126)、从动轮(127)、皮带(128)和齿条(129)，熔炼箱(4)内部的前后侧均设置有固定板(121)，固定板(121)横向设置在熔炼箱(4)的内部，固定板(121)的两端固定在隔热板(9)上，固定板(121)之间垂直连接有转杆(122)，转杆(122)上安装有翻转桨(123)，转杆(122)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：习新鹏，朱瑞风，盖朝杰，任东飞，贾晓红，
申请(专利权)人：河北敬业中厚板有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13