本实用新型专利技术公开了一种环保橡胶操作油的生产装置，包括反应釜、调和釜及储罐，反应釜与调和釜之间，以及调和釜与储罐之间，均通过输送管道、物料泵连接；溶剂油加料罐、树脂加料罐、催化剂滴加罐、调节剂滴加罐、靶向剂滴加罐与反应釜连接；基础油A加料罐、基础油B加料罐、基础油C加料罐、基础油D加料罐及压缩空气搅拌系统a与调和釜连接；所述储罐连接压缩空气搅拌系统b，且储罐上的溢流口连接于接收罐；所述反应釜上设有加热机构a及降温机构，调和釜上设有加热机构b；所述反应釜上部呈圆柱筒体、底部呈椭圆形，反应釜上部外壁设有玻璃视窗。本实用新型专利技术工艺简单，成本较低，便于工业推广。
【技术实现步骤摘要】
一种环保橡胶操作油的生产装置
本技术涉及化工生产设备
，尤其涉及一种环保橡胶操作油的生产装置。
技术介绍
橡胶油是橡胶制品生产过程中使用的一种加工助剂，它能显著改善橡胶的加工性能，而其性能直接影响着橡胶产品的质量。过去国内的橡胶油，基本采用未精制或精制程度很低的矿物油，大多为炼油厂的副产品高芳烃抽出油，主要用于轮胎生产。芳烃油具有与橡胶良好的相容性以及能够赋予轮胎良好的抗湿滑性等优越性能，在国内外充油胶和轮胎企业得到广泛的应用，但随着国外发达国家对其毒害性研究的深入，芳烃油中含有致癌性多环芳烃(PCA)，会对人体和环境造成危害的问题已得到公众的认同。据国际权威部门发布：世界上相当多的肺癌患者是因吸人汽车轮胎粉末引起的。PCA不仅具有毒性和致癌作用，还容易使橡胶产品变色，影响橡胶产品的质量。因此，欧盟环保法规规定，自2010年1月1日起，所有进入欧盟市场的橡胶填充油必须完全符合欧盟2005/69/EC标准，也就是橡胶油中多环芳烃的含量小于3，8种特定芳烃含量小于10mg/kg，苯并芘含量小于lmg/kg。而且按REACH法规规定，在轮胎中总的PAHs含量应小于轮胎质量的0.1。目前符合欧盟2005/69/EC规定的芳烃基橡胶填充油基本被德国汉胜公司垄断，价格昂贵，因此芳烃基橡胶油替代品的生产和应用引起了业内广泛关注。目前，环保橡胶油的制备方法主要包括溶剂精制和加氢处理两种方案。溶剂精制是利用溶剂的选择性溶解能力，来脱除油料中有害或非理想组分的技术，如CN200910088932.5和CN201010228871.0均是通过此方法获得环保橡胶油；溶剂精制虽可保证芳烃含量，但为除去橡胶油中的多环芳烃，需多次精制，导致使产品收率较低；此外精制需要引入混合，抽提，汽提，闪蒸等多个步骤，加工成本较高；加氢处理是指经催化加氢，将非理想组分转变为理想组分或小分子烃类而达到脱除的目的，此外烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，改善油品的质量。但加氢处理工艺会致使芳烃含量损失较多，造成橡胶油与橡胶的相溶性差。所以为了保证橡胶油具有一定的芳烃含量，通常将加氢处理与溶剂精制组合用来生产环保橡胶油，但处理程序繁琐，成本高，成品仍然含有8种多环芳烃(PAHs)。因此，专利技术一种环保橡胶操作油的生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保橡胶操作油的生产装置，工艺简单，成本较低，便于工业推广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保橡胶操作油的生产装置，包括反应釜、调和釜及储罐，反应釜与调和釜之间，以及调和釜与储罐之间，均通过输送管道、物料泵连接；溶剂油加料罐、树脂加料罐、催化剂滴加罐、调节剂滴加罐、靶向剂滴加罐与反应釜连接；基础油A加料罐、基础油B加料罐、基础油C加料罐、基础油D加料罐及压缩空气搅拌系统a与调和釜连接；所述储罐连接压缩空气搅拌系统b，且储罐上的溢流口连接于接收罐；所述反应釜上设有加热机构a及降温机构，调和釜上设有加热机构b。本技术的进一步改进方案是，所述反应釜上部呈圆柱筒体、底部呈椭圆形，反应釜上部外壁设有玻璃视窗。本技术的进一步改进方案是，所述加热机构a与加热机构b为夹套式加热装置，且加热机构a与加热机构b连接热源；所述降温机构为盘管，其设于反应釜的内壁且连接冷源。本技术的进一步改进方案是，所述溶剂油加料罐、基础油A加料罐、基础油B加料罐、基础油C加料罐及基础油D加料罐均设有加热机构c，且加热机构c连接加热机构a。本技术的进一步改进方案是，所述反应釜及调和釜上均设有压力表、温度计及夹套温度传感器，所述反应釜内部的搅拌桨上设有扭矩粘度传感器。本技术的进一步改进方案是，所述反应釜、调和釜、溶剂油加料罐、基础油A加料罐、基础油B加料罐、基础油C加料罐、基础油D加料罐上设有温度传感器及压力传感器。本技术的进一步改进方案是，所述反应釜、调和釜、溶剂油加料罐、基础油A加料罐、基础油B加料罐、基础油C加料罐、基础油D加料罐的出料口处均设有电磁重力感应系统。本技术的进一步改进方案是，所述反应釜、调和釜、溶剂油加料罐、基础油A加料罐、基础油B加料罐、基础油C加料罐、基础油D加料罐上部均设有放空阀。本技术的进一步改进方案是，所述反应釜以及调和釜底部均设有取样阀。本技术的进一步改进方案是，所述反应釜的顶部连接有真空系统。本技术的有益效果：第一、本技术的环保橡胶操作油的生产装置，工艺简单，成本较低，便于工业推广，制得的橡胶油多环芳烃含量符合欧盟标准的同时与橡胶的相容性很好。第二、本技术的环保橡胶操作油的生产装置，反应釜上设有加热机构a及降温机构，调和釜上设有加热机构b，便于反应釜与调和釜得到所需反应温度并维持反应所需温度。第三、本技术的环保橡胶操作油的生产装置，加热机构c连接加热机构a，加热机构c利用了加热机构a中的余温进行加热，保证热能利用最大化。第四、本技术的环保橡胶操作油的生产装置，电磁重力感应系统可控制物料加入的准确性。第五、本技术的环保橡胶操作油的生产装置，放空阀保证液体物料可以顺利加入料罐。第六、本技术的环保橡胶操作油的生产装置，反应釜上部外壁设有玻璃视窗，便于观察物料反应情况以及物料状态。第七、本技术的环保橡胶操作油的生产装置，设有真空系统，可对残留催化剂进行脱除，保证了产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术环保橡胶操作油加工原理图。图中：1-反应釜、101-溶剂油加料罐、102-树脂加料罐、103-催化剂滴加罐、104-调节剂滴加罐、105-靶向剂滴加罐、2-调和釜、201-基础油A加料罐、202-基础油B加料罐、203-基础油C加料罐、204-基础油D加料罐、3-储罐、4-压缩空气搅拌系统a、5-压缩空气搅拌系统b、6-接收罐、7-真空系统、701-真空泵、702-缓冲罐、8-输送管道、9-物料泵。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1：如图1～2所示，一种环保橡胶操作油的生产装置，包括反应釜1、调和釜2及储罐3，反应釜1与调和釜2之间，以及调和釜2与储罐3之间，均通过输送管道8、物料泵9连接；溶剂油加料罐101、树脂加料罐102、催化剂滴加罐103、调节剂滴加罐104、靶向剂滴加罐105与反应釜1连接；基础油A加料罐201、基础油B加料罐202、基础油C加料罐203、基础油D加料罐204及压缩空气搅拌系统a4与调和釜2连接；所述储罐3连接压缩空气搅拌系统b5，且储罐3上的溢流口连接于接收罐6；所述反应釜1上设有加热机构a及降温机构，调和釜2上设有加热机构b；所述反应釜1上部呈圆柱筒体、底部呈椭圆形，反应釜1上部外壁设有玻璃视窗；所述加热机构a与加热机构b为夹套式加热装置，且加热机构a与加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保橡胶操作油的生产装置，其特征在于：包括反应釜（1）、调和釜（2）及储罐（3），反应釜（1）与调和釜（2）之间，以及调和釜（2）与储罐（3）之间，均通过输送管道（8）、物料泵（9）连接；溶剂油加料罐（101）、树脂加料罐（102）、催化剂滴加罐（103）、调节剂滴加罐（104）、靶向剂滴加罐（105）与反应釜（1）连接；基础油A加料罐（201）、基础油B加料罐（202）、基础油C加料罐（203）、基础油D加料罐（204）及压缩空气搅拌系统a（4）与调和釜（2）连接；所述储罐（3）连接压缩空气搅拌系统b（5），且储罐（3）上的溢流口连接于接收罐（6）；所述反应釜（1）上设有加热机构a及降温机构，调和釜（2）上设有加热机构b。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保橡胶操作油的生产装置，其特征在于：包括反应釜（1）、调和釜（2）及储罐（3），反应釜（1）与调和釜（2）之间，以及调和釜（2）与储罐（3）之间，均通过输送管道（8）、物料泵（9）连接；溶剂油加料罐（101）、树脂加料罐（102）、催化剂滴加罐（103）、调节剂滴加罐（104）、靶向剂滴加罐（105）与反应釜（1）连接；基础油A加料罐（201）、基础油B加料罐（202）、基础油C加料罐（203）、基础油D加料罐（204）及压缩空气搅拌系统a（4）与调和釜（2）连接；所述储罐（3）连接压缩空气搅拌系统b（5），且储罐（3）上的溢流口连接于接收罐（6）；所述反应釜（1）上设有加热机构a及降温机构，调和釜（2）上设有加热机构b。
2.如权利要求1所述的一种环保橡胶操作油的生产装置，其特征在于：所述反应釜（1）上部呈圆柱筒体、底部呈椭圆形，反应釜（1）上部外壁设有玻璃视窗。
3.如权利要求2所述的一种环保橡胶操作油的生产装置，其特征在于：所述加热机构a与加热机构b为夹套式加热装置，且加热机构a与加热机构b连接热源；所述降温机构为盘管，其设于反应釜（1）的内壁且连接冷源。
4.如权利要求3所述的一种环保橡胶操作油的生产装置，其特征在于：所述溶剂油加料罐（101）、基础油A加料罐（201）、基础油B加料罐（202）、基础油C加料罐（203）及基础油D加料罐（204）均设有加热机构c，且加热机构c连接加热机构a。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌斌，任昱晓，徐黎明，
申请(专利权)人：江苏麒祥高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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