本实用新型专利技术提供一种烟气净化活性炭喷射装置。所述烟气净化活性炭喷射装置包括活性炭储仓，所述活性炭储仓的顶部设有进料管，且进料管上设有阀门；空压机，所述空压机通过管路与所述活性炭储仓内相连通；出料管，所述出料管固定安装在所述活性炭储仓的底部；喷射风机，所述喷射风机的出风口固定安装有出风管，所述出风管与所述出料管和烟管相连通；螺旋管，所述螺旋管连接在所述出料管、所述出风管和烟管的一端。本实用新型专利技术提供的烟气净化活性炭喷射装置具有使烟气与活性炭粉能够充分地接触并混合，提高活性炭粉对烟气中有害气体的吸附效果效果，提高活性炭粉的利用率，并提高烟气的净化效果的优点。烟气的净化效果的优点。烟气的净化效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化活性炭喷射装置
[0001]本技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种烟气净化活性炭喷射装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。而在工业生产中会产生大量的烟气，在烟气当中含有大量的污染气体，利用活性炭的吸附特性使用活性炭喷射装置可处理烟气当中的污染气体。
[0003]但是，传统的活性炭喷射装置在利用活性炭粉对烟道中的烟气进行吸附净化时，由于活性炭粉是由风机驱动来喷射到烟道中，活性炭粉在烟道中难以充分的接触混合，使得活性炭粉对烟气中的有害气体的吸附效果较差，活性炭粉得不到充分的利用，既造成活性炭粉的浪费，烟气中的有害气体也没有得到充分的净化。
[0004]因此，有必要提供一种新的烟气净化活性炭喷射装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可使烟气与活性炭粉能够充分地接触并混合，提高活性炭粉对烟气中有害气体的吸附效果效果，提高活性炭粉的利用率，并提高烟气的净化效果的烟气净化活性炭喷射装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的烟气净化活性炭喷射装置包括：活性炭储仓，所述活性炭储仓的顶部设有进料管，且进料管上设有阀门；空压机，所述空压机通过管路与所述活性炭储仓内相连通；出料管，所述出料管固定安装在所述活性炭储仓的底部；喷射风机，所述喷射风机的出风口固定安装有出风管；烟管；螺旋管，所述螺旋管的一端与所述出料管、所述出风管和烟管的一端连通；混合机构，所述混合机构设于所述螺旋管的另一端。
[0007]优选的，所述混合机构包括有混合管、安装块、两个转轴、多个叶片、两个固定环、多个支撑杆和驱动机构，所述混合管固定安装在所述螺旋管的另一端，所述安装块固定安装在所述混合管外壁，所述两个转轴平行的转动安装在所述混合管内，所述多个叶片分别固定安装在所述两个转轴上，所述两个固定环均设于所述混合管内，所述两个转轴的一端分别与所述两个固定环转动连接，所述多个支撑杆分别将两个固定环连为一体且与混合管内壁固定连接，所述两个转轴的另一端伸出混合管与安装块转动连接。
[0008]优选的，所述安装块和所述混合管上均开设有两个安装孔，所述两个转轴分别与对应的安装孔密封转动连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括有电机、两个锥形齿轮和两个直线齿轮，所述电机固定安装在所述安装块上，所述两个锥形齿轮分别固定安装在所述电机的输出轴和一个转轴上，所述两个锥形齿轮相啮合，所述两个直线齿轮分别固定套设在所述两个转轴上，所述两个直线齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述混合管的出口端固定连接有连接管口。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的烟气净化活性炭喷射装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种烟气净化活性炭喷射装置：
[0013]通过活性炭储仓、空压机、出料管、喷射风机、出风管、烟管、螺旋管相配合，可使烟气与活性炭粉在螺旋管中能够较好地接触混合，并通过混合机构对活性炭粉与烟气的流动进行扰动，避免形成涡流，使其充分地接触混合，从而提高活性炭粉对烟气中有害气体的吸附效果，提高活性炭粉的利用率，并提高烟气的净化效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的烟气净化活性炭喷射装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为图2所示的B部分放大示意图；
[0017]图4为图2所示的C部分放大示意图。
[0018]图中标号：1、活性炭储仓；2、空压机；3、出料管；4、喷射风机；5、出风管；6、烟管；7、螺旋管；8、混合管；9、安装块；10、转轴；11、叶片；12、固定环；13、支撑杆；14、电机；15、锥形齿轮；16、直线齿轮；17、连接管口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
4，其中，图1为本技术提供的烟气净化活性炭喷射装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图2所示的B部分放大示意图；图4为图2所示的C部分放大示意图。烟气净化活性炭喷射装置包括：活性炭储仓1，所述活性炭储仓1的顶部设有进料管，且进料管上设有阀门；空压机2，所述空压机2通过管路与所述活性炭储仓1内相连通；出料管3，所述出料管3固定安装在所述活性炭储仓1的底部；喷射风机4，所述喷射风机4的出风口固定安装有出风管5；烟管6；螺旋管7，所述螺旋管7的一端与所述出料管3、所述出风管5和烟管6的一端连通，活性炭粉以及烟管6排出的烟气汇流进入到螺旋管7内，在螺旋管7内活性炭粉与烟气螺旋输送的过程中能够较好地接触混合；混合机构，所述混合机构设于所述螺旋管7的另一端。
[0021]所述混合机构包括有混合管8、安装块9、两个转轴10、多个叶片11、两个固定环12、多个支撑杆13和驱动机构，所述混合管8固定安装在所述螺旋管7的另一端，所述安装块9固定安装在所述混合管8外壁，所述两个转轴10平行的转动安装在所述混合管8内，所述多个叶片11分别固定安装在所述两个转轴10上，所述两个固定环12均设于所述混合管8内，所述两个转轴10的一端分别与所述两个固定环12转动连接，所述多个支撑杆13分别将两个固定
环12连为一体且与混合管内壁固定连接，所述两个转轴10的另一端伸出混合管与安装块转动连接，通过混合机构对活性炭粉与烟气的流动进行扰动，避免形成涡流，使其充分地接触混合，从而提高活性炭粉对烟气中有害气体的吸附效果。
[0022]所述安装块9和所述混合管8上均开设有两个安装孔，所述两个转轴10分别与对应的安装孔密封转动连接。
[0023]所述驱动机构包括有电机14、两个锥形齿轮15和两个直线齿轮16，所述电机14固定安装在所述安装块9上，所述两个锥形齿轮15分别固定安装在所述电机14的输出轴和一个转轴10上，所述两个锥形齿轮15相啮合，所述两个直线齿轮16分别固定套设在两个所述转轴10上，所述两个直线齿轮16相啮合，通过驱动机构可驱动两个转轴10转动，从而使两个转轴10上的叶片11转动，且叶片11间隔设置，从而可对烟气和活性炭粉在混合管8中的流动形成扰动，避免形成涡流而影响其混合。
[0024]上述混合管8的形状如图1
‑
2所示呈弯管，包括两个直管段和一个弯管段，安装块安装在弯管段上，转轴、叶片安装在一个直管段上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气净化活性炭喷射装置，其特征在于，包括：活性炭储仓，所述活性炭储仓的顶部设有进料管，且进料管上设有阀门；空压机，所述空压机通过管路与所述活性炭储仓内相连通；出料管，所述出料管固定安装在所述活性炭储仓的底部；喷射风机，所述喷射风机的出风口固定安装有出风管；烟管；螺旋管，所述螺旋管的一端与所述出料管、所述出风管和烟管的一端连通；混合机构，所述混合机构设于所述螺旋管的另一端。2.根据权利要求1所述的烟气净化活性炭喷射装置，其特征在于，所述混合机构包括有混合管、安装块、两个转轴、多个叶片、两个固定环、多个支撑杆和驱动机构，所述混合管固定安装在所述螺旋管的另一端，所述安装块固定安装在所述混合管外壁，所述两个转轴平行的转动安装在所述混合管内，所述多个叶片分别固定安装在所述两个转轴上，所述两个固定环均设于所述混合管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，
申请(专利权)人：铜陵市菲力克测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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