一种铸件冷却水余热利用装置，属于铸件技术领域技术领域；包括铸件模具，所述铸件模具的一侧设置有连接头，且连接头的表面设置有螺纹，所述连接头的一侧设置有第一连接管。该铸件冷却水余热利用装置，当冷却水从铸件模具的内部流出时，带走许多热量，通过第一连接管将这些热水储存在储存分配箱内，当储存分配箱内部水量不断地增加时，压强管内部的气体压强会不断增加，这些气体压强会推动液位腔内部的空心浮标向上浮动，通过观察空心浮标所对应刻度线的位置，即可观察出储存分配箱内的储水量多少，方便于对储存分配箱内部的水余热资源合理分配利用，便于工作人员进行工作，能够很好地对储存水位进行监控。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件冷却水余热利用装置
本技术属于铸件
，具体是涉及一种铸件冷却水余热利用装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。在对铸件加工过程中要对铸件模具进行冷却，确保模具内的铸件能够快速降温成形，而在对铸件模具进行降温的过程中，常见的方式是利用冷凝水进行相应的降温，但是进行降温后之后的冷凝水所带出的余热无法得到充分利用，造成能源浪费，存在相应的局限性，所以需要对这些冷却水余热进行储存分配再利用，市面上大多的铸件冷却水余热利用装置，不能够很好地对储存水位进行监控。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铸件冷却水余热利用装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铸件冷却水余热利用装置桌，包括铸件模具，所述铸件模具的一侧设置有连接头，且连接头的表面设置有螺纹，所述连接头的一侧设置有第一连接管，且连接头通过螺纹连接套与第一连接管相连，所述第一连接管的表面设置有第一阀门，所述铸件模具的一侧设置有储存分配箱，所述第一连接管的一端延伸至储存分配箱的内部连接有喷头，所述储存分配箱的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有可调节室，所述可调节室的一侧设置有温度计，所述隔板的另一侧设置有循环利用室，所述可调节室的顶部设置有加水口，所述可调节室的一侧连接有第一输出口，所述循环利用室的一端连接有第二输出口，所述循环利用室的一侧连接有第二连接管，所述第二连接管的一端连接有冷凝器，所述冷凝器的一侧设置有第一进水管，所述第一进水管的一端连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有水箱，所述水箱的内部设置有过滤板，所述水箱的一侧设置有循环机构。作为优选，所述铸件模具的内部设置有冷却管，且冷却管在铸件模具的内部呈“几”字型环形缠绕，且冷却管与连接头对接相连。作为优选，所述循环利用室内部的底端设置有压强管，所述压强管的一端贯穿储存分配箱连接有液位腔，所述液位腔的内部设置有空心浮标，所述液位腔的一侧设置有液位板，所述液位板的表面设置有刻度线，所述液位板的一端开设有螺纹孔，所述液位板的一侧设置有安装板。作为优选，所述冷凝器的内部设置有环形回流管，且第二连接管与环形回流管对口相连，且环形回流管在冷凝器的内部环形分布，所述冷凝器内部的一端设置有风扇，所述风扇的顶部设置有散热口。作为优选，所述过滤板的一端开设有槽口，所述槽口的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有凸块，所述凸块的顶部设置有滑杆。作为优选，所述循环机构包括有第二水泵，所述第二水泵的输入端连接有第二进水管，且第二进水管的一端延伸至水箱的内部，所述第二水泵的输出端连接有输水管，且输水管与连接头通过螺纹连接套相连，所述输水管的表面设置有第二阀门。本技术具有的有益效果：该铸件冷却水余热利用装置，当冷却水从铸件模具的内部流出时，带走许多热量，通过第一连接管将这些热水储存在储存分配箱内，当储存分配箱内部水量不断地增加时，压强管内部的气体压强会不断增加，这些气体压强会推动液位腔内部的空心浮标向上浮动，通过观察空心浮标所对应刻度线的位置，即可观察出储存分配箱内的储水量多少，方便于对储存分配箱内部的水余热资源合理分配利用，便于工作人员进行工作，能够很好地对储存水位进行监控。附图说明图1是本技术一个角度的立体结构示意图；图2是本技术另一个角度的立体结构示意图；图3是图1中A处放大的一种结构示意图；图4是本技术铸件模具的一种主剖结构示意图；图5是本技术温度调节箱的一种主剖结构示意图；图6是本技术冷凝器的一种侧剖结构示意图；图7是本技术过滤板的一种结构示意图。图中：1、铸件模具；2、连接头；3、冷却管；4、第一连接管；5、输水管；6、储存分配箱；7、隔板；8、可调节室；9、循环利用室；10、喷头；11、加水口；12、压强管；13、液位腔；14、液位板；15、刻度线；16、安装板；17、第一输出口；18、第二输出口；19、第二连接管；20、冷凝器；21、环形回流管；22、风扇；23、散热口；24、第一进水管；25、第一水泵；26、水箱；27、温度计；28、第二水泵；29、过滤板；30、槽口；31、凸块；32、滑杆；33、第二进水管。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种铸件冷却水余热利用装置，如图1-图7所示，包括铸件模具1，铸件模具1的一侧设置有连接头2，且连接头2的表面设置有螺纹，连接头2的一侧设置有第一连接管4，且连接头2通过螺纹连接套与第一连接管4相连，便于第一连接管4与不同的铸件模具1进行连接，便于拆卸，从而方便于铸件模具1进行脱模，第一连接管4的表面设置有第一阀门，方便于控制第一连接管4内冷却水的流向与流量，铸件模具1的一侧设置有储存分配箱6，方便于对冷却水进行暂时储存，便于水余热资源合理分配利用，第一连接管4的一端延伸至储存分配箱6的内部连接有喷头10，储存分配箱6的内部设置有隔板7，隔板7的一侧设置有可调节室8，可调节室8的一侧设置有温度计27，方便于对可调节室8内的水温进行检测，便于根据不同需求调节水温，隔板7的另一侧设置有循环利用室9，可调节室8与循环利用室9内水余热温度不同，可调节室8的顶部设置有加水口11，当需要对可调节室8内部水温进行调节时，通过加水口11对可调节室8内部加入水进行冷却中和，可调节室8的一侧连接有第一输出口17，通过第一输出口17方便于将调节好的水输送到使用地，方便于水余热资源分配利用，循环利用室9的一端连接有第二输出口18，通过第二输出口18将循环利用室9内部的水输送到使用地，方便于不同温度的水进行分配利用，最大程度的对水余热进行利用，循环利用室9的一侧连接有第二连接管19，第二连接管19的一端连接有冷凝器20，方便于对多余的水进行冷却循环利用，冷凝器20的一侧设置有第一进水管24，第一进水管24的一端连接有第一水泵25，方便于将水从冷凝器20输送到水箱26内，第一水泵25的输出端连接有水箱26，水箱26的内部设置有过滤板29，方便于对水中的杂质进行过滤，水箱26的一侧设置有循环机构，方便于资源再利用，避免了资源的浪费。具体的，铸件模具1的内部设置有冷却管3，且冷却管3在铸件模具1的内部呈“几”字型环形缠绕，且冷却管3与连接头2对接相连，能够最大程度的增大冷却管3与铸件模具1的接触面积，从而使冷却管3内部的冷却水能够快速地对连接头2内部的铸件进行降温，有利于铸件快速成型脱模，节约了时间，提高了工作效率。具体的，循环利用室9内部的底端设置有压强管12，压强管12的一端贯穿储存分配箱6连接有液位腔13，液位腔13的内部设置有空心浮标，液位腔13的一侧设置有液位板14，液位板14的表面设置有刻本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铸件冷却水余热利用装置，包括铸件模具(1)，其特征在于：所述铸件模具(1)的一侧设置有连接头(2)，且连接头(2)的表面设置有螺纹，所述连接头(2)的一侧设置有第一连接管(4)，且连接头(2)通过螺纹连接套与第一连接管(4)相连，所述第一连接管(4)的表面设置有第一阀门，所述铸件模具(1)的一侧设置有储存分配箱(6)，所述第一连接管(4)的一端延伸至储存分配箱(6)的内部连接有喷头(10)，所述储存分配箱(6)的内部设置有隔板(7)，所述隔板(7)的一侧设置有可调节室(8)，所述可调节室(8)的一侧设置有温度计(27)，所述隔板(7)的另一侧设置有循环利用室(9)，所述可调节室(8)的顶部设置有加水口(11)，所述可调节室(8)的一侧连接有第一输出口(17)，所述循环利用室(9)的一端连接有第二输出口(18)，所述循环利用室(9)的一侧连接有第二连接管(19)，所述第二连接管(19)的一端连接有冷凝器(20)，所述冷凝器(20)的一侧设置有第一进水管(24)，所述第一进水管(24)的一端连接有第一水泵(25)，所述第一水泵(25)的输出端连接有水箱(26)，所述水箱(26)的内部设置有过滤板(29)，所述水箱(26)的一侧设置有循环机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铸件冷却水余热利用装置，包括铸件模具(1)，其特征在于：所述铸件模具(1)的一侧设置有连接头(2)，且连接头(2)的表面设置有螺纹，所述连接头(2)的一侧设置有第一连接管(4)，且连接头(2)通过螺纹连接套与第一连接管(4)相连，所述第一连接管(4)的表面设置有第一阀门，所述铸件模具(1)的一侧设置有储存分配箱(6)，所述第一连接管(4)的一端延伸至储存分配箱(6)的内部连接有喷头(10)，所述储存分配箱(6)的内部设置有隔板(7)，所述隔板(7)的一侧设置有可调节室(8)，所述可调节室(8)的一侧设置有温度计(27)，所述隔板(7)的另一侧设置有循环利用室(9)，所述可调节室(8)的顶部设置有加水口(11)，所述可调节室(8)的一侧连接有第一输出口(17)，所述循环利用室(9)的一端连接有第二输出口(18)，所述循环利用室(9)的一侧连接有第二连接管(19)，所述第二连接管(19)的一端连接有冷凝器(20)，所述冷凝器(20)的一侧设置有第一进水管(24)，所述第一进水管(24)的一端连接有第一水泵(25)，所述第一水泵(25)的输出端连接有水箱(26)，所述水箱(26)的内部设置有过滤板(29)，所述水箱(26)的一侧设置有循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸件冷却水余热利用装置，其特征在于：所述铸件模具(1)的内部设置有冷却管(3)，且冷却管(3)在铸件模具(1)的内部呈“几”字型环形缠绕，且冷却管(3)与连接头(2)对接相连。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁永超，胡伟中，邓世云，
申请(专利权)人：浙江新峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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