一种气固反应快速制备β-Si制造技术

本发明专利技术公开了一种气固反应快速制备β‑Si

【技术实现步骤摘要】
一种气固反应快速制备β-Si3N4的装置及其方法
本专利技术涉及微细硅粉废料回收再利用
，具体涉及一种气固反应快速制备β-Si3N4的装置及其方法。
技术介绍
近年来随着光伏产业和半导体产业的快速发展，全球对太阳能级硅的需求高速增长，在太阳能电池集成板生产过程中，需要将硅棒/片进行切割，在切割过程中会产生大量切割废料，废料组分主要由硅、碳化硅、切割液和金属废屑组成，前期此类废料都是直接遗弃或者堆存处理，后期经研究可将废料经过分离提纯后，可将微细颗粒的硅粉进行回收。黄美玲等以脂肪酸作捕收剂，采用泡沫浮选法分离硅与碳化硅粉末。该方法最佳的工艺条件为pH＝4.5、起泡剂浓度为0.18mol/L、捕获剂浓度为0.315mol/L。通过该工艺可分别得到硅含量大于96％和碳化硅含量小于3％的混合物；Wu等提出利用外加电场、重力场分离硅与碳化硅。该方法利用硅与碳化硅的颗粒尺寸、密度和表面Zeta电位的差异实现分离。硅微粉的颗粒尺寸、密度以及一定pH值范围内的Zeta电位都比碳化硅的小，在电场力和重力的共同作用下，硅颗粒向阳极方向运动的距离较远因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气固反应快速制备β-Si

【技术特征摘要】
1.一种气固反应快速制备β-Si3N4的装置，其特征在于：包括料仓(1)、第一过渡仓(2)、反应仓(3)、第二过渡仓(4)、传输仓(5)和收集仓(6)，所述料仓(1)底部依次与第一开合通道(7)、第一连接通道(8)、第一过渡仓(2)顶部连通，第一过渡仓(2)底部依次与第一开合通道(7)、第二连接通道(9)、反应仓(3)顶部连通，反应仓(3)底部依次与第二开合通道(10)、第一连接通道(8)、第二过渡仓(4)顶部连通，第二过渡仓(4)底部通过第一开合通道(7)与传输仓(5)顶部连通，传输仓(5)物料出口与收集仓(6)连通；所述第一连接通道(8)为中空管道且侧壁上设置有压力表(11)、真空泵(12)和进气口(17)，第二连接通道(9)为中空管道且侧壁上设置有压力表(11)和压力排气阀(13)，第二开合通道(10)中部设置有进气管道(14)。


2.根据权利要求1所述的一种气固反应快速制备β-Si3N4的装置，其特征在于：所述第一开合通道(7)由第一通道管(701)、扇叶固定件(702)、第一扇叶(703)和传动副(704)构成，扇叶固定件(702)为环状且固定在第一通道管(701)内部，第一扇叶(703)设置有三片以上，第一扇叶(703)一端与扇叶固定件(702)铰接，第一扇叶(703)另一端底部通过转轴(705)与传动副(704)的从动轮(706)连接，从动轮(706)套接在第一通道管(701)内，从动轮(706)与主动轮(707)啮合，主动轮(707)转动设置在第一通道管(701)侧壁内，主动轮(707)一侧设置有转动手柄(708)，转动手柄(708)自由端位于通道管(701)外侧。


3.根据权利要求1所述的一种气固反应快速制备β-Si3N4的装置，其特征在于：所述第二开合通道(10)由第二通道管(1001)、扇叶固定件(702)、第二扇叶(1002)和传动副(704)构成，扇叶固定件(702)为环状且固定在第二通道管(1001)内部，第二扇叶(1002)设置有三片以上，第二扇叶(1002)一端与扇叶固定件(702)铰接，第二扇叶(1002)另一端底部通过转轴(705)与传动副(704)的从动轮(706)连接，从动轮(706)套接在第二通道管(1001)内，从动轮(706)与主动轮(707)啮合，主动轮(707)转动设置在第二通道管(1001)侧壁内，主动轮(707)一侧设置有转动手柄(708)，转动手柄(708)自由端位于第二通道管(1001)外侧；所述进气管道(14)由进气管(1401)和气体喷头(1402)构成，进气管(1401)一端穿过第二通道管(1001)侧壁与进气装置连接，进气管(1401)另一端与气体喷头(1402)连接，气体喷头(1402)位于反应仓(3)底部，第二扇叶(1002)闭合后与气体喷头(1402)下部进气管(1401)外侧壁紧密接触。


4.根据权利要求1所述的一种气固反应快速制备β-Si3N4的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，李航，张利波，韩朝辉，刘建华，夏洪应，唐治梦，郭利容，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53