一种高强度铣刀夹持加紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度铣刀夹持加紧装置，涉及铣刀技术领域，它包括夹持座与铣刀，所述夹持座内设有用于固定铣刀的第一固定机构，所述第一固定机构包括设置在夹持座下端的收纳槽，所述铣刀上端伸入收纳槽内，所述铣刀侧壁设有放置槽，所述铣刀侧壁设有第二安装槽，所述第二安装槽与放置槽连通，所述第二所述夹持座侧壁设有移动槽，所述移动槽与第一安装槽连通，所述放置槽内滑动连接有固定块，所述固定块侧壁设有第三安装槽。本实用新型专利技术能够做到快速安装和固定铣刀，节省更换铣刀的时间，另外还能增强铣刀与夹持座连接的牢固程度，大大提高了铣刀使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铣刀夹持加紧装置
本技术涉及铣刀
，尤其涉及一种高强度铣刀夹持加紧装置。
技术介绍
铣刀，数控机床用到的常用刀具之一，广泛用来加工平面、台阶面，在大型的机床中，铣刀可以同时存在许多把，便于对较大的面进行快速的铣切，提高工作效率，在铣刀的使用中，难免少不了铣刀的夹持装置。由于铣刀在长时间的使用时，刀刃会受到磨损，需要平凡的更换刀具，目前铣刀夹持加紧装置在铣刀安装和更换时较为麻烦，做不到快速拆装，浪费时间，影响着产品的生产快慢，另外目前铣刀夹持加紧装置，铣刀与夹持座连接牢固程度不是很大，时间一长容易产生松动，需要重新更换，从而增加了成本，所以，需要设计一种高强度铣刀夹持加紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度铣刀夹持加紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度铣刀夹持加紧装置，包括夹持座与铣刀，所述夹持座内设有用于固定铣刀的第一固定机构，所述第一固定机构包括设置在夹持座下端的收纳槽，所述铣刀上端伸入收纳槽内，所述铣刀侧壁设有放置槽，所述铣刀侧壁设有第二安装槽，所述第二安装槽与放置槽连通，所述第二所述夹持座侧壁设有移动槽，所述移动槽与第一安装槽连通，所述放置槽内滑动连接有固定块，所述固定块侧壁设有第三安装槽，所述夹持座侧壁设有第一安装槽，所述第一安装槽、第二安装槽与第三安装槽内共同设有固定螺栓，所述夹持座内设有用于固定铣刀的第二固定机构。优选地，所述第二固定机构包括固定连接在固定块侧壁的竖板，所述竖板侧壁固定连接有固定筒，所述固定块侧壁设有转动槽，所述固定块侧壁设有滑动槽，所述转动槽与滑动槽连通，所述滑动槽内滑动连接有两个限位块，所述固定筒内设有贯穿竖板侧壁并伸入转动槽内的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于转动槽内的一端固定连接有挤压块。优选地，所述挤压块为圆台状，两个所述限位块相对的侧壁通过弹簧弹性连接，两个所述限位块相对的侧壁均设有斜面。优选地，所述铣刀内设有两个限位槽，两个所述限位槽分别位于放置槽两侧，两个所述限位槽均与放置槽侧壁连通，两个所述限位槽均正对限位块设置。优选地，所述夹持座侧壁固定连接有壳体，所述壳体正对移动槽设置，所述壳体侧壁固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆远离壳体的一端均贯穿竖板侧壁，所述锁紧螺栓另一端贯穿壳体侧壁。优选地，所述夹持座上端固定连接有安装板，所述安装板上端设有多个安装孔。本技术中，具有以下有益效果：1、本装置设置了第一固定机构与第二固定机构，向左移动锁紧螺栓，锁紧螺栓带动竖板向左移动，竖板带动固定块向左移动使得固定块伸入放置槽内，拧入固定螺栓，拧入锁紧螺栓，挤压块向左移动过程中挤压两个限位块斜面，两个限位块相背移动，两个限位块两端分别伸入同侧限位槽内，从而完成铣刀夹持固定，能够做到快速安装和固定铣刀，节省更换铣刀的时间，进而提高了工作效率；2、本装置设置了第一固定机构与第二固定机构，能够完成铣刀横向纵向夹持固定，从而增强铣刀与夹持座连接的牢固程度，大大提高了铣刀使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种高强度铣刀夹持加紧装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种高强度铣刀夹持加紧装置的A处结构放大图。图中：1夹持座、2铣刀、3安装板、4收纳槽、5固定螺栓、6第一安装槽、7壳体、8锁紧螺栓、9限位杆、10移动槽、11竖板、12固定块、13第二安装槽、14固定筒、15转动槽、16挤压块、17滑动槽、18限位块、19限位槽、20放置槽、21第三安装槽、22安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种高强度铣刀夹持加紧装置，包括夹持座1与铣刀2，夹持座1上端固定连接有安装板3，安装板3上端设有多个安装孔22。夹持座1内设有用于固定铣刀2的第一固定机构，第一固定机构包括设置在夹持座1下端的收纳槽4，铣刀2上端伸入收纳槽4内，铣刀2侧壁设有放置槽20，铣刀2侧壁设有第二安装槽13，第二安装槽13与放置槽20连通，第二夹持座1侧壁设有移动槽10，移动槽10与收纳槽4连通，放置槽20内滑动连接有固定块12，固定块12侧壁设有第三安装槽21，夹持座1侧壁设有第一安装槽6，第一安装槽6、第二安装槽13与第三安装槽21内共同设有固定螺栓5，第一安装槽6、第二安装槽13与第三安装槽21内壁均设置有内螺纹，并且螺纹方向一致。夹持座1内设有用于固定铣刀2的第二固定机构，第二固定机构包括固定连接在固定块12侧壁的竖板11，竖板11侧壁固定连接有固定筒14，固定块12侧壁设有转动槽15，固定块12侧壁设有滑动槽17，转动槽15与滑动槽17连通，滑动槽17内滑动连接有两个限位块18，固定筒14内设有贯穿竖板11侧壁并伸入转动槽15内的锁紧螺栓8，固定筒14内壁设置有内螺纹，锁紧螺栓8与固定筒14螺纹连接，锁紧螺栓8位于转动槽15内的一端固定连接有挤压块16，挤压块16为圆台状，两个限位块18相对的侧壁通过弹簧弹性连接，两个限位块18相对的侧壁均设有斜面，使得挤压块16能够挤压两个限位块18斜面。本技术中，铣刀2内设有两个限位槽19，两个限位槽19分别位于放置槽20两侧，两个限位槽19均与放置槽20侧壁连通，两个限位槽19均正对限位块18设置，使得两个限位块18在挤压块16下挤压能够进入限位槽19内对铣刀2进行进一步固定。本技术中，夹持座1侧壁固定连接有壳体7，壳体7正对移动槽10设置，壳体7侧壁固定连接有两个限位杆9，两个限位杆9远离壳体7的一端均贯穿竖板11侧壁，使得锁紧螺栓8转动时，竖板11无法转动，使得竖板11只能沿限位杆9方向一端锁紧螺栓8另一端贯穿壳体7侧壁，壳体7侧壁设有开口，锁紧螺栓8贯穿开口。初始状态，铣刀2上端位于收纳槽4内，两个限位块18两端分别伸入同侧限位槽19内，铣刀2被夹持固定。在需要拆卸时，转动锁紧螺栓8，锁紧螺栓8带动挤压块16向右移动，挤压块16转动至转动槽15内时，两个限位块18在两个弹簧弹性作用下相互移动至滑动槽17内，拧出固定螺栓5，再向右拉动锁紧螺栓8，锁紧螺栓8带动竖板11向右移动，竖板11带动固定块12向右移动使得固定块12与放置槽20分离，即可进行铣刀2的固定。需要重新夹持铣刀2时，向上移动铣刀2，使得铣刀2伸入收纳槽4内，向左移动锁紧螺栓8，锁紧螺栓8带动竖板11向左移动，竖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度铣刀夹持加紧装置，包括夹持座(1)与铣刀(2)，其特征在于，所述夹持座(1)内设有用于固定铣刀(2)的第一固定机构，所述第一固定机构包括设置在夹持座(1)下端的收纳槽(4)，所述铣刀(2)上端伸入收纳槽(4)内，所述铣刀(2)侧壁设有放置槽(20)，所述铣刀(2)侧壁设有第二安装槽(13)，所述第二安装槽(13)与放置槽(20)连通，所述第二所述夹持座(1)侧壁设有移动槽(10)，所述移动槽(10)与收纳槽(4)连通，所述放置槽(20)内滑动连接有固定块(12)，所述固定块(12)侧壁设有第三安装槽(21)，所述夹持座(1)侧壁设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)、第二安装槽(13)与第三安装槽(21)内共同设有固定螺栓(5)，所述夹持座(1)内设有用于固定铣刀(2)的第二固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度铣刀夹持加紧装置，包括夹持座(1)与铣刀(2)，其特征在于，所述夹持座(1)内设有用于固定铣刀(2)的第一固定机构，所述第一固定机构包括设置在夹持座(1)下端的收纳槽(4)，所述铣刀(2)上端伸入收纳槽(4)内，所述铣刀(2)侧壁设有放置槽(20)，所述铣刀(2)侧壁设有第二安装槽(13)，所述第二安装槽(13)与放置槽(20)连通，所述第二所述夹持座(1)侧壁设有移动槽(10)，所述移动槽(10)与收纳槽(4)连通，所述放置槽(20)内滑动连接有固定块(12)，所述固定块(12)侧壁设有第三安装槽(21)，所述夹持座(1)侧壁设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)、第二安装槽(13)与第三安装槽(21)内共同设有固定螺栓(5)，所述夹持座(1)内设有用于固定铣刀(2)的第二固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种高强度铣刀夹持加紧装置，其特征在于，所述第二固定机构包括固定连接在固定块(12)侧壁的竖板(11)，所述竖板(11)侧壁固定连接有固定筒(14)，所述固定块(12)侧壁设有转动槽(15)，所述固定块(12)侧壁设有滑动槽(17)，所述转动槽(15)与滑动槽(17)连通，所述滑动槽(17)内滑动连接有两个限位块(18)，所述固定筒(14)内设有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德涛，杨芳，赵云，
申请(专利权)人：玖洲有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37