一种三维激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种三维激光切割机，包括：激光发生器；竖直筒体，竖直筒体与激光发生器相连接；第一旋转电机，与竖直筒体的底部固定连接；第一反射机构，包括第一弯头及第一反射镜片，第一弯头的一端与第一旋转电机转动连接，另一端用于连接切割头，第一弯头内设置有相互垂直连通的第一通道及第二通道，第一反射镜片固定设置在第一通道及第二通道连接处；光路管道，设置在竖直筒体内轴心线上，光路管道的顶端通过轴承固定连接，光路管道的下端穿过旋转电机并插接于第一通道内，并通过弹性密封件与第一通道相连接；本实用新型专利技术可以解决反射机构旋转卡顿的问题，以及激光线束从光路管道入射到第一反射机构后，造成出射光线偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三维激光切割机
本技术涉激光加工
，尤其涉及一种三维激光切割机。
技术介绍
激光切割作为一种新的切割技术，因其具有切割速度快、生产效率高、切割表面质量好、热影响区小以及环保等优点，现已得到广泛地应用。随着激光加工技术的发展，在激光加工
对三维加工的需求越来越多，目前的三维激光加工设备中，在与激光发生器相连的竖直筒体底部是通过旋转电机连接反射机构，竖直筒体内设置有光路管道，光路管道的上端通过轴承与竖直筒体的顶部连接，光路管道的下端穿过旋转电机并通过轴承与反射机构相连接，通过激光发生器发射出的激光束平行射入到光路管道内，会经反射机构进行反射，从而改变激光路线，并使光线平行的从后段的切割头中射出。因三维激光切割机需要适应复杂工件的切割，故需要通过旋转来带动切割头实现多方向、多角度调节，通常情况下旋转电机在旋转的过程中，带动下端的反射机构旋转，反射机构在旋转的同时带动光路管道下端的轴承外圈转动，从而使光路管道保持和竖直筒体不动，经过光路管道的激光线束依然会平行的聚焦到反射机构的反射镜片上。但激光切割机属于高速、高功率作业的设备，在作业过程中，旋转电机由于自身精度问题，会发生一定的径向跳动，由此以来，旋转电机在轻微摆动的过程中，反射机构也会跟随摆动，由于光路管道上下两端都采用轴承连接，使得光路管道两端呈刚性固定。因此，旋转电机出现径向跳动时，会导致光路管道下端的轴承转动受阻，使反射机构转动卡顿，最终导致反射机构旋转不到位，切割头精度定位不准。同时也会造成反射机构发生径向跳动时，光路管道由于刚性固定缘故，光线从光路管道射入反射机构的反射镜片上，造成出射光线偏差，最终导致激光无法聚焦，以至于无法实现工件切割。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种三维激光切割机，来解决现有技术中旋转电机存在径向跳动时，会导致光路管道下端的轴承转动受阻，使反射机构转动卡顿，最终导致反射机构旋转不到位，切割头精度定位不准，以及激光线束从光路管道入射到反射机构后，造成出射光线偏差的问题。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种三维激光切割机，包括：激光发生器；竖直筒体，竖直筒体的顶部与激光发生器的激光入口相连接；第一旋转电机，与竖直筒体的底部固定连接；第一反射机构，包括第一弯头及第一反射镜片，所述第一弯头的一端与第一旋转电机转动连接，另一端用于连接切割头，所述第一弯头内设置有相互垂直连通的第一通道及第二通道，所述第一反射镜片固定设置在第一通道及第二通道连接处；光路管道，设置在竖直筒体内轴心线上，光路管道的顶端通过轴承与竖直筒体顶部固定连接，光路管道的下端穿过旋转电机并插接于第一通道内；所述光路管道的下端外周壁与第一通道内壁之间设置有弹性密封件。在上述技术方案的基础上，优选的，所述竖直筒体内设置有圆筒腔，且所述圆筒腔贯通所述竖直筒体，圆筒腔的顶部固定设置有端盖，端盖上方固定设置有用于安装激光发生器的固定座，所述轴承的外圈固定安装在端盖与固定座之间，所述光路管道的顶端与轴承的内圈固定连接，且光路管道的顶端与激光发生器的激光入口相对应。进一步，优选的，所述光路管道下端外周壁上设置有若干环形槽，所述弹性密封件套设在环形槽上，且弹性密封件与第一通道内壁过盈配合。优选的，所述弹性密封件为O型密封圈或V型密封圈。在上述技术方案的基础上，优选的，所述圆筒腔内还设置有滑环，光路管道与滑环的中心轴线间隙配合，端盖上设置有用于水电气管路接入的安装孔。在上述技术方案的基础上，优选的，所述第一弯头的另一端还设置有用于连接切割头的第二反射机构，所述第二反射机构包括第二弯头及第二反射镜片，第二弯头内设置有相互垂直连通的第三通道及第四通道，第二弯头与第一弯头之间还连接有第一导光筒，所述第一导光筒的一端与第二通道固定连接，另一端插接于第三通道内，所述第二反射镜片固定设置在第三通道及第四通道连接处，第三通道通过第二导光筒与切割头进行连接。进一步，优选的，所述第一弯头与第二弯头之间还设置有第二旋转电机，第二旋转电机的一端与第一弯头固定连接，另一端与第二弯头转动连接，且所述第一导光筒与第二旋转电机的中心轴线处间隙配合。本技术相对于现有技术具有以下有益效果：本技术公开的三维激光切割机，在第一旋转电机带动第一反射机构旋转的过程中，当第一旋转电机存在微小径向跳动时，第一弯头会发生轻微的旋转摆动，由于第一弯头与光路管道下端之间采用弹性密封件连接，替换了现有技术中光路管道下端的轴承，因此光路管道在弹性密封件的弹性形变下可以消除管道下端连接应力，并利用上端的轴承对光路管道进行旋转支撑，避免了均采用轴承对光路管道连接时，造成光路管道两端存在刚性连接，以至于第一旋转电机存在径向跳动时，发生第一反射机构转动卡顿的现象，提高了第一反射机构旋转精度。同时，第一旋转电机在发生微小的径向跳动时，第一反射机构跟随着做轻微旋转摆动，由于弹性密封件具有一定的弹性形变，第一弯头旋转的同时带动光路管道下端做轻微摆动，使得光路管道与第一反射镜片保持摆动幅度一致，进而减少激光线束在光路管道内的入射到第一反射镜片上发生生偏差的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的三维激光切割机的立体结构示意图；图2为本技术公开的三维激光切割机的仰视图；图3为图2的剖视图；图4为图3中A处局部放大示意图；图5为图2中B处局部放大示意图；图6为图5中C处局部方法示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1所示，结合图3-6，本技术实施例公开了一种三维激光切割机，包括：激光发生器1、竖直筒体2、第一旋转电机3、第一反射机构4及光路管道5。其中，激光发生器1，用来给激光切割机提供入射激光，具体的，本技术中的激光发生器1为激光准直镜，用来将激光以直线方式射出。竖直筒体2，竖直筒体2的顶部与激光发生器1的激光入口相连接，用于接收激光发生器1发出的激光线束。第一旋转电机3，与竖直筒体2的底部固定连接。第一反射机构4，包括第一弯头41及第一反射镜片42，第一弯头41的一端与第一旋转电机3转动连接，另一端用于连接切割头7，所述第一弯头41内设置有相互垂直连通的第一通道411及第二通道412，第一反射镜片42固定设置在第一通道41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维激光切割机，其特征在于，包括：/n激光发生器(1)；/n竖直筒体(2)，竖直筒体(2)的顶部与激光发生器(1)的激光入口相连接；/n第一旋转电机(3)，与竖直筒体(2)的底部固定连接；/n第一反射机构(4)，包括第一弯头(41)及第一反射镜片(42)，所述第一弯头(41)的一端与第一旋转电机(3)转动连接，另一端用于连接切割头(7)，所述第一弯头(41)内设置有相互垂直连通的第一通道(411)及第二通道(412)，所述第一反射镜片(42)固定设置在第一通道(411)及第二通道(412)连接处；/n光路管道(5)，设置在竖直筒体(2)内轴心线上，光路管道(5)的顶端通过轴承(51)与竖直筒体(2)顶部固定连接，光路管道(5)的下端穿过第一旋转电机(3)并插接于第一通道(411)内；/n所述光路管道(5)的下端外周壁与第一通道(411)内壁之间设置有弹性密封件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三维激光切割机，其特征在于，包括：
激光发生器(1)；
竖直筒体(2)，竖直筒体(2)的顶部与激光发生器(1)的激光入口相连接；
第一旋转电机(3)，与竖直筒体(2)的底部固定连接；
第一反射机构(4)，包括第一弯头(41)及第一反射镜片(42)，所述第一弯头(41)的一端与第一旋转电机(3)转动连接，另一端用于连接切割头(7)，所述第一弯头(41)内设置有相互垂直连通的第一通道(411)及第二通道(412)，所述第一反射镜片(42)固定设置在第一通道(411)及第二通道(412)连接处；
光路管道(5)，设置在竖直筒体(2)内轴心线上，光路管道(5)的顶端通过轴承(51)与竖直筒体(2)顶部固定连接，光路管道(5)的下端穿过第一旋转电机(3)并插接于第一通道(411)内；
所述光路管道(5)的下端外周壁与第一通道(411)内壁之间设置有弹性密封件(6)。


2.如权利要求1所述的一种三维激光切割机，其特征在于：所述竖直筒体(2)内设置有圆筒腔(21)，且所述圆筒腔(21)贯通所述竖直筒体(2)，圆筒腔(21)的顶部固定设置有端盖(22)，端盖(22)上方固定设置有用于安装激光发生器(1)的固定座(23)，所述轴承(51)的外圈固定安装在端盖(22)与固定座(23)之间，所述光路管道(5)的顶端与轴承(51)的内圈固定连接，且光路管道(5)的顶端与激光发生器(1)的激光入口相对应。


3.如权利要求2所述的一种三维激光切割机，其特征在于：所述光路管道(5)下端外周壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：余双喜，程五四，胡建民，李伟，
申请(专利权)人：武汉中谷联创光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42