整平结构及其扇出型面板级封装设备制造技术

本发明专利技术提供一种整平结构及其扇出型面板级封装设备，其中整平结构包括有第一下短轴与第二下短轴以及设置于该第一下短轴上方的第一上短轴与该第二下短轴上方的第二上短轴，并可透过连接下轴或连接上轴相互连接，且借由设置于第一上短轴以及第二上短轴上的上下压具结构，透过上下压具的压制弹簧提供输送压制力，使由外部推进该整平结构的基板，借以使得翘曲的部位能在制程过程中达到整平的作用，同时借由加大的测头，以加大侦测基板的感测范围，并使基板更能顺利通过，且更能准确侦测基板的运输过程，避免卡板或滑片问题导致破片的产生。

【技术实现步骤摘要】
整平结构及其扇出型面板级封装设备
本专利技术是有关于一种夹具压制的整平结构及其扇出型面板级封装设备，尤指一种可透过压制弹簧整平翘曲基板的夹具压制整平结构及其扇出型面板级封装设备。
技术介绍
一般来说，习知的封装设备在制程的过程当中，几乎都会遇到基板因物性而产生所谓的翘曲现象，然而，当封装设备中的感应装置因为翘曲现象而无法感应到基板实际位置的时候，就容易造成滑片或射片的产生，进而导致破片的问题。而一般的感测装置因为测头较小，因此无法感应到基板位置，使得基板位置不对，更造成卡板的问题。因此如何提供一种能够有效侦测到封装设备中正在运行的基板位置，同时更能防止基板在运输过程中更能达到整平的效果，避免翘曲、滑片、破片的问题产生，是目前仍需克服技术以及解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于解决习用实施方案无法有效达到在基板的运输过程中达到整平、避免翘曲、滑片、破片的问题。本专利技术的另一目的，在于提供一种整平结构及其扇出型面板级封装设备，使在移送基板时可以达到整平的效果，进而借由加大测头的感测器，侦测基板的位置，避免翘曲、滑片、破片的问题。为达成上述目的，本专利技术提供一种整平结构，该整平结构至少包含一下轴以及一设置于该下轴上方的上轴，其中：该下轴至少包括：复数个设置于该下轴上的下轴轮体；一第一下压具，设置于该下轴的其中一端，并于背向该下轴一端设置一第一下齿轮；一第二下压具，设置于该下轴相对于该第一下压具的另一端，并于背向该下轴设置一第二下齿轮；该上轴至少包括：复数个对应设置于该下轴轮体上方的上轴轮体，且各该上轴轮体以固定间距设置于该上轴上；一第一上压具，设置于该上轴上，并与该第一下压具相互对应设置，且背向该上轴的一端设置一第一上齿轮；一第一上压弹簧，设置于该第一上压具上，并另设有得以调整该第一上压具与该第一下压具的间距的一第一弹簧旋钮；一第二上压具，设置于该上轴相对于该第一上压具的另一端，并与该第二下压具相互对应设置，且背向该上轴的一端设置一第二上齿轮；以及一第二上压弹簧，设置于该第二上压具上，并另设有得以调整该第二上压具与该第二下压具的间距的一第二弹簧旋钮。在本专利技术的一个实施例中，该第一上压弹簧及该第二上压弹簧的压制长度介于18mm至26mm。在本专利技术的一个实施例中，该第一上压具与该第一下压具的间距介于0mm至3mm之间。在本专利技术的一个实施例中，该第二上压具与该第二下压具的间距介于0mm至3mm之间。根据本专利技术的目的，本专利技术另提出一种整平结构，该整平结构至少包含一下轴，以及一设置于该下轴上方的第一上短轴与一第二上短轴，其中：该下轴至少包括：复数个设置于该下轴上的下轴轮体；一第一下压具，设置于该下轴的其中一端，并于背向该下轴一端设置一第一下齿轮；一第二下压具，设置于该下轴相对于该第一下压具的另一端，并于背向该下轴设置一第二下齿轮；该第一上短轴至少包括：一第一上轴轮体，设置于该第一上短轴的面相该第二上短轴的一侧并与至少一该下轴轮体对应设置；一第一上短轴第一上压具，设置于该第一上短轴上，并于背向该第一上短轴一端设置一第一上短轴第一上齿轮，并与该第一下压具相互对应设置；一第一上短轴第一上压弹簧，设置于该第一上短轴第一上压具上，并另设有得以调整该第一上短轴第一上压具与该第一下压具的间距的一第一上短轴第一弹簧旋钮；一第一上短轴第二上压具，设置于该第一上短轴的相对于该第一上轴轮体的另一侧，并亦设有一设于该第一上短轴第二上压具上的第一上短轴第二上压弹簧，同时另设有一得以调整该第一上短轴第二上压弹簧的第一上短轴第二弹簧旋钮；该第二上短轴，其中包括：一第二上轴轮体，设置于该第二上短轴的面向该第一上短轴的一侧并与该下轴轮体对应设置；一第二上短轴第一上压具，设置于该第二上短轴上，并于背向该第二上短轴一端设置一第二上短轴第一上齿轮，并与该第二下压具相互对应设置；一第二上短轴第一上压弹簧，设置于该第二上短轴第一上压具上，并另设有得以调整该第二上短轴第一上压具与该第二下压具的间距的一第二上短轴第一弹簧旋钮；以及一第二上短轴第二上压具，设置于该第二上短轴的相对于该第二上轴轮体的另一侧，并亦设有一设于该第二上短轴第二上压具上的第二上短轴第二上压弹簧，同时另设有一得以调整该第二上短轴第二上压弹簧的第二上短轴第二弹簧旋钮。在本专利技术的一个实施例中，该第一上短轴第一上压具与该第一上短轴第二上压具之间，另设有一支架，得以使该第一上短轴第一上压具与该第一上短轴第二上压具同时维持固定高度。在本专利技术的一个实施例中，该第二上短轴第一上压具与该第二上短轴第二上压具之间，另设有一支架，得以使该第二上短轴第一上压具与该第二上短轴第二上压具同时维持固定高度。在本专利技术的一个实施例中，该第一上短轴第一上压弹簧及该第一上短轴第二上压弹簧的压制长度介于18mm至26mm。在本专利技术的一个实施例中，该第二上短轴第一上压弹簧及该第二上短轴第二上压弹簧的压制长度介于18mm至26mm。在本专利技术的一个实施例中，该第一上短轴第一上压弹簧，另具有一得以选择放置于该支架与该第一上短轴第一弹簧旋钮间的调整治具，以使该第一上短轴第一上压弹簧与相对的第一上短轴第二上压弹簧的高度相同。在本专利技术的一个实施例中，该第二上短轴第一上压弹簧，另具有一得以选择放置于该支架与该第二上短轴第二上压弹簧间的调整治具，以使该第二上短轴第一弹簧旋钮与相对的该第二上短轴第二弹簧旋钮的高度相同。在本专利技术的一个实施例中，该第一上短轴第一上压具与该第一下压具的间距介于0mm至3mm之间。在本专利技术的一个实施例中，该第二上短轴第一上压具与该第二下压具的间距介于0mm至3mm之间。根据本专利技术的目的，本专利技术另提出一种整平结构，该整平结构至少包含一第一下短轴与一第二下短轴以及一上轴，其中：该第一下短轴至少包括：一第一下轴轮体，设置于该第一下短轴的面向该第二下短轴的一侧；一第一下短轴第一下压具，设置于该第一下短轴上，并于背向该第一下短轴一端设置一第一下短轴第一下齿轮；一第一下短轴第二下压具，设置于该第一下短轴的相对于该第一下轴轮体的另一侧，并亦设有一设于该第一下短轴第二下压具上的第一下短轴第一下压弹簧，同时另设有一得以调整该第一下短轴第一下压弹簧的第一下短轴第一弹簧旋钮；该第二下短轴至少包括：一第二下轴轮体，设置于该第二下短轴的面向该第一下短轴的一侧；一第二下短轴第一下压具，设置于该第二下短轴上，并于背向该第二下短轴一端设置一第二下短轴第一下齿轮；一第二下短轴第二下压具，设置于该第二下短轴的相对于该第二下轴轮体的另一侧，并亦设有一设于该第二下短轴第二下压具上的第二下短轴第一下压弹簧，同时另设有一得以调整该第二下短轴第一下压弹簧的第二上短轴第一弹簧旋钮；以及该上轴至少包括：复数个设置于上轴上方的上轴轮体；一第一上压具，设置于该上轴的其中一端，并于背向该上轴一端设置一第一上齿轮；一第一上压弹簧，设置于该第一上压具上，并另设有得以调整该第一上压具与该第一下短轴第一下压具的间距的一第一弹簧旋钮；一第二上压具，设置于该上轴相对于该第一上压具的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整平结构，其特征在于，该整平结构(10)至少包含一下轴(100)以及一设置于该下轴(100)上方的上轴(200)，其中：/n该下轴(100)至少包括：/n复数个设置于该下轴(100)上的下轴轮体(110)；/n一第一下压具(120)，设置于该下轴(100)的其中一端，并于背向该下轴(100)一端设置一第一下齿轮(130)；/n一第二下压具(140)，设置于该下轴(100)相对于该第一下压具(120)的另一端，并于背向该下轴(100)设置一第二下齿轮(150)；/n该上轴(200)至少包括：/n复数个对应设置于该下轴轮体(110)上方的上轴轮体(210)，且各该上轴轮体(210)以固定间距设置于该上轴(200)上；/n一第一上压具(220)，设置于该上轴(200)上，并与该第一下压具(120)相互对应设置，且背向该上轴(200)的一端设置一第一上齿轮(230)；/n一第一上压弹簧(240)，设置于该第一上压具(220)上，并另设有得以调整该第一上压具(220)与该第一下压具(120)的间距的一第一弹簧旋钮(241)；/n一第二上压具(250)，设置于该上轴(200)相对于该第一上压具(220)的另一端，并与该第二下压具(140)相互对应设置，且背向该上轴(200)的一端设置一第二上齿轮(260)；以及/n一第二上压弹簧(270)，设置于该第二上压具(250)上，并另设有得以调整该第二上压具(250)与该第二下压具(140)的间距的一第二弹簧旋钮(271)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种整平结构，其特征在于，该整平结构(10)至少包含一下轴(100)以及一设置于该下轴(100)上方的上轴(200)，其中：
该下轴(100)至少包括：
复数个设置于该下轴(100)上的下轴轮体(110)；
一第一下压具(120)，设置于该下轴(100)的其中一端，并于背向该下轴(100)一端设置一第一下齿轮(130)；
一第二下压具(140)，设置于该下轴(100)相对于该第一下压具(120)的另一端，并于背向该下轴(100)设置一第二下齿轮(150)；
该上轴(200)至少包括：
复数个对应设置于该下轴轮体(110)上方的上轴轮体(210)，且各该上轴轮体(210)以固定间距设置于该上轴(200)上；
一第一上压具(220)，设置于该上轴(200)上，并与该第一下压具(120)相互对应设置，且背向该上轴(200)的一端设置一第一上齿轮(230)；
一第一上压弹簧(240)，设置于该第一上压具(220)上，并另设有得以调整该第一上压具(220)与该第一下压具(120)的间距的一第一弹簧旋钮(241)；
一第二上压具(250)，设置于该上轴(200)相对于该第一上压具(220)的另一端，并与该第二下压具(140)相互对应设置，且背向该上轴(200)的一端设置一第二上齿轮(260)；以及
一第二上压弹簧(270)，设置于该第二上压具(250)上，并另设有得以调整该第二上压具(250)与该第二下压具(140)的间距的一第二弹簧旋钮(271)。


2.如权利要求1所述的整平结构，其特征在于，该第一上压弹簧(240)及该第二上压弹簧(270)的压制长度介于18mm至26mm。


3.如权利要求1所述的整平结构，其特征在于，该第一上压具(220)与该第一下压具(120)的间距介于0mm至3mm之间。


4.如权利要求1所述的整平结构，其特征在于，该第二上压具(250)与该第二下压具(140)的间距介于0mm至3mm之间。


5.一种整平结构，其特征在于，该整平结构(10)至少包含一下轴(100)，以及一设置于该下轴(100)上方的第一上短轴(201)与一第二上短轴(202)，其中：
该下轴(100)至少包括：
复数个设置于该下轴(100)上的下轴轮体(110)；
一第一下压具(120)，设置于该下轴(100)的其中一端，并于背向该下轴(100)一端设置一第一下齿轮(130)；
一第二下压具(140)，设置于该下轴(100)相对于该第一下压具(120)的另一端，并于背向该下轴(100)设置一第二下齿轮(150)；
该第一上短轴(201)至少包括：
一第一上轴轮体(2011)，设置于该第一上短轴(201)的面相该第二上短轴(202)的一侧并与至少一该下轴轮体(110)对应设置；
一第一上短轴第一上压具(2012)，设置于该第一上短轴(201)上，并于背向该第一上短轴(201)一端设置一第一上短轴第一上齿轮(2013)，并与该第一下压具(120)相互对应设置；
一第一上短轴第一上压弹簧(2014)，设置于该第一上短轴第一上压具(2012)上，并另设有得以调整该第一上短轴第一上压具(2012)与该第一下压具(120)的间距的一第一上短轴第一弹簧旋钮(20141)；
一第一上短轴第二上压具(2015)，设置于该第一上短轴(201)的相对于该第一上轴轮体(2011)的另一侧，并亦设有一设于该第一上短轴第二上压具(2015)上的第一上短轴第二上压弹簧(2016)，同时另设有一得以调整该第一上短轴第二上压弹簧(2016)的第一上短轴第二弹簧旋钮(20161)；
该第二上短轴(202)至少包括：
一第二上轴轮体(2021)，设置于该第二上短轴(202)的面向该第一上短轴(201)的一侧并与该下轴轮体(110)对应设置；
一第二上短轴第一上压具(2022)，设置于该第二上短轴(202)上，并于背向该第二上短轴(202)一端设置一第二上短轴第一上齿轮(2023)，并与该第二下压具(140)相互对应设置；
一第二上短轴第一上压弹簧(2024)，设置于该第二上短轴第一上压具(2022)上，并另设有得以调整该第二上短轴第一上压具(2022)与该第二下压具(140)的间距的一第二上短轴第一弹簧旋钮(20241)；以及
一第二上短轴第二上压具(2025)，设置于该第二上短轴(202)的相对于该第二上轴轮体(2021)的另一侧，并亦设有一设于该第二上短轴第二上压具(2025)上的第二上短轴第二上压弹簧(2026)，同时另设有一得以调整该第二上短轴第二上压弹簧(2026)的第二上短轴第二弹簧旋钮(20261)。


6.如权利要求5所述的整平结构，其特征在于，该第一上短轴第一上压具(2012)与该第一上短轴第二上压具(2015)之间，设有一支架(400)，得以使该第一上短轴第一上压具(2012)与该第一上短轴第二上压具(2015)同时维持固定高度。


7.如权利要求5或6所述的整平结构，其特征在于，该第二上短轴第一上压具(2022)与该第二上短轴第二上压具(2025)之间，设有一支架(400)，得以使该第二上短轴第一上压具(2022)与该第二上短轴第二上压具(2025)同时维持固定高度。


8.如权利要求7所述的整平结构，其特征在于，该第一上短轴第一上压弹簧(2014)及该第一上短轴第二上压弹簧(2016)的压制长度介于18mm至26mm。


9.如权利要求7所述的整平结构，其特征在于，该第二上短轴第一上压弹簧(2024)及该第二上短轴第二上压弹簧(2026)的压制长度介于18mm至26mm。


10.如权利要求5所述的整平结构，其特征在于，该第一上短轴第一上压弹簧(2014)，具有一得以选择放置于该支架(400)与该第一上短轴第一弹簧旋钮(20141)间的调整治具(420)，以使该第一上短轴第一上压弹簧(2014)与相对的第一上短轴第二上压弹簧(2016)的高度相同。


11.如权利要求5所述的整平结构，其特征在于，该第二上短轴第一上压弹簧(2024)，具有一得以选择放置于该支架(400)与该第二上短轴第二上压弹簧(2026)间的调整治具(420)，以使该第二上短轴第一弹簧旋钮(20241)与相对的该第二上短轴第二弹簧旋钮(20261)的高度相同。


12.如权利要求5所述的整平结构，其特征在于，该第一上短轴第一上压具(220)与该第一下压具(120)的间距介于0mm至3mm之间。


13.如权利要求5所述的整平结构，其特征在于，该第二上短轴第一上压具(2022)与该第二下压具(140)的间距介于0mm至3mm之间。


14.一种整平结构，其特征在于，该整平结构(10)至少包含一第一下短轴(101)与一第二下短轴(102)以及一上轴(200)，其中：
该第一下短轴(101)至少包括：
一第一下轴轮体(1011)，设置于该第一下短轴(101)的面向该第二下短轴(102)的一侧；
一第一下短轴第一下压具(1012)，设置于该第一下短轴(101)上，并于背向该第一下短轴(101)一端设置一第一下短轴第一下齿轮(1013)；
一第一下短轴第二下压具(1014)，设置于该第一下短轴(101)的相对于该第一下轴轮体(1011)的另一侧，并亦设有一设于该第一下短轴第二下压具(1014)上的第一下短轴第一下压弹簧(1015)，同时另设有一得以调整该第一下短轴第一下压弹簧(1015)的第一下短轴第一弹簧旋钮(10151)；
该第二下短轴(102)至少包括：
一第二下轴轮体(1021)，设置于该第二下短轴(102)的面向该第一下短轴(101)的一侧；
一第二下短轴第一下压具(1022)，设置于该第二下短轴(102)上，并于背向该第二下短轴(102)一端设置一第二下短轴第一下齿轮(1023)；
一第二下短轴第二下压具(1024)，设置于该第二下短轴(102)的相对于该第二下轴轮体(1021)的另一侧，并亦设有一设于该第二下短轴第二下压具(1024)上的第二下短轴第一下压弹簧(1025)，同时另设有一得以调整该第二下短轴第一下压弹簧(1025)的第二上短轴第一弹簧旋钮(10251)；以及
该上轴(200)至少包括：
复数个设置于上轴(200)上方的上轴轮体(210)；
一第一上压具(220)，设置于该上轴(200)的其中一端，并于背向该上轴(200)一端设置一第一上齿轮(230)；
一第一上压弹簧(240)，设置于该第一上压具(220)上，并另设有得以调整该第一上压具(220)与该第一下短轴第一下压具(1012)的间距的一第一弹簧旋钮(241)；
一第二上压具(250)，设置于该上轴(200)相对于该第一上压具(220)的另一端，并与该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：江家谊，
申请(专利权)人：亚智科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71