抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置，包括箱体，所述箱体的内部上方设有第一过滤网，且第一过滤网的下方设有第二过滤网，所述第二过滤网的下方设有隔板。有益效果：本实用新型专利技术油气通过进气管进入到箱体内部，在通过箱体内部第一过滤网和第二过滤网的配合使用，能够有效对油气进行分离，分离过后的液体通过导料板进入到收集室中，便于对液体进行收集，分离过后的气体通过过滤筒再次进行过滤，能够有效对分离过后的油气进行再次分离，分离效果好，解决了现有的油气分离装置的分离效果不理想的问题，通过过滤筒分离过后，在通过排气管进行排放即可，有利于节约资源，保护环境。

【技术实现步骤摘要】
抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置
本技术涉及油气分离设备
，尤其涉及抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置。
技术介绍
聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室、服装的衬垫，硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。现有的油气分离装置在使用时存在一定的局限性，如在对油气进行分离时，存在油气分离效果不理想的问题，容易造成资源浪费的问题，直接进行排放的话还容易对环境造成污染；现有的油气分离装置在长时间使用后，如果不及时对装置内部的过滤网进行清理，容易造成堵塞过滤网的问题，从而容易影响油气分离效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置，具备油气分离效果好，不易对环境造成污染，能够及时对过滤网进行清理，防止过滤网被堵塞的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置，包括箱体，所述箱体的内部上方设有第一过滤网，且第一过滤网的下方设有第二过滤网，所述第二过滤网的下方设有隔板，且隔板的下方位于箱体的底部设有收集室，所述隔板的顶部表面中间位置处设有支撑块，且支撑块的两侧表面均设有导料板，所述箱体的一侧表面下方设有进气管，且进气管的一端贯穿隔板上的支撑块，所述箱体的顶部表面中间位置处设有排气管，所述箱体的顶端下表面中间位置处设有过滤筒。优选的，所述箱体的内壁一侧位于第一过滤网的下方安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端设有第一固定板，所述第一固定板的顶部表面设有第一毛刷。优选的，所述箱体的内壁一侧位于第二过滤网的下方安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端设有第二固定板，所述第二固定板的顶部表面设有第二毛刷。优选的，所述导料板的底部表面中间位置处贯穿隔板设有出油口。优选的，所述支柱共设有多个，且多个支柱均匀分布在底板的底部表面四个拐角处，所述支柱的底端设有底板。优选的，所述箱体的一侧表面下方设有排料管，且排料管上安装有控制阀。优选的，所述箱体的一侧表面位于排料管的上方设有控制按钮，且控制按钮通过导线与外部电源电性连接。优选的，所述导料板呈V型结构。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置，具备以下有益效果：(1)、本技术中，油气通过进气管进入到箱体内部，在通过箱体内部第一过滤网和第二过滤网的配合使用，能够有效对油气进行分离，分离过后的液体通过导料板进入到收集室中，便于对液体进行收集，分离过后的气体通过过滤筒再次进行过滤，能够有效对分离过后的油气进行再次分离，分离效果好，解决了现有的油气分离装置的分离效果不理想的问题，通过过滤筒分离过后，在通过排气管进行排放即可，有利于节约资源，保护环境。(2)、本技术中，通过设置的第一电动推杆、第一固定板、第一毛刷、第二电动推杆、第二固定板、第二毛刷，其中通过第一电动推杆、第一固定板、第一毛刷、第二电动推杆、第二固定板、第二毛刷的配合使用，能够有效对第一过滤网和第二过滤网进行及时清理，防止第一过滤网和第二过滤网在长时间使用后造成堵塞过滤网的问题，便于对第一过滤网和第二过滤网进行清理，清理过程简单方便，避免造成堵塞过滤网，进一步提高了对油气分离的效果，有利于提高本装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置的整体结构示意图；图2是本技术提出的抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置的A放大图；图3是本技术提出的抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置的过滤筒结构示意图。图例说明：1、箱体；2、排气管；3、过滤筒；4、第一过滤网；5、第一电动推杆；6、第二电动推杆；7、导料板；8、出油口；9、第一毛刷；10、第一固定板；11、第二过滤网；12、第二毛刷；13、第二固定板；14、进气管；15、支柱；16、底板；17、收集室；18、排料管；19、控制阀；20、隔板；21、支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置，包括箱体1，箱体1的内部上方设有第一过滤网4，且第一过滤网4的下方设有第二过滤网11，第二过滤网11的下方设有隔板20，且隔板20的下方位于箱体1的底部设有收集室17，隔板20的顶部表面中间位置处设有支撑块21，且支撑块21的两侧表面均设有导料板7，箱体1的一侧表面下方设有进气管14，且进气管14的一端贯穿隔板20上的支撑块21，箱体1的顶部表面中间位置处设有排气管2，箱体1的顶端下表面中间位置处设有过滤筒3，油气通过进气管14进入到箱体1内部，在通过箱体1内部第一过滤网4和第二过滤网11的配合使用，能够有效对油气进行分离，分离过后的液体通过导料板7进入到收集室17中，便于对液体进行收集，分离过后的气体通过过滤筒3再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部上方设有第一过滤网（4），且第一过滤网（4）的下方设有第二过滤网（11），所述第二过滤网（11）的下方设有隔板（20），且隔板（20）的下方位于箱体（1）的底部设有收集室（17），所述隔板（20）的顶部表面中间位置处设有支撑块（21），且支撑块（21）的两侧表面均设有导料板（7），所述箱体（1）的一侧表面下方设有进气管（14），且进气管（14）的一端贯穿隔板（20）上的支撑块（21），所述箱体（1）的顶部表面中间位置处设有排气管（2），所述箱体（1）的顶端下表面中间位置处设有过滤筒（3）。/n

【技术特征摘要】
1.抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部上方设有第一过滤网（4），且第一过滤网（4）的下方设有第二过滤网（11），所述第二过滤网（11）的下方设有隔板（20），且隔板（20）的下方位于箱体（1）的底部设有收集室（17），所述隔板（20）的顶部表面中间位置处设有支撑块（21），且支撑块（21）的两侧表面均设有导料板（7），所述箱体（1）的一侧表面下方设有进气管（14），且进气管（14）的一端贯穿隔板（20）上的支撑块（21），所述箱体（1）的顶部表面中间位置处设有排气管（2），所述箱体（1）的顶端下表面中间位置处设有过滤筒（3）。


2.根据权利要求1所述的抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置，其特征在于，所述箱体（1）的内壁一侧位于第一过滤网（4）的下方安装有第一电动推杆（5），且第一电动推杆（5）的一端设有第一固定板（10），所述第一固定板（10）的顶部表面设有第一毛刷（9）。


3.根据权利要求1所述的抗菌聚氨酯鞋底原液反应釜用加热锅炉的油气分离装置，其特征在于，所述箱体（1）的内壁一侧位于第二过滤网（11）的下方安装有第二电动推杆（6），且第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正森，杨飞龙，
申请(专利权)人：河南省景辉聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41