一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置制造方法及图纸

技术编号:28965906 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-23 09:05
本实用新型专利技术公开了一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置,包括浸泡桶,所述浸泡桶底端的左右两侧固定安装有支撑柱,所述浸泡桶底端的中部固定设置有出料口,所述浸泡桶的外端固定设置有弧型纹,所述浸泡桶外端上方的左侧固定设置有出水口,所述浸泡桶外端上方的右侧固定设置有进水口,所述浸泡桶的上方固定安装有离心桶,所述离心桶和浸泡桶之间通过推力轴承固定连接,所述离心桶外端的前侧固定安装有箱门。该氯化聚乙烯水洗脱酸装置,内部各个部件相互配合,有效的提高了装置整体的工作效率,使得装置更加合理,装置可以有效的将氯化聚乙烯内表面附着的稀盐酸和水离心分离,提高了物料的利用率,也节约了资源,更加高效,提高了装置的脱酸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置
本技术涉及氯化聚乙烯
,具体为一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置。
技术介绍
氯化聚乙烯,为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能,韧性良好,与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高。氯化聚乙烯在生活中用途广泛,且氯化聚乙烯性质稳定,是很好的工业材料,在氯化聚乙烯的操作工艺流程很多,其中一步是脱酸,氯化聚乙烯的表面会残留部分稀盐酸,如果不去除则会影响后续操作,降低氯化聚乙烯的利用率,现在大多脱酸装置用水量很大,资源浪费,不高效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置,以解决上述
技术介绍
中提出氯化聚乙烯的表面会残留部分稀盐酸,如果不去除则会影响后续操作,降低氯化聚乙烯的利用率,现在大多脱酸装置用水量很大,资源浪费,不高效的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置,包括浸泡桶,所述浸泡桶底端的左右两侧固定安装有支撑柱,所述浸泡桶底端的中部固定设置有出料口,所述浸泡桶的外端固定设置有弧型纹,所述浸泡桶外端上方的左侧固定设置有出水口,所述浸泡桶外端上方的右侧固定设置有进水口,所述浸泡桶的上方固定安装有离心桶,所述离心桶和浸泡桶之间通过推力轴承固定连接,所述离心桶外端的前侧固定安装有箱门。优选的,所述离心桶上端的左侧固定设置有进料口,所述离心桶上端的中部固定安装有离心电机,所述离心电机下端的传动端固定安装有旋转杆,所述旋转杆的下端位于离心桶的内部固定安装有离心机,所述离心机的外端固定安装有离心壁,所述离心壁的内侧固定安装有过滤层。优选的,所述过滤层左端的下方位于离心壁的右侧固定安装有小型引流板,所述小型引流板的左侧位于离心壁的右侧固定连通有连接管,所述离心机下端的中部固定连通有运输通道,所述运输通道的上端固定安装有控制阀。优选的,所述浸泡桶内侧下端的左右两边固定安装有大型引流板,所述浸泡桶右侧的中部固定安装有PH计,所述PH计和浸泡桶之间通过固定卡扣固定连接。优选的,所述连接管的左端和出水口的右端固定连通,所述运输通道的下端延伸至浸泡桶的内部。优选的,所述旋转杆的下端延伸至离心桶的内部,所述进料口的下端延伸至离心机的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该氯化聚乙烯水洗脱酸装置,通过安装有离心电机在装置上方,控制离心电机工作,可将氯化聚乙烯上的水和表面附着的稀盐酸离心分离,离心机内设置有过滤层,过滤层设置的间隙可通过水和稀盐酸溶液,乳状的氯化聚乙烯无法通过,该设置有效的将乳液分离,节约了资源,提高了利用率,也提高了装置的脱酸效率;2、该氯化聚乙烯水洗脱酸装置,通过安装有小型引流板在离心机内,分离出来的水和稀盐酸溶液可沿着小型引流板经连接管流向出水口排出装置,该设置将废液分开排放,提高了物料的纯净度,进一步提高了装置的分离效果;3、该氯化聚乙烯水洗脱酸装置,通过安装有大型引流板在装置底部,上方离心分离后的物料需要进行多次水溶液浸泡将物料内部的杂质溶解,浸泡后含杂质的溶液经出料口取出,而后继续循环分离直至物料纯度经装置上的PH计检测达标方可取出进行后续操作,该设置有效的提高了物料脱酸的精度,提高了装置的使用效果,也提高了物料的质量。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术剖面结构示意图;图3为本技术过滤层立体结构示意图;图4为本技术过滤层剖面结构示意图。图中:1、浸泡桶;2、支撑柱;3、出料口;4、弧型纹;5、出水口;6、进水口;7、离心桶;8、推力轴承;9、箱门;10、进料口;11、离心电机;12、旋转杆;13、离心机;14、离心壁;15、过滤层;16、小型引流板;17、连接管;18、运输通道;19、控制阀;20、大型引流板;21、PH计;22、固定卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置,包括浸泡桶1,浸泡桶1底端的左右两侧固定安装有支撑柱2,浸泡桶1底端的中部固定设置有出料口3,浸泡桶1的外端固定设置有弧型纹4,浸泡桶1外端上方的左侧固定设置有出水口5,浸泡桶1外端上方的右侧固定设置有进水口6,浸泡桶1的上方固定安装有离心桶7,离心桶7和浸泡桶1之间通过推力轴承8固定连接,离心桶7外端的前侧固定安装有箱门9。进一步的,离心桶7上端的左侧固定设置有进料口10,离心桶7上端的中部固定安装有离心电机11,离心电机11下端的传动端固定安装有旋转杆12,旋转杆12的下端位于离心桶7的内部固定安装有离心机13,离心机13的外端固定安装有离心壁14,离心壁14的内侧固定安装有过滤层15,通过安装有离心电机11在装置上方,将氯化聚乙烯物料沿进料口10注入到离心桶7内的离心机13中,而后控制离心电机11开始工作,将氯化聚乙烯上的水和表面附着的稀盐酸离心分离,离心机13内设置有过滤层15,过滤层15设置的间隙可通过水和稀盐酸溶液,乳状的氯化聚乙烯无法通过,该设置有效的将乳液分离,提高了装置的脱酸效率。进一步的,过滤层15左端的下方位于离心壁14的右侧固定安装有小型引流板16,小型引流板16的左侧位于离心壁14的右侧固定连通有连接管17,离心机13下端的中部固定连通有运输通道18,运输通道18的上端固定安装有控制阀19,通过安装有小型引流板16在离心机13内,分离出来的水和稀盐酸溶液可沿着小型引流板16经连接管17流向出水口5排出装置,该设置将废液分开排放,提高了物料的纯净度,进一步提高了装置的分离效果。进一步的,浸泡桶1内侧下端的左右两边固定安装有大型引流板20,浸泡桶1右侧的中部固定安装有PH计21,PH计21和浸泡桶1之间通过固定卡扣22固定连接,通过安装有大型引流板20在装置底部,上方离心分离后的物料需要进行多次水溶液浸泡将物料内部的杂质溶解,浸泡后含杂质的溶液经出料口3取出,而后继续循环分离直至物料纯度经装置上的PH计21检测达标方可取出进行后续操作,该设置有效的提高了物料脱酸的精度,提高了装置的使用效果,也提高了物料的质量。进一步的,连接管17的左端和出水口5的右端固定连通,运输通道18的下端延伸至浸泡桶1的内部,该设置使得装置更加通畅无阻碍,提高了装置的工作效率。进一步的,旋转杆12的下端延伸至离心桶7的内部,进料口10的下端延伸至离心机13的内部,该设置使得装置更加合理,减少飞溅出的物料,提高物料的利用率。工作原理:该装置是一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置,通过安装有离心电机11在装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置,包括浸泡桶(1),其特征在于:所述浸泡桶(1)底端的左右两侧固定安装有支撑柱(2),所述浸泡桶(1)底端的中部固定设置有出料口(3),所述浸泡桶(1)的外端固定设置有弧型纹(4),所述浸泡桶(1)外端上方的左侧固定设置有出水口(5),所述浸泡桶(1)外端上方的右侧固定设置有进水口(6),所述浸泡桶(1)的上方固定安装有离心桶(7),所述离心桶(7)和浸泡桶(1)之间通过推力轴承(8)固定连接,所述离心桶(7)外端的前侧固定安装有箱门(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置,包括浸泡桶(1),其特征在于:所述浸泡桶(1)底端的左右两侧固定安装有支撑柱(2),所述浸泡桶(1)底端的中部固定设置有出料口(3),所述浸泡桶(1)的外端固定设置有弧型纹(4),所述浸泡桶(1)外端上方的左侧固定设置有出水口(5),所述浸泡桶(1)外端上方的右侧固定设置有进水口(6),所述浸泡桶(1)的上方固定安装有离心桶(7),所述离心桶(7)和浸泡桶(1)之间通过推力轴承(8)固定连接,所述离心桶(7)外端的前侧固定安装有箱门(9)。


2.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯水洗脱酸装置,其特征在于:所述离心桶(7)上端的左侧固定设置有进料口(10),所述离心桶(7)上端的中部固定安装有离心电机(11),所述离心电机(11)下端的传动端固定安装有旋转杆(12),所述旋转杆(12)的下端位于离心桶(7)的内部固定安装有离心机(13),所述离心机(13)的外端固定安装有离心壁(14),所述离心壁(14)的内侧固定安装有过滤层(15)。


3.根据权利要求2所述的一种氯...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朋周升亮宗先郢
申请(专利权)人:日照市三星化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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