一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置，包括机箱、导管和保护套管，机箱的一侧设有箱门，箱门通过设有的连接片与机箱连接，箱门的一侧设有门锁，机箱的顶部一侧设有控制面板，控制面板镶嵌于机箱顶部一侧，机箱的内部设有冷却箱，冷却箱通过设有的螺丝固定于机箱内的底部，冷却箱的一侧设有冷却剂注入口，冷却箱的另一侧设有抽气扇。本实用新型专利技术通过设有的抽气扇、冷却箱、集气扇、集气箱和导管，实现对空气的收集、冷却、加压和传递的作用，使得被冷却后的空气在集气扇的作用下，聚集在集气箱内，再通过导管以一定的风速传递到保护套管内，达到气吹冷却降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置
本技术涉及一种PNCR脱硝喷枪的冷却
，具体为一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置。
技术介绍
实恒高分子选择性脱硝（简称PNCR)是我国现代锅炉烟气脱硝的新型技术，是为脱硝提标改造并提供高效的技术方案，从而解决传统脱硫脱硝法所带来的一系列技术难题。本固态粉末材料利用脱硝喷枪直接喷入炉膛中，喷射的温度窗口在700～900℃之间，高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，释放出大量的含氨基能团，氨基与烟气中NOx发生反应，达到脱除NOx目的。PNCR工艺主要特点是工艺系统简单，运行维护成本较低，固态粉末状运输、储存安全方便，脱硝率高。目前，现有的脱硝喷枪一般都是金属制作而成，但是在持续的长时间的喷射的过程中，很容易会因为长期在高温环境下工作而导致喷枪损坏，雾化喷头经常会在这样的环境下融化，从而导致雾化喷头堵塞，使其失去继续工作的能力，而现有的冷却装置大多无法适用于脱硝喷枪的冷却降温。因此我们对此做出改进，提出一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置，包括机箱，所述机箱的一侧设有箱门，所述箱门与机箱铰接，所述箱门的一侧设有门锁，所述机箱的顶部一侧镶嵌有控制面板，所述机箱的内部设有冷却箱，所述冷却箱固定于机箱内的底部，所述冷却箱的一侧设有冷却剂注入口，所述冷却箱的另一侧设有与机箱固定连接的抽气扇，所述机箱的一侧的底部开设有进气口，所述进气口透过机箱的表面与抽气扇密封连接，所述冷却箱的顶部设有集气扇，所述抽气扇、冷却箱、集气扇通过导管依次密封连接，所述导管的末端伸出机箱之外。作为本技术的一种优选技术方案，所述集气扇的顶部设有集气箱，所述导管与集气箱密封连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导管穿透机箱的内壁后与连接管紧密连接，所述连接管顶部连通有保护套管，所述保护套管的为耐高温的高速钢金属材质。作为本技术的一种优选技术方案，所述保护套管的内部设有空气压缩管，所述空气压缩管的一端外圈设有连接板，所述连接板与空气压缩管的外圈固定连接，且连接板和空气压缩管均为耐高温的高速钢金属材质。作为本技术的一种优选技术方案，所述保护套管的一端设有连接槽，所述空气压缩管通过设有的连接板和连接槽与保护套管固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述空气压缩管的底部设有进气接口，所述进气接口与空气压缩管固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述空气压缩管的内部设有脱硝喷枪，所述脱硝喷枪与空气压缩管固定连接，所述脱硝喷枪位于空气压缩管外的一端设有进料接口。作为本技术的一种优选技术方案，所述脱硝喷枪的另一端设有脱硝材料雾化喷嘴，所述脱硝材料雾化喷嘴的一端设有空气雾化喷嘴，所述空气雾化喷嘴穿透空气压缩管的表面与外界接触。本技术的有益效果是：该种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置，通过设有的保护套管，且保护套管为耐高温的高速钢金属材质，实现对脱硝喷枪的保护作用，使其不会再长期的使用过程中出现损坏的情况，提升脱硝喷枪的耐用性，通过设有的冷却装置，实现对保护套管的内部进行降温冷却的作用，使得脱硝喷枪能够在温度角度的环境下工作，防止出现雾化喷嘴融化，堵塞脱硝喷枪，降低脱硝速率，通过冷却装置内设有的抽气扇、冷却箱、集气扇、集气箱和导管，实现对空气的收集、冷却、加压和传递的作用，使得被冷却后的空气在集气扇的作用下，聚集在集气箱内，再通过导管以一定的风速传递到保护套管内，达到气吹冷却降温的效果，使得脱硝喷枪能够再温度较低的环境下稳定的工作，提高脱硝喷枪的耐用性，也提升了脱硝喷枪的脱销速率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置的结构示意图；图2是本技术一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置的内部结构示意图；图3是本技术一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置的保护套管结构示意图。图中：1、机箱；2、箱门；3、门锁；4、控制面板；5、集气箱；6、集气扇；7、冷却箱；8、抽气扇；9、进气口；10、导管；11、连接管；12、进气接口；13、脱硝喷枪；14、空气压缩管；15、连接板；16、连接槽；17、保护套管；18、脱硝材料雾化喷嘴；19、空气雾化喷嘴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置，包括机箱1、导管10和保护套管17，机箱1的一侧设有箱门2，箱门2通过设有的连接片与机箱1连接，箱门2的一侧设有门锁3，机箱1的顶部一侧设有控制面板4，控制面板4镶嵌于机箱1顶部一侧，机箱1的内部设有冷却箱7，冷却箱7通过设有的螺丝固定于机箱1内的底部，冷却箱7的一侧设有冷却剂注入口，冷却箱7的另一侧设有抽气扇8，抽气扇8通过设有的导管10与冷却箱7密封连接，抽气扇8通过设有的螺丝与机箱1固定连接，机箱1的一侧的底部开设有进气口9，进气口9透过机箱1的表面与抽气扇8密封连接，冷却箱7的顶部设有集气扇6，集气扇6通过穿过的导管10与冷却箱7密封连接，通过设有的抽气扇8、冷却箱7、集气扇6、集气箱5和导管10，实现对空气的收集、冷却、加压和传递的作用，使得被冷却后的空气在集气扇6的作用下，聚集在集气箱5内，再通过导管10以一定的风速传递到保护套管17内，达到气吹冷却降温的效果。其中，集气扇6的顶部设有集气箱5，集气箱5通过设有的导管10与集气扇6连接，集气箱5的一侧设有导管10，导管10穿透机箱1的内壁与外界接触，通过设有的集气箱5和导管10，实现对冷却后的空气进行加压和传输的作用。其中，导管10穿透机箱1的内壁后于连接管11紧密连接，连接管11设置于保护套管17的底部，连接管11于保护套管17固定连接，保护套管17的为耐高温的高速钢金属材质，通过设有的保护套管17，实现对脱硝喷枪13的保护作用，使其不会在长期的使用过程中出现损坏的情况，提升脱硝喷枪13的耐用性。其中，保护套管17的内部设有空气压缩管14，空气压缩管14的一端外圈设有连接板15，连接板15与空气压缩管14的外圈固定连接，且连接板15和空气压缩管14均为耐高温的高速钢金属材质，通过设有的空气压缩管14，带动脱硝材料的流动，实现脱硝喷枪13的喷射效果。其中，保护套管17的一端设有连接槽16，空气压缩管14通过设有的连接板15和连接槽16与保护套管17固定连接，通过设有的连接槽16和连接板15，实现对脱硝喷枪13的固定效果，保证其稳定的工作，达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的一侧设有箱门（2），所述箱门（2）与机箱（1）铰接，所述箱门（2）的一侧设有门锁（3），所述机箱（1）的顶部一侧镶嵌有控制面板（4），所述机箱（1）的内部设有冷却箱（7），所述冷却箱（7）固定于机箱（1）内的底部，所述冷却箱（7）的一侧设有冷却剂注入口，所述冷却箱（7）的另一侧设有与机箱（1）固定连接的抽气扇（8），所述机箱（1）的一侧的底部开设有进气口（9），所述进气口（9）透过机箱（1）的表面与抽气扇（8）密封连接，所述冷却箱（7）的顶部设有集气扇（6），所述抽气扇（8）、冷却箱（7）、集气扇（6）通过导管（10）依次密封连接，所述导管（10）的末端伸出机箱（1）之外。/n

【技术特征摘要】
1.一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的一侧设有箱门（2），所述箱门（2）与机箱（1）铰接，所述箱门（2）的一侧设有门锁（3），所述机箱（1）的顶部一侧镶嵌有控制面板（4），所述机箱（1）的内部设有冷却箱（7），所述冷却箱（7）固定于机箱（1）内的底部，所述冷却箱（7）的一侧设有冷却剂注入口，所述冷却箱（7）的另一侧设有与机箱（1）固定连接的抽气扇（8），所述机箱（1）的一侧的底部开设有进气口（9），所述进气口（9）透过机箱（1）的表面与抽气扇（8）密封连接，所述冷却箱（7）的顶部设有集气扇（6），所述抽气扇（8）、冷却箱（7）、集气扇（6）通过导管（10）依次密封连接，所述导管（10）的末端伸出机箱（1）之外。


2.根据权利要求1所述的一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置，其特征在于，所述集气扇（6）的顶部设有集气箱（5），所述导管（10）与集气箱（5）密封连接。


3.根据权利要求2所述的一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置，其特征在于，所述导管（10）穿透机箱（1）的内壁后与连接管（11）紧密连接，所述连接管（11）顶部连通有保护套管（17），所述保护套管（17）为耐高温的高速钢金属材质。


4.根据权利要求3所述的一种PNCR脱硝喷枪的气吹冷却装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红兵，
申请(专利权)人：铜陵市菲力克测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34