一种自动上料式小铁管回油冲孔机制造技术

本实用新型专利技术属于冲孔机技术领域，涉及一种自动上料式小铁管回油冲孔机，其中，包括冲孔座，所述冲孔座上开设有凹槽。其有益效果是，该自动上料式小铁管回油冲孔机，通过传送带本体的设置，方便对铁管进行传送，从而不需要人工进行上料，减少工作人员的工作量,通过U形板、第一电动推杆、预压模和红外线感应器的设置，方便对铁管进行加持，从而对铁管进行限位，防止铁管发生移位,通过电机、第二电机推杆、螺纹杆、调节板、螺纹筒和限位块等的设置，方便第一冲针和第二冲针相互远离或相互靠近，从而对铁管进行冲孔工作,通过红外线感应器的设置，方便对铁管的位置进行检测，从而使第一电动推杆带动预压模能对铁管进行加持。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料式小铁管回油冲孔机
本技术属于冲孔机
，具体涉及一种自动上料式小铁管回油冲孔机。
技术介绍
冲孔机是将加工材料放置在冲孔座下方，与冲孔模具配合完成冲孔的一种机械设备，冲孔机因其冲孔速度快和节省物力的特点而广泛应用于薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，现有大多数的冲孔机上料通过工作人员手持铁管放置到冲孔座下方进行加工，存在对人身造成伤害的安全隐患，同时操作较为复杂，使用不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动上料式小铁管回油冲孔机，其解决了工作人员手持铁管放置到冲孔座下方进行加工，存在对人身造成伤害的安全隐患，同时操作较为复杂的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料式小铁管回油冲孔机，包括冲孔座，所述冲孔座上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有传送带本体，所述传送带本体的顶部搭接有铁管，所述冲孔座的顶部固定连接有U形板，所述U形板的内壁两侧均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的相对端均固定连接有预压模，一个所述第一电动推杆的下方固定连接有红外线感应器。所述冲孔座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽的一侧，且所述第一滑槽和第二滑槽相连通，所述第一滑槽的内壁底部固定连接有轴承，且轴承内活动穿设有转轴，且转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与电机的输出轴固定连接，所述电机的外表面与第一滑槽的内壁顶部固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述第二滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与螺纹筒的外表面固定连接，所述螺纹筒的外表面固定连接有连接件，且连接件的一侧固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有第一冲针，所述冲孔座上开设有通槽，所述冲孔座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，两个所述支撑腿的表面固定连接有同一个连接板，所述连接板的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端位于通槽内，所述第二电动推杆的一端固定连接有第二冲针，所述冲孔座的一侧固定连接有控制器，所述控制器上设置有控制按钮。作为本技术的进一步方案：所述U形板的一侧均固定连接有挡板，两个所述挡板分别位于传送带本体的两侧。作为本技术的进一步方案：所述传送带本体的顶部固定连接有固定件，所述铁管的外表面与固定件的一侧搭接。作为本技术的进一步方案：所述冲孔座的顶部开设有固定槽，且固定槽内固定连接有压力传感器。作为本技术的进一步方案：所述连接板的底部固定连接有加强筋，所述加强筋的一侧均与两个支撑腿的表面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述控制器分别与电机、压力传感器、红外线感应器、第一电动推杆和第二电动推杆通过导线电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该自动上料式小铁管回油冲孔机，通过传送带本体的设置，方便对铁管进行传送，从而不需要人工进行上料，减少工作人员的工作量。2、该自动上料式小铁管回油冲孔机，通过U形板、第一电动推杆、预压模和红外线感应器的设置，方便对铁管进行加持，从而对铁管进行限位，防止铁管发生移位。3、该自动上料式小铁管回油冲孔机，通过电机、第二电机推杆、螺纹杆、调节板、螺纹筒和限位块等的设置，方便第一冲针和第二冲针相互远离或相互靠近，从而对铁管进行冲孔工作。4、该自动上料式小铁管回油冲孔机，通过红外线感应器的设置，方便对铁管的位置进行检测，从而使第一电动推杆带动预压模能对铁管进行加持。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术中U形板俯视的结构示意图；图3为本技术中电路接连的结构示意图；图中：1、支撑腿；2、控制器；3、传送带本体；4、固定块；5、铁管；6、压力传感器；7、U形板；8、第一冲针；9、调节板；10、电机；11、螺纹筒；12、限位块；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、支撑板；16、第二冲针；17、通槽；18、第二电动推杆；19、加强筋；20、连接板；21、冲孔座；22、凹槽；23、红外线感应器；24、挡板；25、第一电动推杆；26、预压模；27、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种自动上料式小铁管回油冲孔机，包括冲孔座21，冲孔座21上开设有凹槽22，凹槽22内固定连接有传送带本体3，通过传送带本体3的设置，方便对铁管5进行传送，从而不需要人工进行上料，减少工作人员的工作量，传送带本体3的顶部搭接有铁管5，冲孔座21的顶部固定连接有U形板7，U形板7的内壁两侧均固定连接有第一电动推杆25，两个第一电动推杆25的相对端均固定连接有预压模26，通过U形板7、第一电动推杆25、预压模26和红外线感应器23的设置，方便对铁管5进行加持，从而对铁管5进行限位，防止铁管5发生移位，一个第一电动推杆25的下方固定连接有红外线感应器23，通过红外线感应器23的设置，方便对铁管5的位置进行检测，从而使第一电动推杆25带动预压模26能对铁管5进行加持。冲孔座21的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15上分别开设有第一滑槽13和第二滑槽14，第二滑槽14位于第一滑槽13的一侧，且第一滑槽13和第二滑槽14相连通，第一滑槽13的内壁底部固定连接有轴承，且轴承内活动穿设有转轴，且转轴的一端固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27的另一端与电机10的输出轴固定连接，电机10的外表面与第一滑槽13的内壁顶部固定连接，螺纹杆27的表面螺纹连接有螺纹筒11，第二滑槽14内滑动连接有限位块12，限位块12的一侧与螺纹筒11的外表面固定连接，螺纹筒11的外表面固定连接有连接件，且连接件的一侧固定连接有调节板9，调节板9的底部固定连接有第一冲针8，通过电机10、第二电机10推杆、螺纹杆27、调节板9、螺纹筒11和限位块12等的设置，方便第一冲针8和第二冲针16相互远离或相互靠近，从而对铁管5进行冲孔工作，冲孔座21上开设有通槽17，通槽17位于U形板7之间，且通槽17、第一冲针8和第二冲针16在一条直线上，冲孔座21的底部固定连接有支撑腿1，支撑腿1的数量有四个，两个支撑腿1的表面固定连接有同一个连接板20，连接板20的顶部固定连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18的一端位于通槽17内，第二电动推杆18的一端固定连接有第二冲针16，冲孔座21的一侧固定连接有控制器2，控制器2上设置有控制按钮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料式小铁管回油冲孔机，包括冲孔座(21)，其特征在于：所述冲孔座(21)上开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内固定连接有传送带本体(3)，所述传送带本体(3)的顶部搭接有铁管(5)，所述冲孔座(21)的顶部固定连接有U形板(7)，所述U形板(7)的内壁两侧均固定连接有第一电动推杆(25)，两个所述第一电动推杆(25)的相对端均固定连接有预压模(26)，一个所述第一电动推杆(25)的下方固定连接有红外线感应器(23)；/n所述冲孔座(21)的顶部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上分别开设有第一滑槽(13)和第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)位于第一滑槽(13)的一侧，且所述第一滑槽(13)和第二滑槽(14)相连通，所述第一滑槽(13)的内壁底部固定连接有轴承，且轴承内活动穿设有转轴，且转轴的一端固定连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的另一端与电机(10)的输出轴固定连接，所述电机(10)的外表面与第一滑槽(13)的内壁顶部固定连接，所述螺纹杆(27)的表面螺纹连接有螺纹筒(11)，所述第二滑槽(14)内滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的一侧与螺纹筒(11)的外表面固定连接，所述螺纹筒(11)的外表面固定连接有连接件，且连接件的一侧固定连接有调节板(9)，所述调节板(9)的底部固定连接有第一冲针(8)，所述冲孔座(21)上开设有通槽(17)，所述冲孔座(21)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的数量有四个，两个所述支撑腿(1)的表面固定连接有同一个连接板(20)，所述连接板(20)的顶部固定连接有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的一端位于通槽(17)内，所述第二电动推杆(18)的一端固定连接有第二冲针(16)，所述冲孔座(21)的一侧固定连接有控制器(2)，所述控制器(2)上设置有控制按钮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料式小铁管回油冲孔机，包括冲孔座(21)，其特征在于：所述冲孔座(21)上开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内固定连接有传送带本体(3)，所述传送带本体(3)的顶部搭接有铁管(5)，所述冲孔座(21)的顶部固定连接有U形板(7)，所述U形板(7)的内壁两侧均固定连接有第一电动推杆(25)，两个所述第一电动推杆(25)的相对端均固定连接有预压模(26)，一个所述第一电动推杆(25)的下方固定连接有红外线感应器(23)；
所述冲孔座(21)的顶部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上分别开设有第一滑槽(13)和第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)位于第一滑槽(13)的一侧，且所述第一滑槽(13)和第二滑槽(14)相连通，所述第一滑槽(13)的内壁底部固定连接有轴承，且轴承内活动穿设有转轴，且转轴的一端固定连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的另一端与电机(10)的输出轴固定连接，所述电机(10)的外表面与第一滑槽(13)的内壁顶部固定连接，所述螺纹杆(27)的表面螺纹连接有螺纹筒(11)，所述第二滑槽(14)内滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的一侧与螺纹筒(11)的外表面固定连接，所述螺纹筒(11)的外表面固定连接有连接件，且连接件的一侧固定连接有调节板(9)，所述调节板(9)的底部固定连接有第一冲针(8)，所述冲孔座(21)上开设有通槽(17)，所述冲孔座(21)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈钟，郭中泽，龚昊，
申请(专利权)人：武汉杰品金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42