一种多功能擦玻璃装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种擦玻璃装置，更具体的说是一种多功能擦玻璃装置，包括可移动升高底架机构、储物机身机构、喷水擦玻璃执行机构，装置能够擦玻璃，装置能够升高擦玻璃，装置能够自动喷水，为刷子补充水，装置能够移动擦玻璃，装置能够固定位置擦玻璃，装置能够储存清洁物品，可移动升高底架机构位于储物机身机构的下方，可移动升高底架机构与储物机身机构的连接方式为螺栓连接，喷水擦玻璃执行机构位于储物机身机构的上方，喷水擦玻璃执行机构与储物机身机构的方式为部分焊接、部分螺栓连接。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能擦玻璃装置
本专利技术涉及一种擦玻璃装置，更具体的说是一种多功能擦玻璃装置。
技术介绍
随着社会进步，人们对于家居生活水平的要求也越来越高，想从繁杂的家务中解放出来去做更多有意义的事情，擦玻璃就是其中一项比较让人头疼的家务，常常需要登高擦，十分不方便，所以设计了这种多功能擦玻璃装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种多功能擦玻璃装置，装置能够擦玻璃，装置能够升高擦玻璃，装置能够自动喷水，为刷子补充水，装置能够移动擦玻璃，装置能够固定位置擦玻璃，装置能够储存清洁物品。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种擦玻璃装置，更具体的说是一种多功能擦玻璃装置，包括可移动升高底架机构、储物机身机构、喷水擦玻璃执行机构，装置能够擦玻璃，装置能够升高擦玻璃，装置能够自动喷水，为刷子补充水，装置能够移动擦玻璃，装置能够固定位置擦玻璃，装置能够储存清洁物品。可移动升高底架机构包括驻车轮机构、底架本体、升降机构，驻车轮机构位于底架本体的下方，驻车轮机构与底架本体的连接方式为螺栓连接，升降机构位于底架本体的上方，升降机构与底架本体的连接方式为部分铰接、部分焊接；驻车轮机构包括驻车轮座、轮子支撑杆、轮子本体、轮子固定杆、铰接杆、驻车扣，驻车轮座位于轮子支撑杆的上方，驻车轮座与轮子支撑杆的连接方式为螺旋连接，轮子固定杆与轮子支撑杆相连，轮子固定杆与轮子支撑杆的连接方式为焊接，轮子本体与轮子固定杆相连，轮子本体与轮子固定杆的连接方式为轴承连接，铰接杆与轮子固定杆相连，铰接杆与轮子固定杆的连接方式为铰接，驻车扣与铰接杆相连，驻车扣与铰接杆的连接方式为螺旋连接；升降机构包括升降台面、升降连杆、铰接扣、液压推杆、液压缸、推杆座，升降台面与升降连杆相连，升降台面与升降连杆的连接方式为铰接，升降连杆与升降连杆通过铰接扣铰接在一起，液压推杆与升降连杆相连，液压推杆与升降连杆的连接方式为铰接，推杆座位于液压推杆的右端，推杆座与液压推杆的连接方式为螺旋连接，推杆座设置在液压缸的内部，推杆座与液压缸的配合方式为间隙配合；储物机身机构包括机身本体、储物抽屉、拉手、喷水擦玻璃执行机构连接口，储物抽屉设置在机身本体的内部，储物抽屉与机身本体的配合方式为间隙配合，拉手与储物抽屉相连，拉手与储物抽屉的连接方式为焊接，喷水擦玻璃执行机构连接口开在机身本体的上端面上；喷水擦玻璃执行机构包括擦玻璃刷头机构、擦玻璃刷头机构支撑杆、中间传动连杆、驱动喷水机构，擦玻璃刷头机构与擦玻璃刷头机构支撑杆相连，擦玻璃刷头机构与擦玻璃刷头机构支撑杆的配合方式为间隙配合，中间传动连杆与擦玻璃刷头机构相连，中间传动连杆与擦玻璃刷头机构的连接方式为铰接，驱动喷水机构位于擦玻璃刷头机构支撑杆的下方，驱动喷水机构与擦玻璃刷头机构支撑杆的连接方式为焊接，中间传动连杆与驱动喷水机构相连，中间传动连杆与驱动喷水机构的连接方式为铰接；擦玻璃刷头机构包括长条刷、刷头固定盘、圆形刷头、滑块、铰接连接凸块，长条刷位于刷头固定盘的下方，长条刷与刷头固定盘的连接方式为螺栓连接，圆形刷头位于刷头固定盘的下方，圆形刷头与刷头固定盘的连接方式为螺旋连接，滑块位于刷头固定盘的上方，滑块与刷头固定盘的连接方式为焊接，铰接连接凸块位于滑块的上方，铰接连接凸块与滑块的连接方式为焊接；擦玻璃刷头机构支撑杆包括擦玻璃刷头机构支撑杆本体、滑轨、竖向连接杆，滑轨对称的开在擦玻璃刷头机构支撑杆本体的两侧，竖向连接杆位于擦玻璃刷头机构支撑杆本体的上方，竖向连接杆与擦玻璃刷头机构支撑杆本体的连接方式为螺栓连接；驱动喷水机构包括喷嘴、喷水机构外壳、活动浮塞、导气管道、喷水机构外壳支撑杆、压缩腔外壳、驱动活塞机构、压缩弹簧、驱动机构，喷嘴位于喷水机构外壳的上方，喷嘴与喷水机构外壳的连接方式为螺旋连接，活动浮塞设置在喷水机构外壳的内部，活动浮塞与喷水机构外壳的配合方式为过渡配合，导气管道位于喷水机构外壳的下方，导气管道与喷水机构外壳的连接方式为焊接，喷水机构外壳支撑杆位于喷水机构外壳的右侧，喷水机构外壳支撑杆位于喷水机构外壳的右侧，喷水机构外壳支撑杆与喷水机构外壳的连接方式为焊接，压缩腔外壳位于喷水机构外壳支撑杆的右侧，压缩腔外壳与喷水机构外壳支撑杆的连接方式为焊接，驱动活塞机构设置在压缩腔外壳的内部，驱动活塞机构与压缩腔外壳的配合方式为间隙配合，压缩弹簧与驱动活塞机构相连，压缩弹簧与驱动活塞机构的连接诶方式为焊接，压缩弹簧与压缩腔外壳内壁相连，压缩弹簧与压缩腔外壳的连接方式为焊接，驱动机构位于驱动活塞机构的右侧，驱动机构与驱动活塞机构的配合方式为啮合；驱动活塞机构包括驱动活塞座、连杆铰接凸起、驱动活塞杆、齿条，驱动活塞座位于驱动活塞杆的上方，驱动活塞座与驱动活塞杆的连接方式为螺旋连接，连杆铰接凸起与驱动活塞座相连，杆铰接凸起与驱动活塞座的连接方式为焊接，齿条与驱动活塞杆相连，齿条与驱动活塞杆的连接方式为螺栓连接；驱动机构包括驱动齿轮、驱动电机、电机轴、电机支腿、电机座，驱动齿轮与电机轴相连，驱动齿轮与电机轴的连接方式为胀套连接，电机轴与驱动电机相连，电机支腿位于驱动电机的下方，电机支腿与驱动电机的连接方式为焊接，电机座位于电机支腿的下方，电机座与电机支腿的连接方式为焊接；可移动升高底架机构位于储物机身机构的下方，可移动升高底架机构与储物机身机构的连接方式为螺栓连接，喷水擦玻璃执行机构位于储物机身机构的上方，喷水擦玻璃执行机构与储物机身机构的方式为部分焊接、部分螺栓连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能擦玻璃装置所述的驻车轮机构的个数为四个。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能擦玻璃装置所述的底架本体、机身本体、储物抽屉、擦玻璃刷头机构支撑杆本体、喷嘴、喷水机构外壳、压缩腔外壳的材料为不锈钢。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能擦玻璃装置所述的齿条、驱动齿轮的材料为40Cr。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能擦玻璃装置所述的压缩弹簧的材料为高碳钢。本专利技术一种多功能擦玻璃装置的有益效果为：本专利技术一种多功能擦玻璃装置，装置能够擦玻璃，装置能够升高擦玻璃，装置能够自动喷水，为刷子补充水，装置能够移动擦玻璃，装置能够固定位置擦玻璃，装置能够储存清洁物品。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的结构示意图。图2为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的可移动升高底架机构1的结构示意图。图3为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的驻车轮机构1-1的结构示意图。图4为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的升降机构1-3的结构示意图。图5为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的储物机身机构2的结构示意图。图6为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的喷水擦玻璃执行机构3的结构示意图。图7为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的擦玻璃刷头机构3-1的结构示意图。图8为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的擦玻璃刷头机构支撑杆3-2的结构示意图。图9为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的驱动喷水机构3-4的结构示意图。图10为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的驱动活塞机构3-4-7的结构示意图。图11为本专利技术一种多功能擦玻璃装置的驱动机构3-4-9的结构示意图。图中：可移动升高底架机构1；驻车轮机构1-1；驻车轮座1-1-1；轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能擦玻璃装置，包括可移动升高底架机构(1)、储物机身机构(2)、喷水擦玻璃执行机构(3)，其特征在于：可移动升高底架机构(1)包括驻车轮机构(1‑1)、底架本体(1‑2)、升降机构(1‑3)，驻车轮机构(1‑1)位于底架本体(1‑2)的下方，驻车轮机构(1‑1)与底架本体(1‑2)的连接方式为螺栓连接，升降机构(1‑3)位于底架本体(1‑2)的上方，升降机构(1‑3)与底架本体(1‑2)的连接方式为部分铰接、部分焊接；驻车轮机构(1‑1)包括驻车轮座(1‑1‑1)、轮子支撑杆(1‑1‑2)、轮子本体(1‑1‑3)、轮子固定杆(1‑1‑4)、铰接杆(1‑1‑5)、驻车扣(1‑1‑6)，驻车轮座(1‑1‑1)位于轮子支撑杆(1‑1‑2)的上方，驻车轮座(1‑1‑1)与轮子支撑杆(1‑1‑2)的连接方式为螺旋连接，轮子固定杆(1‑1‑4)与轮子支撑杆(1‑1‑2)相连，轮子固定杆(1‑1‑4)与轮子支撑杆(1‑1‑2)的连接方式为焊接，轮子本体(1‑1‑3)与轮子固定杆(1‑1‑4)相连，轮子本体(1‑1‑3)与轮子固定杆(1‑1‑4)的连接方式为轴承连接，铰接杆(1‑1‑5)与轮子固定杆(1‑1‑4)相连，铰接杆(1‑1‑5)与轮子固定杆(1‑1‑4)的连接方式为铰接，驻车扣(1‑1‑6)与铰接杆(1‑1‑5)相连，驻车扣(1‑1‑6)与铰接杆(1‑1‑5)的连接方式为螺旋连接；升降机构(1‑3)包括升降台面(1‑3‑1)、升降连杆(1‑3‑2)、铰接扣(1‑3‑3)、液压推杆(1‑3‑4)、液压缸(1‑3‑5)、推杆座(1‑3‑6)，升降台面(1‑3‑1)与升降连杆(1‑3‑2)相连，升降台面(1‑3‑1)与升降连杆(1‑3‑2)的连接方式为铰接，升降连杆(1‑3‑2)与升降连杆(1‑3‑2)通过铰接扣(1‑3‑3)铰接在一起，液压推杆(1‑3‑4)与升降连杆(1‑3‑2)相连，液压推杆(1‑3‑4)与升降连杆(1‑3‑2)的连接方式为铰接，推杆座(1‑3‑6)位于液压推杆(1‑3‑4)的右端，推杆座(1‑3‑6)与液压推杆(1‑3‑4)的连接方式为螺旋连接，推杆座(1‑3‑6)设置在液压缸(1‑3‑5)的内部，推杆座(1‑3‑6)与液压缸(1‑3‑5)的配合方式为间隙配合；储物机身机构(2)包括机身本体(2‑1)、储物抽屉(2‑2)、拉手(2‑3)、喷水擦玻璃执行机构连接口(2‑4)，储物抽屉(2‑2)设置在机身本体(2‑1)的内部，储物抽屉(2‑2)与机身本体(2‑1)的配合方式为间隙配合，拉手(2‑3)与储物抽屉(2‑2)相连，拉手(2‑3)与储物抽屉(2‑2)的连接方式为焊接，喷水擦玻璃执行机构连接口(2‑4)开在机身本体(2‑1)的上端面上；喷水擦玻璃执行机构(3)包括擦玻璃刷头机构(3‑1)、擦玻璃刷头机构支撑杆(3‑2)、中间传动连杆(3‑3)、驱动喷水机构(3‑4)，擦玻璃刷头机构(3‑1)与擦玻璃刷头机构支撑杆(3‑2)相连，擦玻璃刷头机构(3‑1)与擦玻璃刷头机构支撑杆(3‑2)的配合方式为间隙配合，中间传动连杆(3‑3)与擦玻璃刷头机构(3‑1)相连，中间传动连杆(3‑3)与擦玻璃刷头机构(3‑1)的连接方式为铰接，驱动喷水机构(3‑4)位于擦玻璃刷头机构支撑杆(3‑2)的下方，驱动喷水机构(3‑4)与擦玻璃刷头机构支撑杆(3‑2)的连接方式为焊接，中间传动连杆(3‑3)与驱动喷水机构(3‑4)相连，中间传动连杆(3‑3)与驱动喷水机构(3‑4)的连接方式为铰接；擦玻璃刷头机构(3‑1)包括长条刷(3‑1‑1)、刷头固定盘(3‑1‑2)、圆形刷头(3‑1‑3)、滑块(3‑1‑4)、铰接连接凸块(3‑1‑5)，长条刷(3‑1‑1)位于刷头固定盘(3‑1‑2)的下方，长条刷(3‑1‑1)与刷头固定盘(3‑1‑2)的连接方式为螺栓连接，圆形刷头(3‑1‑3)位于刷头固定盘(3‑1‑2)的下方，圆形刷头(3‑1‑3)与刷头固定盘(3‑1‑2)的连接方式为螺旋连接，滑块(3‑1‑4)位于刷头固定盘(3‑1‑2)的上方，滑块(3‑1‑4)与刷头固定盘(3‑1‑2)的连接方式为焊接，铰接连接凸块(3‑1‑5)位于滑块(3‑1‑4)的上方，铰接连接凸块(3‑1‑5)与滑块(3‑1‑4)的连接方式为焊接；擦玻璃刷头机构支撑杆(3‑2)包括擦玻璃刷头机构支撑杆本体(3‑2‑1)、滑轨(3‑2‑2)、竖向连接杆(3‑2‑3)，滑轨(3‑2‑2)对称的开在擦玻璃刷头机构支撑杆本体(3‑2‑1)的两侧，竖向连接杆(3‑2‑3)位于擦玻璃刷头机构支撑杆本体(3‑2‑1)的上方，竖向连接杆(3‑2‑3)与擦玻璃刷头机构支撑杆本体(3‑2‑1)的连接方式为螺栓连接；驱动喷水机构(3‑4)包括喷嘴(3‑4‑1)、喷水机构外壳(3...

【技术特征摘要】
1.一种多功能擦玻璃装置，包括可移动升高底架机构(1)、储物机身机构(2)、喷水擦玻璃执行机构(3)，其特征在于：可移动升高底架机构(1)包括驻车轮机构(1-1)、底架本体(1-2)、升降机构(1-3)，驻车轮机构(1-1)位于底架本体(1-2)的下方，驻车轮机构(1-1)与底架本体(1-2)的连接方式为螺栓连接，升降机构(1-3)位于底架本体(1-2)的上方，升降机构(1-3)与底架本体(1-2)的连接方式为部分铰接、部分焊接；驻车轮机构(1-1)包括驻车轮座(1-1-1)、轮子支撑杆(1-1-2)、轮子本体(1-1-3)、轮子固定杆(1-1-4)、铰接杆(1-1-5)、驻车扣(1-1-6)，驻车轮座(1-1-1)位于轮子支撑杆(1-1-2)的上方，驻车轮座(1-1-1)与轮子支撑杆(1-1-2)的连接方式为螺旋连接，轮子固定杆(1-1-4)与轮子支撑杆(1-1-2)相连，轮子固定杆(1-1-4)与轮子支撑杆(1-1-2)的连接方式为焊接，轮子本体(1-1-3)与轮子固定杆(1-1-4)相连，轮子本体(1-1-3)与轮子固定杆(1-1-4)的连接方式为轴承连接，铰接杆(1-1-5)与轮子固定杆(1-1-4)相连，铰接杆(1-1-5)与轮子固定杆(1-1-4)的连接方式为铰接，驻车扣(1-1-6)与铰接杆(1-1-5)相连，驻车扣(1-1-6)与铰接杆(1-1-5)的连接方式为螺旋连接；升降机构(1-3)包括升降台面(1-3-1)、升降连杆(1-3-2)、铰接扣(1-3-3)、液压推杆(1-3-4)、液压缸(1-3-5)、推杆座(1-3-6)，升降台面(1-3-1)与升降连杆(1-3-2)相连，升降台面(1-3-1)与升降连杆(1-3-2)的连接方式为铰接，升降连杆(1-3-2)与升降连杆(1-3-2)通过铰接扣(1-3-3)铰接在一起，液压推杆(1-3-4)与升降连杆(1-3-2)相连，液压推杆(1-3-4)与升降连杆(1-3-2)的连接方式为铰接，推杆座(1-3-6)位于液压推杆(1-3-4)的右端，推杆座(1-3-6)与液压推杆(1-3-4)的连接方式为螺旋连接，推杆座(1-3-6)设置在液压缸(1-3-5)的内部，推杆座(1-3-6)与液压缸(1-3-5)的配合方式为间隙配合；储物机身机构(2)包括机身本体(2-1)、储物抽屉(2-2)、拉手(2-3)、喷水擦玻璃执行机构连接口(2-4)，储物抽屉(2-2)设置在机身本体(2-1)的内部，储物抽屉(2-2)与机身本体(2-1)的配合方式为间隙配合，拉手(2-3)与储物抽屉(2-2)相连，拉手(2-3)与储物抽屉(2-2)的连接方式为焊接，喷水擦玻璃执行机构连接口(2-4)开在机身本体(2-1)的上端面上；喷水擦玻璃执行机构(3)包括擦玻璃刷头机构(3-1)、擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)、中间传动连杆(3-3)、驱动喷水机构(3-4)，擦玻璃刷头机构(3-1)与擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)相连，擦玻璃刷头机构(3-1)与擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)的配合方式为间隙配合，中间传动连杆(3-3)与擦玻璃刷头机构(3-1)相连，中间传动连杆(3-3)与擦玻璃刷头机构(3-1)的连接方式为铰接，驱动喷水机构(3-4)位于擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)的下方，驱动喷水机构(3-4)与擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)的连接方式为焊接，中间传动连杆(3-3)与驱动喷水机构(3-4)相连，中间传动连杆(3-3)与驱动喷水机构(3-4)的连接方式为铰接；擦玻璃刷头机构(3-1)包括长条刷(3-1-1)、刷头固定盘(3-1-2)、圆形刷头(3-1-3)、滑块(3-1-4)、铰接连接凸块(3-1-5)，长条刷(3-1-1)位于刷头固定盘(3-1-2)的下方，长条刷(3-1-1)与刷头固定盘(3-1-2)的连接方式为螺栓连接，圆形刷头(3-1-3)位于刷头固定盘(3-1-2)的下方，圆形刷头(3-1-3)与刷头固定盘(3-1-2)的连接方式为螺旋连接，滑块(3-1-4)位于刷头固定盘(3-1-2)的上方，滑块(3-1-4)与刷头固定盘(3-1-2)的连接方式为焊接，铰接连接凸块(3-1-5)位于滑块(3-1-4)的上方，铰接连接凸块(3-1-5)与滑块(3-1-4)的连接方式为焊接；擦玻璃刷头机构支撑杆(3-2)包括擦玻璃刷头机构支撑杆本体(3-2-1)、滑轨(3-2-2)、竖向连接杆(3-2-3)，滑轨(3-2-2)对称的开在擦玻璃刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈熹，
申请(专利权)人：陈熹，
类型：发明
国别省市：江苏,32