一种五轴加工用削铣工装制造技术

本实用新型专利技术涉及五轴加工技术领域，且公开了一种五轴加工用削铣工装，包括铣刀，所述铣刀的侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有固定环，所述固定环的右侧铰接有固定杆，所述铣刀的侧表面开设有卡合槽，所述固定杆的右端固定连接有卡合块，所述卡合块的侧表面与卡合槽的内部活动连接。该五轴加工用削铣工装，通过固定槽、固定环、固定杆、卡合槽、卡合块、夹紧螺母、连接管和刀柄之间的相互配合，可以通过由固定环、固定杆、卡合块、夹紧螺母和连接管组成的固定机构，将铣刀紧固在刀柄内，达到了防止铣刀在工作时发生失刀事故的效果，解决了当铣刀直径较大时，铣刀可能会发生失刀事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴加工用削铣工装
本技术涉及五轴加工
，具体为一种五轴加工用削铣工装。
技术介绍
五轴加工是数控机床加工的一种模式，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心，五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。五轴加工用的削铣工装包括刀具，夹具，量具，模具等等，其中刀具工装类的铣刀及其夹持装置是进行五轴加工必不可少的工具，而传统的铣刀夹持装置在削铣加工过程中，有可能会因为铣刀直径较大，导致铣刀从刀柄中逐步伸出，以至于完全失刀，致使工件报废。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种五轴加工用削铣工装，具备防止铣刀从刀柄中脱落的优点，解决了当铣刀直径较大时，铣刀可能会从刀柄中脱落的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五轴加工用削铣工装，包括铣刀，所述铣刀的侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有固定环，所述固定环的右侧铰接有固定杆，所述铣刀的侧表面开设有卡合槽，所述固定杆的右端固定连接有卡合块，所述卡合块的侧表面与卡合槽的内部活动连接，所述铣刀的侧表面连接有夹紧螺母，所述铣刀的侧表面连接有刀柄，所述刀柄通过连接管与夹紧螺母的侧表面连接。优选的，所述铣刀和固定杆的侧表面均开设有第一螺纹槽，所述铣刀的侧表面与夹紧螺母的内部螺纹连接。优选的，所述铣刀的侧表面开设有第二螺纹槽，所述铣刀的侧表面与刀柄的内部螺纹连接。优选的，所述刀柄的侧表面固定连接有限位环，所述限位环的侧表面与连接管的内部连接，所述夹紧螺母的侧表面与连接管的内部螺纹连接。优选的，所述连接管的内部开设有限位槽，所述限位环的侧表面与限位槽的内部活动连接。优选的，所述卡合块的右侧固定连接有第一卡接块，所述卡合槽左侧的内壁固定连接有第二卡接块，所述第一卡接块与第二卡接块啮合。与现有技术相比，本技术提供了一种五轴加工用削铣工装，具备以下有益效果：1、该五轴加工用削铣工装，通过固定槽、固定环、固定杆、卡合槽、卡合块、夹紧螺母、连接管和刀柄之间的相互配合，可以通过由固定环、固定杆、卡合块、夹紧螺母和连接管组成的固定机构，将铣刀紧固在刀柄内，达到了防止铣刀在工作时发生失刀事故的效果，解决了当铣刀直径较大时，铣刀可能会发生失刀事故的问题。2、该五轴加工用削铣工装，通过卡合槽、卡合块、第一卡接块和第二卡接块之间的相互配合，可以通过第一卡接块和第二卡接块的啮合，增大了铣刀与卡合块之间的摩擦力，达到了防止铣刀与刀柄发生相对转动的效果，解决了铣刀在转动时可能会与刀柄发生相对转动的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术铣刀结构示意图。其中：1、铣刀；2、固定槽；3、固定环；4、固定杆；5、卡合槽；6、卡合块；7、第一螺纹槽；8、夹紧螺母；9、第二螺纹槽；10、刀柄；11、限位环；12、连接管；13、第一卡接块；14、第二卡接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种五轴加工用削铣工装，包括铣刀1，铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀1的侧表面开设有固定槽2，固定槽2的内部活动连接有固定环3，固定环3的右侧铰接有固定杆4，铣刀1和固定杆4的侧表面均开设有第一螺纹槽7，铣刀1的侧表面与夹紧螺母8的内部螺纹连接，第一螺纹槽7与夹紧螺母8内部开设的螺纹向匹配，固定杆4的侧表面与固定槽2的内壁贴合，铣刀1的侧表面开设有卡合槽5，固定杆4的右端固定连接有卡合块6，卡合块6的侧表面与卡合槽5的内部活动连接，卡合块6的右侧固定连接有第一卡接块13，卡合槽5左侧的内壁固定连接有第二卡接块14，第一卡接块13与第二卡接块14啮合，通过卡合槽5、卡合块6、第一卡接块13和第二卡接块14之间的相互配合，可以通过第一卡接块13和第二卡接块14的啮合，增大铣刀1与卡合块6之间的摩擦力，达到了防止铣刀1与刀柄10发生相对转动的效果，解决了铣刀1在转动时可能会与刀柄10发生相对转动的问题。铣刀1的侧表面连接有夹紧螺母8，铣刀1的侧表面连接有刀柄10，铣刀1的侧表面开设有第二螺纹槽9，铣刀1的侧表面与刀柄10的内部螺纹连接，第一螺纹槽7与第二螺纹槽9的开设方向相同，刀柄10通过连接管12与夹紧螺母8的侧表面连接，刀柄10的侧表面固定连接有限位环11，限位环11的侧表面与连接管12的内部连接，第一螺纹槽7与夹紧螺母8侧表面开设的螺纹槽方向相反，可以防止铣刀1在工作时，铣刀1与刀柄10发生相对转动，夹紧螺母8的侧表面与连接管12的内部螺纹连接，连接管12的内部开设有限位槽，限位环11的侧表面与限位槽的内部活动连接，铣刀1在固定环3、固定杆4、卡合块6、卡合槽5、夹紧螺母8和连接管12的共同作用下被固定在刀柄10内，通过固定槽2、固定环3、固定杆4、卡合槽5、卡合块6、夹紧螺母8、连接管12和刀柄10之间的相互配合，可以通过由固定环3、固定杆4、卡合块6、夹紧螺母8和连接管12组成的固定机构，将铣刀1紧固在刀柄10内，达到了防止铣刀1在工作时发生失刀事故的效果，解决了当铣刀1直径较大时，铣刀1可能会发生失刀事故的问题。在使用时，先将铣刀1远离刀头的一端插入固定环3内，然后转动固定环3，使固定环3上的固定杆4嵌入固定槽2中，同时卡合块6也与卡合槽5内部卡接，此时第一卡接块13与第二卡接块14啮合，接着将铣刀1与夹紧螺母8螺纹连接，固定杆4位于夹紧螺母8的内部，当夹紧螺母8转动至最右侧时，夹紧螺母8将固定杆4与铣刀1锁紧，然后把铣刀1远离刀头的一端插入刀柄10内部，使铣刀1的侧表面与刀柄10内部螺纹连接，最后将与刀柄10活动套接的连接管12与夹紧螺母8的侧表面螺纹连接，便完成了铣刀1的安装工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴加工用削铣工装，包括铣刀(1)，其特征在于：所述铣刀(1)的侧表面开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部活动连接有固定环(3)，所述固定环(3)的右侧铰接有固定杆(4)，所述铣刀(1)的侧表面开设有卡合槽(5)，所述固定杆(4)的右端固定连接有卡合块(6)，所述卡合块(6)的侧表面与卡合槽(5)的内部活动连接，所述铣刀(1)的侧表面连接有夹紧螺母(8)，所述铣刀(1)的侧表面连接有刀柄(10)，所述刀柄(10)通过连接管(12)与夹紧螺母(8)的侧表面连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种五轴加工用削铣工装，包括铣刀(1)，其特征在于：所述铣刀(1)的侧表面开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部活动连接有固定环(3)，所述固定环(3)的右侧铰接有固定杆(4)，所述铣刀(1)的侧表面开设有卡合槽(5)，所述固定杆(4)的右端固定连接有卡合块(6)，所述卡合块(6)的侧表面与卡合槽(5)的内部活动连接，所述铣刀(1)的侧表面连接有夹紧螺母(8)，所述铣刀(1)的侧表面连接有刀柄(10)，所述刀柄(10)通过连接管(12)与夹紧螺母(8)的侧表面连接。


2.根据权利要求1所述的一种五轴加工用削铣工装，其特征在于：所述铣刀(1)和固定杆(4)的侧表面均开设有第一螺纹槽(7)，所述铣刀(1)的侧表面与夹紧螺母(8)的内部螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种五轴加工用削铣工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：权永东，刘振明，台涛，
申请(专利权)人：苏州格润德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32