胶囊填充机制造技术

本实用新型专利技术涉及药品生产领域，具体公开了胶囊填充机，包括充填药粒料斗，所述充填药粒料斗的下方设置有充填平台，所述充填平台的上表面安装有胶囊盘传动盘，所述胶囊盘传动盘的外侧位于充填平台的上表面安装有限位环，所述限位环与胶囊盘传动盘之间设置有胶囊盘，所述伸缩气缸的一端连接有胶囊盘拨板。通过预先设置好根据需要的药品包装所需要的数量，来控制胶囊盘的孔位数量，胶囊盘会在胶囊盘传动盘的转动过程中继续转动，同时当填充完成后的胶囊盘运动到胶囊盘拨板的一侧时，通过伸缩气缸控制胶囊盘拨板的伸缩，将填充好的胶囊盘带动到收药传送带的内部，整个装置的循环过程中可以很好地对胶囊的填充工作。

【技术实现步骤摘要】
胶囊填充机
本技术涉及药品生产领域，具体是胶囊填充机。
技术介绍
胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求，本机动作灵敏，充填剂量准确，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。是制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。但是，目前市场上的胶囊填充机在填充完成后会将胶囊统一收纳，再进行后续的装药，由于收集后的胶囊数量较多，因此装药较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了胶囊填充机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供胶囊填充机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：胶囊填充机，包括充填药粒料斗，所述充填药粒料斗的下方设置有充填平台，所述充填平台的上表面安装有胶囊盘传动盘，所述胶囊盘传动盘的外侧位于充填平台的上表面安装有限位环，所述限位环与胶囊盘传动盘之间设置有胶囊盘，且限位环的一侧安装有胶囊盘传送带，所述胶囊盘传送带的一侧位于充填平台的上表面安装有收药传送带，所述收药传送带的上表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端连接有胶囊盘拨板，所述胶囊盘的下方安装有连杆，所述连杆的底端安装有移动滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩气缸与胶囊盘拨板通过伸缩杆伸缩连接，所述收药传送带、胶囊盘传送带均外接传动电机。作为本技术再进一步的方案：所述胶囊盘与胶囊盘传动盘卡接，所述胶囊盘传动盘与充填平台转动连接，所述限位环与充填平台固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述移动滚轮的下方设置有滚轮走动环，所述滚轮走动环的下方安装有中部安装平台，所述中部安装平台的下方安装有支撑底座。作为本技术再进一步的方案：所述移动滚轮与滚轮走动环滚动连接，所述滚轮走动环与中部安装平台固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述充填药粒料斗的下表面安装有充填头，所述充填平台的下方通过转轴连接有传动齿轮组，所述传动齿轮组的一侧安装有转动电机。作为本技术再进一步的方案：所述转动电机与传动齿轮组转动连接，所述传动齿轮组与充填平台通过转轴转动连接，所述充填药粒料斗与充填头贯通连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的装置主体在进行填料时，通过预先设置好根据需要的药品包装所需要的数量，来控制胶囊盘的孔位数量，胶囊盘会在胶囊盘传动盘的转动过程中继续转动，同时当填充完成后的胶囊盘运动到胶囊盘拨板的一侧时，通过伸缩气缸控制胶囊盘拨板的伸缩，将填充好的胶囊盘带动到收药传送带的内部，整个装置的循环过程中可以很好地对胶囊的填充工作，每个胶囊盘的下方通过连杆下端的移动滚轮在滚轮走动环上运动，当进行转动时胶囊盘运动到远离到收药传送带的一端时则处于抬高状态，当运动到靠近到收药传送带的一侧时则处于下降状态，从而方便进行填药设置，同时也方便胶囊的包装作用。附图说明图1为胶囊填充机的结构示意图；图2为胶囊填充机中填充平台的结构示意图；图3为胶囊填充机中填充平台的俯视图。图中：1、充填药粒料斗；2、充填头；3、填充平台；4、中部安装平台；5、滚轮走动环；6、连杆；7、支撑底座；8、转动电机；9、传动齿轮组；10、移动滚轮；301、胶囊盘传动盘；302、限位环；303、胶囊盘；304、胶囊盘传送带；305、收药传送带；306、伸缩气缸；307、胶囊盘拨板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，胶囊填充机，包括充填药粒料斗1，充填药粒料斗1的下方设置有填充平台3，填充平台3的上表面安装有胶囊盘传动盘301，胶囊盘传动盘301的外侧位于填充平台3的上表面安装有限位环302，限位环302与胶囊盘传动盘301之间设置有胶囊盘303，且限位环302的一侧安装有胶囊盘传送带304，胶囊盘传送带304的一侧位于填充平台3的上表面安装有收药传送带305，收药传送带305的上表面安装有伸缩气缸306，伸缩气缸306的一端连接有胶囊盘拨板307，胶囊盘303的下方安装有连杆6，连杆6的底端安装有移动滚轮10。在图1、2、3中：伸缩气缸306与胶囊盘拨板307通过伸缩杆伸缩连接，收药传送带305、胶囊盘传送带304均外接传动电机，胶囊盘303与胶囊盘传动盘301卡接，胶囊盘传动盘301与填充平台3转动连接，限位环302与填充平台3固定连接，移动滚轮10的下方设置有滚轮走动环5，滚轮走动环5的下方安装有中部安装平台4，中部安装平台4的下方安装有支撑底座7，移动滚轮10与滚轮走动环5滚动连接，滚轮走动环5与中部安装平台4固定连接，充填药粒料斗1的下表面安装有充填头2，填充平台3的下方通过转轴连接有传动齿轮组9，传动齿轮组9的一侧安装有转动电机8，转动电机8与传动齿轮组9转动连接，传动齿轮组9与填充平台3通过转轴转动连接，充填药粒料斗1与充填头2贯通连接。在图2、3中：在胶囊盘传动盘301的外侧根据需要也是有不同数量的卡槽，通过伸缩气缸306控制胶囊盘拨板307的伸缩，将填充好的胶囊盘303带动到收药传送带305的内部，因此，每一个胶囊盘303内部的胶囊则是包装所需要的数量，当将胶囊盘303进行拨动到收药传送带305的内部后，卡槽位置则空出，方便后面的胶囊盘303进入。本技术的工作原理是：通过将盛药的胶囊放置在设置的胶囊盘303上，通过将多个胶囊盘303放置在胶囊盘传送带304上，通过胶囊盘传送带304的带动将胶囊盘303向限位环302和胶囊盘传动盘301之间传动，在胶囊盘传动盘301的外侧根据需要也是有不同数量的卡槽，在胶囊盘303传动的时候当卡槽运动到胶囊盘传送带304的位置时，则前一个胶囊盘303在后面的胶囊盘303的推动下移动运动到卡槽出内部，再通过充填头2将充填药粒料斗1内部的药品颗粒向胶囊盘303的内部的胶囊填充，在填充完成后再将上面的胶囊盖进行密封盖住，同时胶囊盘303会在胶囊盘传动盘301的转动过程中继续转动，同时当填充完成后的胶囊盘303运动到胶囊盘拨板307的一侧时，通过伸缩气缸306控制胶囊盘拨板307的伸缩，将填充好的胶囊盘303带动到收药传送带305的内部，在胶囊盘303内部的胶囊孔位可以根据药品的包装规格进行设计，因此，每一个胶囊盘303内部的胶囊则是包装所需要的数量，当将胶囊盘303进行拨动到收药传送带305的内部后，卡槽位置则空出，方便后面的胶囊盘303进入，同时每个胶囊盘303的下方通过连杆6下端的移动滚轮10在滚轮走动环5上运动，当进行转动时胶囊盘303运动到远离到收药传送带305的一端时则处于抬高状态，当运动到靠近到收药传送带305的一侧时则处于下降状态，从而方便进行填药设置。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶囊填充机，包括充填药粒料斗(1)，其特征在于，所述充填药粒料斗(1)的下方设置有充填平台(3)，所述充填平台(3)的上表面安装有胶囊盘传动盘(301)，所述胶囊盘传动盘(301)的外侧位于充填平台(3)的上表面安装有限位环(302)，所述限位环(302)与胶囊盘传动盘(301)之间设置有胶囊盘(303)，且限位环(302)的一侧安装有胶囊盘传送带(304)，所述胶囊盘传送带(304)的一侧位于充填平台(3)的上表面安装有收药传送带(305)，所述收药传送带(305)的上表面安装有伸缩气缸(306)，所述伸缩气缸(306)的一端连接有胶囊盘拨板(307)，所述胶囊盘(303)的下方安装有连杆(6)，所述连杆(6)的底端安装有移动滚轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.胶囊填充机，包括充填药粒料斗(1)，其特征在于，所述充填药粒料斗(1)的下方设置有充填平台(3)，所述充填平台(3)的上表面安装有胶囊盘传动盘(301)，所述胶囊盘传动盘(301)的外侧位于充填平台(3)的上表面安装有限位环(302)，所述限位环(302)与胶囊盘传动盘(301)之间设置有胶囊盘(303)，且限位环(302)的一侧安装有胶囊盘传送带(304)，所述胶囊盘传送带(304)的一侧位于充填平台(3)的上表面安装有收药传送带(305)，所述收药传送带(305)的上表面安装有伸缩气缸(306)，所述伸缩气缸(306)的一端连接有胶囊盘拨板(307)，所述胶囊盘(303)的下方安装有连杆(6)，所述连杆(6)的底端安装有移动滚轮(10)。


2.根据权利要求1所述的胶囊填充机，其特征在于，所述伸缩气缸(306)与胶囊盘拨板(307)通过伸缩杆伸缩连接，所述收药传送带(305)、胶囊盘传送带(304)均外接传动电机。


3.根据权利要求1所述的胶囊填充机，其特征在于，所述胶囊盘(303)与胶囊盘传...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：上海新亚药业邗江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32