一种伞头圈的装配结构制造技术

本实用新型专利技术属于伞头圈装配技术领域，公开了一种伞头圈的装配结构，包括伞头主体和伞头圈，所述伞头主体的顶部外边缘开设有凹槽，所述伞头圈的内侧面上左右与其一体成型的凸起部，所述凸起部与凹槽相适配，所述伞头主体为塑胶材质。本方案在装配伞头主体和伞头圈时，将伞头主体放置伞头圈上，然后用力敲一下伞头主体，利用塑胶的弹性，使得凹槽和凸起部相互倒扣，在正常使用时不会出现伞头圈脱落、脱离的现象，且省去了加装胶水，放置伞头圈发生脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种伞头圈的装配结构
本技术涉及伞头圈装配
，更具体地说，涉及一种伞头圈的装配结构。
技术介绍
伞头圈是伞头上的装饰圈，是伞头上的一个装饰配件，伞头圈的材质是锌合金或塑胶。现有的伞头圈一般是用胶水固定的，而加装胶水容易导致溢胶，影响伞头和伞头圈的美观，且胶水遇到热胀冷缩或胶水失效，导致伞头圈的脱落，后患很大。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种伞头圈的装配结构，解决了现有的伞头圈一般是用胶水固定的，而加装胶水容易导致溢胶，影响伞头和伞头圈的美观，且胶水遇到热胀冷缩或胶水失效，导致伞头圈的脱落，后患很大的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种伞头圈的装配结构，包括伞头主体和伞头圈，所述伞头主体的顶部外边缘开设有凹槽，所述伞头圈的内侧面上左右与其一体成型的凸起部，所述凸起部与凹槽相适配，所述伞头主体为塑胶材质。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本方案在装配伞头主体和伞头圈时，将伞头主体放置伞头圈上，然后用力敲一下伞头主体，利用塑胶的弹性，使得凹槽和凸起部相互倒扣，在正常使用时不会出现伞头圈脱落、脱离的现象，且省去了加装胶水，放置伞头圈发生脱落。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的装配图。图中标号说明：1、伞头主体；2、伞头圈；3、凹槽；4、凸起部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，一种伞头圈的装配结构，包括伞头主体1和伞头圈2，伞头主体1的顶部外边缘开设有凹槽3，伞头圈2的内侧面上左右与其一体成型的凸起部4，凸起部4与凹槽3相适配，伞头主体1为塑胶材质，在装配伞头主体1和伞头圈2时，将伞头主体1放置伞头圈2上，然后用力敲一下伞头主体1，利用塑胶的弹性，使得凹槽3和凸起部4相互倒扣，在正常使用时不会出现伞头圈2脱落、脱离的现象，且省去了加装胶水，放置伞头圈2发生脱落。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伞头圈的装配结构，其特征在于：包括伞头主体（1）和伞头圈（2），所述伞头主体（1）的顶部外边缘开设有凹槽（3），所述伞头圈（2）的内侧面上左右与其一体成型的凸起部（4），所述凸起部（4）与凹槽（3）相适配，所述伞头主体（1）为塑胶材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种伞头圈的装配结构，其特征在于：包括伞头主体（1）和伞头圈（2），所述伞头主体（1）的顶部外边缘开设有凹槽（3），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈熹，
申请(专利权)人：陈熹，
类型：新型
国别省市：福建;35