本实用新型专利技术公开了一种反应釜用收尘装置，所述釜体两侧分别连接进料管、辅料管，进料管连接进料斗，进料斗一侧连接有进料槽，进料斗上设置有第一过滤网，进料斗侧壁上设置有滑轨，滑轨内设置有带动轴，带动轴与第一电机连接，带动轴连接有带动杆，带动杆上设置有第一刮板；釜体上部设置有第二过滤网，第二过滤网中间开有转轴口，釜体内设置有转轴，转轴穿过转轴口延伸，转轴上部设置有第二刮板，转轴下部设置有搅拌桨，转轴与第二电机连接。反应釜进料时产生的粉尘进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用收尘装置
本技术涉及反应釜
，具体涉及一种反应釜用收尘装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。聚氨酯树脂胶生产过程中添加的原料进入到反应釜进行反应，进料时产生的粉尘影响车间环境，也影响工作人员的健康。因此，提供一种反应釜用收尘装置，便于粉尘的收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜用收尘装置，解决反应釜进料时产生的粉尘不易进行收集的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种反应釜用收尘装置，包括：釜体、进料管、辅料管、进料斗、进料槽、第一过滤网、滑轨、带动轴、第一电机、带动杆、第一刮板、第二过滤网、转轴、第二刮板、搅拌桨、第二电机；所述釜体两侧分别连接进料管、辅料管，进料管连接进料斗，进料斗一侧连接有进料槽，进料斗上设置有第一过滤网，进料斗侧壁上设置有滑轨，滑轨内设置有带动轴，带动轴与第一电机连接，带动轴连接有带动杆，带动杆上设置有第一刮板；釜体上部设置有第二过滤网，第二过滤网中间开有转轴口，釜体内设置有转轴，转轴穿过转轴口延伸，转轴上部设置有第二刮板，转轴下部设置有搅拌桨，转轴与第二电机连接。进一步的；所述进料斗另一侧活动连接有收集罩，收集罩一端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第三电机连接，第三电机与第一控制器连接；收集罩内壁上均匀设置有吸气支管，吸气支管侧壁上开有吸气口，吸气支管与吸气主管连接，吸气主管上设置有吸气泵，吸气主管连接储尘箱。进一步的；所述第一刮板下壁与第一过滤网壁贴合设置，第二刮板下壁与第二过滤网壁贴合设置。进一步的；所述进料管、辅料管上均设置有控制阀。进一步的；所述釜体底部连接有排出管，排出管上设置有旋转阀。进一步的；所述釜体侧壁连接有循环管，循环管上设置有动力泵。与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：1、反应釜进入的原料由进料槽进入到进料斗内，经过第一过滤网，起到一定分散较均匀的进入，带动杆连接的第一刮板起到搅拌作用，也便于原料通过第一过滤，原料以及其他添加物进入到釜体内，经过第二过滤网，起到一定分散较均匀的进入，第二刮板起到搅拌混合作用，搅拌桨进行搅拌，便于釜体内的物料进行混合。2、原料由进料槽进入，电动伸缩杆连接的收集罩向上运动，便于原料的进入，且吸气支管的吸气口将粉尘进行吸入，再进入到吸气主管内，最后到储尘箱进行收集，便于将进入原料时产生的粉尘进行一定的收集。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中收集罩与进料斗的连接剖视图。图3为本技术中收集罩与进料斗的连接示意图。图中：釜体（1）、进料管（2）、辅料管（3）、进料斗（4）、进料槽（5）、第一过滤网（6）、滑轨（7）、带动轴（8）、第一电机（9）、带动杆（10）、第一刮板（11）、第二过滤网（12）、转轴（13）、第二刮板（14）、搅拌桨（15）、第二电机（16）、收集罩（17）、电动伸缩杆（18）、第三电机（19）、第一控制器（20）、吸气支管（21）、吸气主管（22）、吸气泵（23）、储尘箱（24）、控制阀（25）、排出管（26）、旋转阀（27）、循环管（28）、动力泵（29）。具体实施方式图1-3所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种反应釜用收尘装置，包括：釜体1、进料管2、辅料管3、进料斗4、进料槽5、第一过滤网6、滑轨7、带动轴8、第一电机9、带动杆10、第一刮板11、第二过滤网12、转轴13、第二刮板14、搅拌桨15、第二电机16；釜体1两侧分别连接进料管2、辅料管3，进料管2连接进料斗4，进料斗4一侧连接有进料槽5，进料斗4上设置有第一过滤网6，进料斗4侧壁上设置有滑轨7，滑轨7内设置有带动轴8，带动轴8与第一电机9连接，带动轴8连接有带动杆10，带动杆10上设置有第一刮板11；釜体1上部设置有第二过滤网12，第二过滤网12中间开有转轴口，釜体1内设置有转轴13，转轴13穿过转轴口延伸，转轴13上部设置有第二刮板14，转轴13下部设置有搅拌桨15，转轴13与第二电机16连接；反应釜进入的原料由进料槽5进入到进料斗4内，经过第一过滤网6，起到一定分散较均匀的进入，带动杆10连接的第一刮板11起到搅拌作用，也便于原料通过第一过滤6，原料以及其他添加物进入到釜体1内，经过第二过滤网12，起到一定分散较均匀的进入，第二刮板14起到搅拌混合作用，搅拌桨15进行搅拌，便于釜体1内的物料进行混合。实施例2：在实施例1的基础上，进料斗4另一侧活动连接有收集罩17，收集罩17一端连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18与第三电机19连接，第三电机19与第一控制器20连接；收集罩17内壁上均匀设置有吸气支管21，吸气支管21侧壁上开有吸气口，吸气支管21与吸气主管22连接，吸气主管22上设置有吸气泵23，吸气主管22连接储尘箱24；原料由进料槽5进入，电动伸缩杆18连接的收集罩17向上运动，便于原料的进入，且吸气支管21的吸气口将粉尘进行吸入，再进入到吸气主管22内，最后到储尘箱24进行收集，便于将进入原料时产生的粉尘进行一定的收集。实施例3：在实施例1-2的基础上，第一刮板11下壁与第一过滤网6壁贴合设置，第二刮板14下壁与第二过滤网12壁贴合设置；便于工作。实施例4：在实施例1-3的基础上，进料管2、辅料管3上均设置有控制阀25；便于进料。实施例5：在实施例1-4的基础上，釜体1底部连接有排出管26，排出管26上设置有旋转阀27；便于排出。实施例6：在实施例1-5的基础上，釜体1侧壁连接有循环管28，循环管28上设置有动力泵29；循环管28的设置，便于循环进入，也便于混合效果较好。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反应釜用收尘装置，其特征在于：包括：釜体（1）、进料管（2）、辅料管（3）、进料斗（4）、进料槽（5）、第一过滤网（6）、滑轨（7）、带动轴（8）、第一电机（9）、带动杆（10）、第一刮板（11）、第二过滤网（12）、转轴（13）、第二刮板（14）、搅拌桨（15）、第二电机（16）；/n所述釜体（1）两侧分别连接进料管（2）、辅料管（3），进料管（2）连接进料斗（4），进料斗（4）一侧连接有进料槽（5），进料斗（4）上设置有第一过滤网（6），进料斗（4）侧壁上设置有滑轨（7），滑轨（7）内设置有带动轴（8），带动轴（8）与第一电机（9）连接，带动轴（8）连接有带动杆（10），带动杆（10）上设置有第一刮板（11）；/n釜体（1）上部设置有第二过滤网（12），第二过滤网（12）中间开有转轴口，釜体（1）内设置有转轴（13），转轴（13）穿过转轴口延伸，转轴（13）上部设置有第二刮板（14），转轴（13）下部设置有搅拌桨（15），转轴（13）与第二电机（16）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种反应釜用收尘装置，其特征在于：包括：釜体（1）、进料管（2）、辅料管（3）、进料斗（4）、进料槽（5）、第一过滤网（6）、滑轨（7）、带动轴（8）、第一电机（9）、带动杆（10）、第一刮板（11）、第二过滤网（12）、转轴（13）、第二刮板（14）、搅拌桨（15）、第二电机（16）；
所述釜体（1）两侧分别连接进料管（2）、辅料管（3），进料管（2）连接进料斗（4），进料斗（4）一侧连接有进料槽（5），进料斗（4）上设置有第一过滤网（6），进料斗（4）侧壁上设置有滑轨（7），滑轨（7）内设置有带动轴（8），带动轴（8）与第一电机（9）连接，带动轴（8）连接有带动杆（10），带动杆（10）上设置有第一刮板（11）；
釜体（1）上部设置有第二过滤网（12），第二过滤网（12）中间开有转轴口，釜体（1）内设置有转轴（13），转轴（13）穿过转轴口延伸，转轴（13）上部设置有第二刮板（14），转轴（13）下部设置有搅拌桨（15），转轴（13）与第二电机（16）连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜用收尘装置，其特征在于：所述进料斗（4）另一侧活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正森，杨飞龙，
申请(专利权)人：河南省景辉聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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