一种可适配多种模具的数控机床制造技术

本新型实用涉及数控机床的技术领域，具体为一种可适配多种模具的数控机床，包括柜体，所述柜体的内部固定设置有隔板，柜体的后端内壁上固定连接有弹簧，在柜体的下端面板的上端开设有凹槽，且在凹槽内部开设有滑槽，在柜体的前端面板的上端固定设置有螺丝，所述柜体内设置有多个隔板，且隔板间柜体内部分隔出若干个储藏室，利用螺栓对模具进行限位，防止其在柜体内部晃动，利用方便拧动的螺纹套筒可以对承重板进行限位，防止承重板滑出导致模具掉落，让模具既方便拿取又加了一道保险。让模具既方便拿取又加了一道保险。让模具既方便拿取又加了一道保险。

【技术实现步骤摘要】
一种可适配多种模具的数控机床


[0001]本新型实用涉及数控机床的
，具体为一种可适配多种模具的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床能按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。所以我们会使用到多种模具，但是模具较多时就需要单独的放置柜，方便我们拿取所需要的模具，为可以适配多种模具的机床提供方便放置和拿取的储藏柜，提出了本次技术。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可适配多种模具的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可适配多种模具的数控机床包括柜体，所述柜体的内部固定设置有隔板，柜体的后端内壁上固定连接有弹簧，在柜体的下端面板的上端开设有凹槽，且在凹槽内部开设有滑槽，在柜体的前端面板的上端固定设置有螺丝，所述柜体内设置有多个隔板，且隔板间柜体内部分隔出若干个储藏室，所述弹簧贴近挡板的一端固定连接有受压板，所述隔板的中间位置螺纹连接有螺栓，且隔板的下端面也开设有滑槽，所述螺栓的末端固定连接有橡胶块，所述滑槽内滑动设置有滚轮，所述滚轮转动连接在承重板的底端，所述承重板的前端面与挡板固定连接，所述挡板的上端面通过固定扣与皮带的一端固定连接，所述皮带的另一端利用套环转动连接有螺纹套筒，所述挡板的前端面固定设置有把手。
[0005]优选的，所述承重板呈凸字状，且承重板的上端突出部分的外侧壁与隔板的表面接触，且承重板在完全收缩至柜体中时，其后端面与柜体接触。
[0006]优选的，所述螺纹套筒的底端为镂空，且设置有内螺纹孔，螺纹套筒与螺丝能够螺纹连接一起，所述皮带的长度大于固定扣至螺丝顶端的直线长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]利用螺栓对模具进行限位，防止其在柜体内部晃动，利用方便拧动的螺纹套筒可以对承重板进行限位，防止承重板滑出导致模具掉落，让模具既方便拿取又加了一道保险，柜体后端面固定连接的弹簧与弹簧末端连接的受压板会起到缓冲的作用，防止模具在快速拉出的时候由于惯性撞到柜体的后板，然后再去拧动隔板内设置的螺栓，将两端的螺栓向内收缩，让螺栓末端固定连接的橡胶块挤压住模具，防止模具在柜体内晃动，磕碰到柜体，导致精准度下降，当我们需要使用模具时，先松开螺纹套筒，再松开螺栓，将承重板拉出即可取出模具。
附图说明
[0008]图1为柜体的俯剖视图；
[0009]图2为柜体的正剖视图；
[0010]图3为柜体的侧剖视图；
[0011]图4为螺纹套筒的安装图。
[0012]图中：1
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柜体，2
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隔板，3
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弹簧，4
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受压板，5
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螺栓，6
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橡胶块，7
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挡板，8
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承重板，9
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固定扣，10
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皮带，11
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套环，12
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螺纹套筒，13
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螺丝，14
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把手，15
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滚轮，16
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滑槽，17
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凹槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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3本技术提供一种技术方案：一种可适配多种模具的数控机床包括柜体1，所述柜体1的内部固定设置有隔板2，柜体1的后端内壁上固定连接有弹簧3，在柜体1的下端面板的上端开设有凹槽17，且在凹槽17内部开设有滑槽16，在柜体1的前端面板的上端固定设置有螺丝13，所述柜体1内设置有多个隔板2，且隔板2间柜体1内部分隔出若干个储藏室，所述弹簧3贴近挡板7的一端固定连接有受压板4，所述隔板2的中间位置螺纹连接有螺栓5，且隔板2的下端面也开设有滑槽16，所述螺栓5的末端固定连接有橡胶块6，所述滑槽16内滑动设置有滚轮15，所述滚轮15转动连接在承重板8的底端，所述承重板8的前端面与挡板7固定连接，承重板8呈凸字状，且承重板8的上端突出部分的外侧壁与隔板8的表面接触，且承重板8在完全收缩至柜体1中时，其后端面与柜体1接触，所述挡板7的上端面通过固定扣9与皮带10的一端固定连接，所述皮带10的另一端利用套环11转动连接有螺纹套筒12，所述螺纹套筒12的底端为镂空，且设置有内螺纹孔，螺纹套筒12与螺丝13能够螺纹连接一起，所述皮带10的长度大于固定扣9至螺丝13顶端的直线长度，所述挡板7的前端面固定设置有把手14。
[0015]工作原理：车床通过机箱2上的夹具5对加工件进行夹持，再利用顶针移动台3对加工件进行二次固定，移动刀架4，启动机箱2内的电机，对加工件进行加工，夹具5工作时间较久后会有磨损，导致不能精确的对加工件进行夹持，所以需要更换，在更换体型较大且重的夹具5时，工作台1设置的凹槽6中的托盘9就是用来托住夹具5，先将托盘9上的两个挡板Ⅱ12和挡板Ⅰ11树立起来，启动液压缸7带动液压杆10向上运动，液压杆10带动托盘9向上运动，直到托盘9上端滑动连接的承重板14接触到夹具5后即可停止上升，这时我们在对夹具5开始拆卸的时候就不需要花费精力用手去托住夹具5了，帮助我们的操作人员省时省力，再接着当夹具5完全拆卸下来后，会自动脱落在承重板14的上端面，挡板Ⅱ12和挡板Ⅰ11会防止夹具5掉落进而造成危险和损失，承重板14下端固定连接的弹性半球体17和弹簧18会起到缓冲减震的作用，防止夹具5脱落机箱2的掉落瞬间冲量较大损伤承重板14，承重板14利用两端的滑块20和托盘9上的滑槽19可以上下滑动，承重板14的上端面呈内陷的圆弧状，且固定设置有承重板14上表面的凸起15，起到了增大摩擦系数，防止夹具5在托盘9内四处滚动的作用，利用托盘9和其内部滑动设置的承重板14对夹具5进行托运，再利用可折叠的挡
板Ⅱ12和挡板Ⅰ11和凸起15起到了防止夹具5乱晃掉落的作用，弹簧18和弹性半球体17起到了缓冲减震的作用，整个装置可以更方便的拆卸更换夹具5，且能有效防止夹具5四处乱晃甚至掉落的情况出现，以上就是本次技术的工作原理。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适配多种模具的数控机床，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内部固定设置有隔板(2)，柜体(1)的后端内壁上固定连接有弹簧(3)，在柜体(1)的下端面板的上端开设有凹槽(17)，且在凹槽(17)内部开设有滑槽(16)，在柜体(1)的前端面板的上端固定设置有螺丝(13)，所述柜体(1)内设置有多个隔板(2)，且隔板(2)间柜体(1)内部分隔出若干个储藏室，所述弹簧(3)贴近挡板(7)的一端固定连接有受压板(4)，所述隔板(2)的中间位置螺纹连接有螺栓(5)，且隔板(2)的下端面也开设有滑槽(16)，所述螺栓(5)的末端固定连接有橡胶块(6)，所述滑槽(16)内滑动设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)转动连接在承重板(8)的底端，所述承重板(8)的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二五H三零二，
申请(专利权)人：龚承，
类型：新型
国别省市：