燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备制造技术

本发明专利技术公开了燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备，包括锅炉本体、连通管、进气管、过滤结构和支撑结构，移动腔内设置有辅助锅炉本体移动的支撑结构；预热腔和燃烧腔，所述进气管带动两侧交错安装有两个辅助过滤的过滤结构；所述过滤结构包括过滤盒、固定盒、滤网、安装架和伸出块，所述过滤盒呈矩形箱状结构，所述过滤盒靠近进气管的一端设置有弧形的卡接槽，且过滤盒通过螺栓固定在进气管上，所述过滤盒上开设有排渣口，所述滤网的另一侧安装有辅助滤网清理的清理结构。该燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备，设计合理，能在工作过程中对燃气以及空气中的杂质进行很好的过滤处理，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备
本专利技术属于工业锅炉
，具体涉及燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备。
技术介绍
燃油燃气锅炉，顾名思义指的是既能燃油又可燃气的锅炉。以前没有这种双燃料锅炉，因为燃烧器要么燃油，要么燃气，没有双燃料燃烧器。随着世界热能设备的快速发展，欧洲的一些国家开始生产销售燃油燃气燃烧器，双燃料燃烧器与锅炉的有机组合诞生了一个新的锅炉品种燃油燃气锅炉。现有的燃油、燃气工业锅炉，为保证燃烧效果大都会通过风机对锅炉等进行鼓风处理，进而保证燃烧完全，现有的燃油、燃气工业锅炉不能在燃烧钱对空气以及燃气中的杂质进行过滤，在燃气以及空气进入到燃烧腔处时常出现空气以及燃气中的杂质随燃烧吸附在燃烧腔内，进而易影响装置的整体传热效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备，包括锅炉本体、连通管、进气管、过滤结构和支撑结构，所述锅炉本体呈椭圆形箱状结构，所述锅炉本体底部处一体成型固定有棱台状的基座，所述锅炉本体的两平行侧边靠近底部处对称开设有若干个移动腔，移动腔内设置有辅助锅炉本体移动的支撑结构；所述锅炉本体内部自上而下开设有导水腔、预热腔和燃烧腔，所述燃烧腔顶部的一端与预热腔连通，所述预热腔呈S型设置，所述预热腔远离燃烧腔的一端设置有出风口，所述锅炉本体靠近顶部对称设置有两个连通管，两个所述连通管均与导水腔连通，所述导水腔底部一体成型设置有若干个燃烧管，且燃烧管的两端呈S型盘设穿过燃烧腔和预热腔，所述锅炉本体远离出风口的一端一体成型设置有进气管，所述进气管与燃烧腔连通，所述进气管远离锅炉本体的一端中心处设置有供管道安装的紧固槽，所述进气管远离锅炉本体的一端两侧对称设置有两个进风管，所述进气管设置有进风管的一端设置有进风口，进风口与进风管连通，所述进气管带动两侧交错安装有两个辅助过滤的过滤结构；所述过滤结构包括过滤盒、固定盒、滤网、安装架和伸出块，所述过滤盒呈矩形箱状结构，所述过滤盒靠近进气管的一端设置有弧形的卡接槽，且过滤盒通过螺栓固定在进气管上，所述过滤盒上开设有排渣口，排渣口处铰接安装有收集盒，所述收集盒靠近铰接端处设置有承接斜板，所述收集盒远离铰接端处固定有插接块，所述插接块内部开设有紧固腔，紧固腔内设置有紧固结构，所述过滤盒远离铰接端处固定有固定盒，所述固定盒与紧固结构之间配合固定，所述过滤盒内部设置有安装腔，安装腔内开设有滑腔，所述安装架呈矩形框状结构，所述进气管内部开设有两个供安装架插接的插接槽，所述滤网的一侧水平固定有伸出块，所述伸出块上穿设安装有转动杆，所述转动杆的一端穿过过滤盒伸出，且伸出端安装有带动转动杆转动的伺服电机，所述滤网的另一侧安装有辅助滤网清理的清理结构。优选的，所述清理结构包括固定架、清理块、清理电机和转杆，所述固定架固定在安装架靠近卡接槽的一端，所述固定架的中心处嵌设安装有清理电机，所述清理电机的机轴前端安装有转杆，所述转杆穿过固定架伸出，所述固定架上套设安装有清理块，所述清理块的一侧边与滤网的一侧贴合。优选的，所述固定架与清理块之间螺纹配合，所述清理块与滤网贴合的一侧边上设置有辅助清理的清理刷。优选的，所述安装架顶部和底部处均等距转动设置有若干个滚轮，所述转动杆与转动杆之间螺纹配合。优选的，所述紧固结构包括定位块、啮合杆、转盘和基座，所述转盘呈圆盘状，所述转盘转动嵌设安装在插接块上，所述转盘设置在插接块内的一侧中心处固定有啮合轮，所述啮合轮的两侧交错设置有啮合杆，所述啮合杆与啮合轮贴合，所述啮合杆远离啮合轮的一端固定有定位块，所述固定盒上开设有供定位块插接的插接槽。优选的，所述定位块的外侧边上设置有辅助紧固的橡胶垫，所述啮合杆的一侧与啮合轮的外缘贴合。优选的，所述支撑结构包括传动电机、链轮、链槽、套筒和螺纹杆，所述链轮呈圆盘状，所述链轮底部中心处固定有套筒，所述套筒上套设安装有螺纹杆，所述螺纹杆底部处固定有底板，所述底板滑动设置在移动腔内，所述底板底部处安装有万向轮，所述链轮上开设有链槽，所述锅炉本体的一侧边上安装有带动链轮转动的传动电机。优选的，所述传动电机的机轴前端安装有卷轮，所述传动电机与链轮之间通过链条进行传动，所述套筒与螺纹杆之间螺纹配合，移动腔内开设有限位槽，所述底板的两侧对称固定有两个限位块，限位块设置在限位槽中。本专利技术的技术效果和优点：该燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备，通过设置在进风管处的过滤结构，过滤结构中的过滤盒、伺服电机、固定盒、滤网、安装架、伸出块、转动杆以及收集盒之间的配合，可以在工作过程中对燃气以及空气中的杂质进行很好的过滤处理，进而避免较多的杂质进入到燃烧腔中造成部分杂质燃烧吸附在燃烧腔壁上，能有效避免装置的整体传热效果较差，通过两侧交错设置的两个过滤结构，可以使两个滤网交错设置，进而保证整体的过滤效果，同时在一个滤网上的杂质较多时可将滤网收回进行清理，并能在一个滤网收回清理时任能对燃气以及空气中的杂质进行过滤，保证装置整体工作，通过设置在滤网上的清理结构，清理结构中的固定架、清理块、清理电机、转杆之间的配合，可以在使用完毕后对滤网上的杂质进行很好的清理，并在清理后对杂质进行收集，通过设置的支撑结构，支撑结构中的传动电机、链轮、链条、套筒、螺纹杆、底板、万向轮以及链条之间的配合，可以在需要移动时方便装置整体移动，进而方便将装置移动到所需工作位置处，降低大型机器移动的难度。该燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备，设计合理，能在工作过程中对燃气以及空气中的杂质进行很好的过滤处理，降低空气以及燃气中含有的颗粒物含量，避免杂质吸附在燃烧腔以及管壁上造成传热效果较差等问题发生，适合推广使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视图；图3为本专利技术过滤结构中收集盒打开后的结构示意图；图4为本专利技术滤网的结构示意图；图5为本专利技术插接块的剖视图；图6为本专利技术图1中A处的放大图；图7为本专利技术图1中B处的放大图；图8为本专利技术支撑结构的半剖图。图中：1锅炉本体、2连通管、3导水腔、4燃烧管、5燃烧腔、6预热腔、7出风口、8进气管、9进风管、10过滤结构、11过滤盒、111伺服电机、12固定盒、13滤网、14安装架、15伸出块、16转动杆、17滚轮、18清理结构、19固定架、20清理块、21清理电机、22转杆、23收集盒、24插接块、25紧固结构、26定位块、27啮合杆、28转盘、281啮合轮、29基座、30支撑结构、31传动电机、32链轮、33链槽、34套筒、35螺纹杆、36底板、37万向轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备，包括锅炉本体（1）、连通管（2）、进气管（8）、过滤结构（10）和支撑结构（30），其特征在于：所述锅炉本体（1）呈椭圆形箱状结构，所述锅炉本体（1）底部处一体成型固定有棱台状的基座（29），所述锅炉本体（1）的两平行侧边靠近底部处对称开设有若干个移动腔，移动腔内设置有辅助锅炉本体（1）移动的支撑结构（30）；/n所述锅炉本体（1）内部自上而下开设有导水腔（3）、预热腔（6）和燃烧腔（5），所述燃烧腔（5）顶部的一端与预热腔（6）连通，所述预热腔（6）呈S型设置，所述预热腔（6）远离燃烧腔（5）的一端设置有出风口（7），所述锅炉本体（1）靠近顶部对称设置有两个连通管（2），两个所述连通管（2）均与导水腔（3）连通，所述导水腔（3）底部一体成型设置有若干个燃烧管（4），且燃烧管（4）的两端呈S型盘设穿过燃烧腔（5）和预热腔（6），所述锅炉本体（1）远离出风口（7）的一端一体成型设置有进气管（8），所述进气管（8）与燃烧腔（5）连通，所述进气管（8）远离锅炉本体（1）的一端中心处设置有供管道安装的紧固槽，所述进气管（8）远离锅炉本体（1）的一端两侧对称设置有两个进风管（9），所述进气管（8）设置有进风管（9）的一端设置有进风口，进风口与进风管（9）连通，所述进气管（8）带动两侧交错安装有两个辅助过滤的过滤结构（10）；/n所述过滤结构（10）包括过滤盒（11）、固定盒（12）、滤网（13）、安装架（14）和伸出块（15），所述过滤盒（11）呈矩形箱状结构，所述过滤盒（11）靠近进气管（8）的一端设置有弧形的卡接槽，且过滤盒（11）通过螺栓固定在进气管（8）上，所述过滤盒（11）上开设有排渣口，排渣口处铰接安装有收集盒（23），所述收集盒（23）靠近铰接端处设置有承接斜板，所述收集盒（23）远离铰接端处固定有插接块（24），所述插接块（24）内部开设有紧固腔，紧固腔内设置有紧固结构（25），所述过滤盒（11）远离铰接端处固定有固定盒（12），所述固定盒（12）与紧固结构（25）之间配合固定，所述过滤盒（11）内部设置有安装腔，安装腔内开设有滑腔，所述安装架（14）呈矩形框状结构，所述进气管（8）内部开设有两个供安装架（14）插接的插接槽，所述滤网（13）的一侧水平固定有伸出块（15），所述伸出块（15）上穿设安装有转动杆（16），所述转动杆（16）的一端穿过过滤盒（11）伸出，且伸出端安装有带动转动杆（16）转动的伺服电机（111），所述滤网（13）的另一侧安装有辅助滤网（13）清理的清理结构（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备，包括锅炉本体（1）、连通管（2）、进气管（8）、过滤结构（10）和支撑结构（30），其特征在于：所述锅炉本体（1）呈椭圆形箱状结构，所述锅炉本体（1）底部处一体成型固定有棱台状的基座（29），所述锅炉本体（1）的两平行侧边靠近底部处对称开设有若干个移动腔，移动腔内设置有辅助锅炉本体（1）移动的支撑结构（30）；
所述锅炉本体（1）内部自上而下开设有导水腔（3）、预热腔（6）和燃烧腔（5），所述燃烧腔（5）顶部的一端与预热腔（6）连通，所述预热腔（6）呈S型设置，所述预热腔（6）远离燃烧腔（5）的一端设置有出风口（7），所述锅炉本体（1）靠近顶部对称设置有两个连通管（2），两个所述连通管（2）均与导水腔（3）连通，所述导水腔（3）底部一体成型设置有若干个燃烧管（4），且燃烧管（4）的两端呈S型盘设穿过燃烧腔（5）和预热腔（6），所述锅炉本体（1）远离出风口（7）的一端一体成型设置有进气管（8），所述进气管（8）与燃烧腔（5）连通，所述进气管（8）远离锅炉本体（1）的一端中心处设置有供管道安装的紧固槽，所述进气管（8）远离锅炉本体（1）的一端两侧对称设置有两个进风管（9），所述进气管（8）设置有进风管（9）的一端设置有进风口，进风口与进风管（9）连通，所述进气管（8）带动两侧交错安装有两个辅助过滤的过滤结构（10）；
所述过滤结构（10）包括过滤盒（11）、固定盒（12）、滤网（13）、安装架（14）和伸出块（15），所述过滤盒（11）呈矩形箱状结构，所述过滤盒（11）靠近进气管（8）的一端设置有弧形的卡接槽，且过滤盒（11）通过螺栓固定在进气管（8）上，所述过滤盒（11）上开设有排渣口，排渣口处铰接安装有收集盒（23），所述收集盒（23）靠近铰接端处设置有承接斜板，所述收集盒（23）远离铰接端处固定有插接块（24），所述插接块（24）内部开设有紧固腔，紧固腔内设置有紧固结构（25），所述过滤盒（11）远离铰接端处固定有固定盒（12），所述固定盒（12）与紧固结构（25）之间配合固定，所述过滤盒（11）内部设置有安装腔，安装腔内开设有滑腔，所述安装架（14）呈矩形框状结构，所述进气管（8）内部开设有两个供安装架（14）插接的插接槽，所述滤网（13）的一侧水平固定有伸出块（15），所述伸出块（15）上穿设安装有转动杆（16），所述转动杆（16）的一端穿过过滤盒（11）伸出，且伸出端安装有带动转动杆（16）转动的伺服电机（111），所述滤网（13）的另一侧安装有辅助滤网（13）清理的清理结构（18）。


2.根据权利要求1所述的燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备，其特征在于：所述清理结构（18）包括固定架（19）、清理块（20）、清理电机（21）和转杆（22），所述固定架（19）固定在安装架（14）靠近卡接槽的一端，所述固定架（19）的中心处嵌设安装有清理电机（21），所述清理电机（21）的机轴前端安装有转杆（22），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子龙，
申请(专利权)人：南京欧汉智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32