一种用于高温状态下自洁式阀座组件制造技术

本发明专利技术涉及阀板与阀座组件领域，具体为一种用于高温状态下自洁式阀座组件，包括阀座和阀板，阀座的中部开设有第一流道孔，阀座上端开设有储存仓，储存仓内部处连接有活塞，阀座内部设置有若干管道，阀座外壁处开设有沟槽，阀座外壁表面案子有导向销，阀板下端开设有第二流道孔，第二流道孔，阀板中部开设有沉孔，沉孔内部放置有弹簧，第二流道孔外部放置有防砂圈，本发明专利技术通过阀板是分体式结构，二个密封表面是平行的，腔内工作压力会推动阀板朝着出口端分阀座贴合，阀板的二个密封表面存在压力差，压力差的存在，可以使阀板紧紧压在阀座表面上，腔内压力越高，阀板压在阀座上的力越大，密封效果越好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温状态下自洁式阀座组件
本专利技术涉及阀板与阀座组件领域，具体为一种用于高温状态下自洁式阀座组件。
技术介绍
在开采稠油时，地层压力一般都不是很高，达不到自喷的要求，需要靠高温水蒸气持续注入到油藏，这样可以促使稠油的流动，通过抽油设备的连续工作，将稠油开采到地面的管道中、这样可以提高采收率。现有技术存在以下问题：1.阀板与阀座之间的密封是靠阀板从上往下强插入二个阀座之间进行挤压消除间隙建立起来的一种密封，由于在挤压的瞬间，阀座与阀板之间的相当运动会产生剧烈摩擦，剧烈摩擦会使密封表面的温度升高，高温会使表面金属材料硬度下降并产生积瘤，积瘤的出现会使密封表面凹凸不平，凹凸不平的阀板与阀座会使密封能力下降，另一方面在345℃水蒸汽温度下，任何材料的机械性能都会下降，这就会促使阀板与阀座之间的积瘤产生2.当阀门开启时，阀板与阀座是脱离的，阀板和阀座的密封表面完全浸入在含有碳酸钙盐的介质中，阀板与阀座密封面之间就会有碳酸钙盐结晶体的沉积，随着时间的推移，碳酸钙盐会粘附在阀板和阀座的密封表面上，在密封表面上形成碳酸钙盐结晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高温状态下自洁式阀座组件，包括阀座(1)和阀板(8)，其特征在于：所述阀座(1)的中部开设有第一流道孔(2)，所述阀座(1)上端开设有储存仓(3)，所述储存仓(3)内部处连接有活塞(4)，所述阀座(1)内部设置有若干管道(5)，所述阀座(1)外壁处开设有沟槽(6)，所述阀座(1)外壁表面案子有导向销(7)，所述阀板(8)下端开设有第二流道孔(11)，所述第二流道孔(11)，所述阀板(8)中部开设有沉孔(9)，所述沉孔(9)内部放置有弹簧(10)，所述第二流道孔(11)外部放置有防砂圈(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高温状态下自洁式阀座组件，包括阀座(1)和阀板(8)，其特征在于：所述阀座(1)的中部开设有第一流道孔(2)，所述阀座(1)上端开设有储存仓(3)，所述储存仓(3)内部处连接有活塞(4)，所述阀座(1)内部设置有若干管道(5)，所述阀座(1)外壁处开设有沟槽(6)，所述阀座(1)外壁表面案子有导向销(7)，所述阀板(8)下端开设有第二流道孔(11)，所述第二流道孔(11)，所述阀板(8)中部开设有沉孔(9)，所述沉孔(9)内部放置有弹簧(10)，所述第二流道孔(11)外部放置有防砂圈(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于高温状态下自洁式阀座组件，其特征在于：所述阀座(1)分为进口端分阀座(101)和出口端分阀座(102)两部分，所述阀座(1)的长度相比较传统的阀座(1)至少高出30mm，所述阀座(1)表面采用镍基、钴基或碳化钨硬质合金硬化处理。


3.根据权利要求1所述的一种用于高温状态下自洁式阀座组件，其特征在于：所述第一流道孔(2)的直径与阀门主通径是一致的，所述阀座(1)在两端顶部均开设有储存仓(3)，所述储存仓(3)内壁处滑动连接有活塞(4)，所述储存仓(3)内部储存有抗高温密封脂、清洗剂。


4.根据权利要求1所述的一种用于高温状态下自洁式阀座组件，其特征在于：所述管道(5)顶部与储存仓(3)连通，所述沟槽(6)贯穿阀座(1)外壁与管道(5)连通。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国安，梁明佗，刘丽佳，张振涛，
申请(专利权)人：苏州孚杰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32