链板式转弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种链板式转弯机，属于转弯机技术领域。该链板式转弯机包括机架、导向组件、传输组件和驱动件。机架具有安装平台。导向组件包括间隔设置于安装平台上的外导向条和内导向板，外导向条与内导向板相对的侧壁围成转弯通道。传输组件包括链板、主动轮和从动轮，主动轮与从动轮均安装于安装平台上，且分别位于转弯通道的入口位置和出口位置。链板沿转弯通道的延伸方向布置，并绕设于主动轮和从动轮上。驱动件的输出端与主动轮传动连接，且被配置为驱动主动轮转动，以使链板在转弯通道内转动。该链板式转弯机结构简单，占地面积较小，转弯半径小，便于在车间生产线中安装布置，实现了生产线的连续传输，有利于提高传输效率和平稳性。

【技术实现步骤摘要】
链板式转弯机
本专利技术属于转弯机
，尤其涉及一种链板式转弯机。
技术介绍
在生产车间中，生产线常常需要使用转弯机使生产线转弯，以节省车间内的空间，优化生产线的布局，提高生产效率。现有的链板式转弯机通过调整内、外侧的两个链板的传输速度，使得外侧链板的传输速度高，内侧链板的传输速度低。当工件或托盘放置于两个链板时，利用两个链板的速度差，实现扇形转弯移动。由于目前的链板式转弯机的结构较为复杂，占地面积较大。同时需要精确控制内外侧的链板的传输速度，控制难度高，难以满足现有的生产线的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种链板式转弯机，以减少占地面积，提高传输效率。为达此目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种链板式转弯机，包括：机架，所述机架具有安装平台；导向组件，所述导向组件包括间隔设置于所述安装平台上的外导向条和内导向板，所述外导向条与所述内导向板相对的侧壁围成转弯通道；传动连接，且被配置为驱动所述主动轮转动，以使所述链板在所述转弯通道内转动。进一步地，所述外导向条为圆弧形板，并在其延伸方向依次具有起始点A、中点B和终止点C，所述内导向板与所述起始点A、所述中点B和所述终止点C之间的间距分别为H1、H2和H3，且H2＞H1，H2＞H3。进一步地，所述内导向板围成所述转弯通道的所述侧壁至少包括第一段、过渡段和第二段，所述第一段与所述第二段通过所述过渡段连接为一体，且所述第一段与所述第二段之间的夹角为100°～130°。进一步地，围成所述转弯通道的所述侧壁在所述入口位置和所述出口位置均具有向外倾斜设置的导向部。进一步地，所述传输组件还包括多个位于所述转弯通道内的滚珠，多个所述滚珠沿所述转弯通道的延伸方向间隔设置，多个所述滚珠的顶点所在的平面与所述链板的上表面平齐。进一步地，所述链板式转弯机还包括设置于所述安装平台的第一支撑板，所述第一支撑板位于所述内导向板与所述链板之间，所述第一支撑板上开设有多个贯通孔，所述滚珠穿设于对应的所述贯通孔，且所述滚珠的顶点凸出所述第一支撑板的上表面。进一步地，所述链板式转弯机还包括设置于所述安装平台的第二支撑板所述第二支撑板位于所述外导向条与所述链板之间，所述第二支撑板与所述链板的上表面平齐。进一步地，所述链板式转弯机还包括过渡辊，所述转弯通道的所述入口位置与所述出口位置分别设置有至少两个过渡辊；所述第一支撑板与所述第二支撑板的两端均开设有对所述过渡辊进行让位的避让槽。进一步地，所述传输组件还包括设置于所述安装平台的导轨，所述导轨道具有沿所述转弯通道的延伸方向设置的导向槽，至少部分所述链板可滑动地设置于所述导向槽。进一步地，所述机架为由多根横梁和多根竖梁搭接而成的铝型材框架。本专利技术的有益效果为：间隔设置的外导向条和内导向板围成转弯通道，驱动件通过主动轮与从动轮驱动链板在转弯通道内转动，使得链板上的工件或载具沿转弯通道的延伸方向移动，在转弯通道的限位与导向的作用下即可实现平稳转弯。该链板式转弯机结构简单，占地面积较小，转弯半径小，便于在车间生产线中安装布置，实现了生产线的连续传输，有利于提高传输效率和平稳性。附图说明图1是本专利技术实施例提供的链板式转弯机的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的链板式转弯机的端面视图；图3是本专利技术实施例提供的去除第一支撑板的链板式转弯机的结构示意图。图中部件名称和标号如下：1、机架；11、横梁；12、竖梁；13、支脚；14、滚轮；2、外导向条；21、导向部；3、内导向板；31、第一段；32、过渡段；33、第二段；34、第三段；4、链板；51、主动轮；52、从动轮；6、滚珠；71、第一支撑板；72、第二支撑板；8、过渡辊；9、导轨；10、驱动件。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在生产车间中，需要使用转弯机使生产线转弯，以节省车间内的空间，优化生产线的布局。目前，链板式转弯机存在结构复杂、占地面积大以及传输效率较低的问题。为解决上述问题，如图1和图2所示，本实施例公开了一种链板式转弯机，该链板式转弯机包括机架1、导向组件、传输组件和驱动件10。本实施例的链板式转弯机可以安装于锂离子电池的生产线上。例如，将链板式转弯机安装于电芯叠片生产线的末端，以将完成叠片工序的电芯与承载电芯的载具高效地传输至下一个工序中。具体地，机架1具有安装平台，便于安装导向组件和传输组件等部件。本实施例的安装平台为固定安装于机架1顶部的安装板。导向组件包括间隔设置于安装平台上的外导向条2和内导向板3，外导向条2与内导向板3相对的侧壁围成转弯通道。传输组件包括链板4、主动轮51和从动轮52，主动轮51与从动轮52均安装于安装平台上，且分别位于转弯通道的入口位置和出口位置。链板4沿转弯通道的延伸方向布置，并绕设于主动轮51和从动轮52上。驱动件10的输出端与主动轮51传动连接，驱动件10能够驱动主动轮51转动，以使链板4在转弯通道内转动。通过间隔设置的外导向条2和内导向板3围成转弯通道，驱动件10通过主动轮51与从动轮52驱动链板4在转弯通道内转动，使得链板4上的工件或载具沿转弯通道的延伸方向移动，在转弯通道的限位与导向的作用下即可实现平稳转弯。该链板式转弯机结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链板式转弯机，其特征在于，包括：/n机架(1)，所述机架(1)具有安装平台；/n导向组件，所述导向组件包括间隔设置于所述安装平台上的外导向条(2)和内导向板(3)，所述外导向条(2)与所述内导向板(3)相对的侧壁围成转弯通道；/n传输组件，所述传输组件包括链板(4)、主动轮(51)和从动轮(52)，所述主动轮(51)与所述从动轮(52)均安装于所述安装平台上，且分别位于所述转弯通道的入口位置和出口位置；所述链板(4)沿所述转弯通道的延伸方向布置，并绕设于所述主动轮(51)和所述从动轮(52)上；/n驱动件(10)，所述驱动件(10)的输出端与所述主动轮(51)传动连接，且被配置为驱动所述主动轮(51)转动，以使所述链板(4)在所述转弯通道内转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种链板式转弯机，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)具有安装平台；
导向组件，所述导向组件包括间隔设置于所述安装平台上的外导向条(2)和内导向板(3)，所述外导向条(2)与所述内导向板(3)相对的侧壁围成转弯通道；
传输组件，所述传输组件包括链板(4)、主动轮(51)和从动轮(52)，所述主动轮(51)与所述从动轮(52)均安装于所述安装平台上，且分别位于所述转弯通道的入口位置和出口位置；所述链板(4)沿所述转弯通道的延伸方向布置，并绕设于所述主动轮(51)和所述从动轮(52)上；
驱动件(10)，所述驱动件(10)的输出端与所述主动轮(51)传动连接，且被配置为驱动所述主动轮(51)转动，以使所述链板(4)在所述转弯通道内转动。


2.根据权利要求1所述的链板式转弯机，其特征在于，所述外导向条(2)为圆弧形板，并在其延伸方向依次具有起始点A、中点B和终止点C，所述内导向板(3)与所述起始点A、所述中点B和所述终止点C之间的间距分别为H1、H2和H3，且H2＞H1，H2＞H3。


3.根据权利要求2所述的链板式转弯机，其特征在于，所述内导向板(3)围成所述转弯通道的所述侧壁至少包括第一段(31)、过渡段(32)和第二段(33)，所述第一段(31)与所述第二段(33)通过所述过渡段(32)连接为一体，且所述第一段(31)与所述第二段(33)之间的夹角为100°～130°。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的链板式转弯机，其特征在于，围成所述转弯通道的所述侧壁在所述入口位置和所述出口位置均具有向外倾斜设置的导向部(21)。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁树立，王佳，王庆祎，肖海军，
申请(专利权)人：深圳市格林晟自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44