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一种切铣刀具方便安装的数控机床制造技术

技术编号:28971904 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-23 09:14
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,具体为一种切铣刀具方便安装的数控机床,包括铣刀、夹具装置、固定卡套、螺接管、预固定机构、按压机构、机床主轴,铣刀一端套设夹具装置,夹具装置上套设固定卡套,并且夹具装置一端固定连接螺接管,固定卡套内置螺纹孔与螺接管螺接,螺接管一端连接预固定机构,预固定机构两侧对称设置两组按压机构,并且预固定机构上端设置机床主轴;旋转固定卡套,使固定卡套与螺接管螺接,随着固定卡套的旋转,固定卡套在螺接管作用下垂直向上移动,使固定卡套下端挤压四组夹块靠拢,并且夹块通过滑块挤压弹簧,从而实现对铣刀固定。

【技术实现步骤摘要】
一种切铣刀具方便安装的数控机床
本技术涉及数控机床
,具体为一种切铣刀具方便安装的数控机床。
技术介绍
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在数控机床上常常用到铣刀,通过数控机床上的铣刀对材料进行加工,但是在铣刀长时间使用的过程中需要对其进行更换,但是数控机床上的铣刀更换较为麻烦,需要通过螺丝刀将固定螺丝拧下,方可将铣刀卸下,安装同样需要螺丝刀对其进行固定,工作人员需要耗费不少时间,为此,本技术提出一种切铣刀具方便安装的数控机床用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切铣刀具方便安装的数控机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切铣刀具方便安装的数控机床,包括铣刀、夹具装置、固定卡套、螺接管、预固定机构、按压机构、机床主轴,铣刀一端套设夹具装置,夹具装置上套设固定卡套,并且夹具装置一端固定连接螺接管,固定卡套内置螺纹孔与螺接管螺接,螺接管一端连接预固定机构,预固定机构两侧对称设置两组按压机构,并且预固定机构上端设置机床主轴;夹具装置包括夹具底座,夹具底座上端连接螺接管,夹具底座上等角度设置四组矩形孔,矩形孔内设置导柱,导柱滑动连接直立轴承,直立轴承嵌入滑块,滑块一侧设置弹簧,滑块下端固定连接夹块,四组夹块之间设置铣刀。优选的,预固定机构包括固定底座,固定底座固定连接螺接管,固定底座上设置一组滑槽,滑槽内对称滑动连接两组卡块,卡块一侧连接凹型块,铣刀另一端设置卡槽,卡槽与卡块一端配合连接。优选的,按压机构包括支撑座,支撑座固定连接机床主轴,支撑座上设置旋转轴,旋转轴转动连接压板,压板一端连接弹簧一,弹簧一连接机床主轴,压板另一端延伸进凹型块上设置的凹槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.旋转固定卡套,使固定卡套与螺接管螺接,随着固定卡套的旋转,固定卡套在螺接管作用下垂直向上移动,使固定卡套下端挤压四组夹块靠拢,并且夹块通过滑块挤压弹簧,从而实现对铣刀固定,跟换铣刀时,反转固定卡套,四组夹块在弹簧反弹力作用下逐渐分开,从而方便工人快速更换铣刀,提高了工人的工作效率;2.铣刀端部进入固定底座内,铣刀挤压两侧的卡块向两侧移动,在旋转铣刀,直至卡块一端在弹簧一作用下滑入铣刀上设置的卡槽,从而实现了对铣刀预固定,方便夹具装置对铣刀进一步的固定,其次当更换铣刀,松开夹具装置后,按压压板一端,压板在支撑座与旋转轴配合作用下,使压板另一端通过凹型块将卡块与铣刀上设置的卡槽脱离,使铣刀从而该装置自动脱离,从而方便工人快速的更换铣刀。附图说明图1为本技术结构正面示意图;图2为本技术结构夹具装置仰视图。图中:1铣刀、2夹具装置、3固定卡套、4螺接管、5预固定机构、6按压机构、7机床主轴、201夹具底座、202矩形孔、203导柱、204弹簧、205夹块、206滑块、501固定底座、502卡块、503滑槽、504凹型块、601弹簧一、602压板、603旋转轴、604支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种切铣刀具方便安装的数控机床,包括铣刀1、夹具装置2、固定卡套3、螺接管4、预固定机构5、按压机构6、机床主轴7,铣刀1一端套设夹具装置2,夹具装置2上套设固定卡套3,并且夹具装置2一端固定连接螺接管4,固定卡套3内置螺纹孔与螺接管4螺接,螺接管4一端连接预固定机构5,预固定机构5两侧对称设置两组按压机构6,并且预固定机构5上端设置机床主轴7,夹具装置2包括夹具底座201,夹具底座201上端连接螺接管4,夹具底座201上等角度设置四组矩形孔202,矩形孔202内设置导柱203,导柱203滑动连接直立轴承,直立轴承嵌入滑块206,滑块206一侧设置弹簧204,滑块206下端固定连接夹块205,四组夹块205之间设置铣刀1,其中夹块205一侧设置橡皮块,当夹块205压紧铣刀1时,使橡皮块与铣刀1形成巨大挤压力,增大夹块205对铣刀1摩擦力,从而牢牢的固定住铣刀1,其次橡皮块将铣刀1与夹块205隔开,避免直接接触导致巨大的挤压力造成工件的磨损,安装铣刀1时,将铣刀1一端插入夹具装置2内直至底部,然后旋转固定卡套3,使固定卡套3与螺接管4螺接,随着固定卡套3的旋转,固定卡套3在螺接管4作用下垂直向上移动,使固定卡套3下端挤压四组夹块205靠拢,并且夹块205通过滑块206挤压弹簧204,从而实现对铣刀1固定,跟换铣刀1时,反转固定卡套3,四组夹块205在弹簧204反弹力作用下逐渐分开,从而方便工人快速更换铣刀1,提高了工人的工作效率;进一步地,预固定机构5包括固定底座501,固定底座501固定连接螺接管4,固定底座501上设置一组滑槽503,滑槽503内对称滑动连接两组卡块502,卡块502一侧连接凹型块504,铣刀1另一端设置卡槽,卡槽与卡块502一端配合连接,按压机构6包括支撑座604,支撑座604固定连接机床主轴7,支撑座604上设置旋转轴603,旋转轴603转动连接压板602,压板602一端连接弹簧一601,弹簧一601连接机床主轴7,压板602另一端延伸进凹型块504上设置的凹槽内,其中安装铣刀1时,铣刀1另一端穿过夹具装置2和螺接管4,直至预固定机构5底部,当铣刀1端部进入固定底座501内,铣刀1挤压两侧的卡块502向两侧移动,在旋转铣刀1,直至卡块502一端在弹簧一601作用下滑入铣刀1上设置的卡槽,从而实现了对铣刀1预固定,方便夹具装置2对铣刀1进一步的固定,其次当更换铣刀1,松开夹具装置2后,按压压板602一端,压板602在支撑座604与旋转轴603配合作用下,使压板602另一端通过凹型块504将卡块502与铣刀1上设置的卡槽脱离,使铣刀1从而该装置自动脱离,从而方便工人快速的更换铣刀1。工作原理:使用过程中,安装铣刀1时,铣刀1另一端穿过夹具装置2和螺接管4,直至预固定机构5底部,当铣刀1端部进入固定底座501内,铣刀1挤压两侧的卡块502向两侧移动,在旋转铣刀1,直至卡块502一端在弹簧一601作用下滑入铣刀1上设置的卡槽,从而实现了对铣刀1预固定,然后,旋转固定卡套3,使固定卡套3与螺接管4螺接,随着固定卡套3的旋转,固定卡套3在螺接管4作用下垂直向上移动,使固定卡套3下端挤压四组夹块205靠拢,并且夹块205通过滑块206挤压弹簧204,从而实现对铣刀1固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切铣刀具方便安装的数控机床,包括铣刀(1)、夹具装置(2)、固定卡套(3)、螺接管(4)、预固定机构(5)、按压机构(6)、机床主轴(7),其特征在于:所述铣刀(1)一端套设夹具装置(2),所述夹具装置(2)上套设固定卡套(3),并且夹具装置(2)一端固定连接螺接管(4),所述固定卡套(3)内置螺纹孔与螺接管(4)螺接,所述螺接管(4)一端连接预固定机构(5),所述预固定机构(5)两侧对称设置两组按压机构(6),并且预固定机构(5)上端设置机床主轴(7);/n所述夹具装置(2)包括夹具底座(201),所述夹具底座(201)上端连接螺接管(4),夹具底座(201)上等角度设置四组矩形孔(202),所述矩形孔(202)内设置导柱(203),所述导柱(203)滑动连接直立轴承,所述直立轴承嵌入滑块(206),所述滑块(206)一侧设置弹簧(204),滑块(206)下端固定连接夹块(205),四组所述夹块(205)之间设置铣刀(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切铣刀具方便安装的数控机床,包括铣刀(1)、夹具装置(2)、固定卡套(3)、螺接管(4)、预固定机构(5)、按压机构(6)、机床主轴(7),其特征在于:所述铣刀(1)一端套设夹具装置(2),所述夹具装置(2)上套设固定卡套(3),并且夹具装置(2)一端固定连接螺接管(4),所述固定卡套(3)内置螺纹孔与螺接管(4)螺接,所述螺接管(4)一端连接预固定机构(5),所述预固定机构(5)两侧对称设置两组按压机构(6),并且预固定机构(5)上端设置机床主轴(7);
所述夹具装置(2)包括夹具底座(201),所述夹具底座(201)上端连接螺接管(4),夹具底座(201)上等角度设置四组矩形孔(202),所述矩形孔(202)内设置导柱(203),所述导柱(203)滑动连接直立轴承,所述直立轴承嵌入滑块(206),所述滑块(206)一侧设置弹簧(204),滑块(206)下端固定连接夹块(205),四组所述夹块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:龚承
类型:新型
国别省市:江西;36

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