一种智能燃烧器制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧器技术领域，尤其为一种智能燃烧器，包括耐热金属外壳，所述耐热金属外壳的内侧依次连接有保温隔热层和防火保温层，所述保温隔热层位于耐热金属外壳和防火保温层中间，所述防火保温层的内侧放置有铁罐，所述铁罐包括内耐火保温层，所述内耐火保温层的外侧依次连接有外隔热保温层和外壳。本实用新型专利技术通过设置耐热金属外壳、保温隔热层、防火保温层、内耐火保温层、外隔热保温层和外壳的配合使用，使得燃烧器为全密封式，从而使气体不易发生泄露，再通过加热炉盘、被加热管、耐温保温层、二次加热管、单向阀、储气室和安全阀由下至上依次安装，使得燃烧器结构紧凑，从而使其体积减小，节省了其占用空间。

An intelligent burner

【技术实现步骤摘要】
一种智能燃烧器
本技术涉及燃烧器
，具体为一种智能燃烧器。
技术介绍
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子，根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。存在以下问题：1、现有燃烧器不是全密封式，导致气体易发生泄露，同时燃烧器体积庞大，导致其易占用较大空间。2、现有燃烧器与控制箱分开安装，导致工作人员检修不便，进而导致燃烧器和控制箱实用性较弱。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能燃烧器，解决了现有燃烧器不是全密封式、体积庞大和燃烧器与控制箱分开安装的问题。(二)技术方案为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能燃烧器，包括耐热金属外壳(1)，其特征在于：所述耐热金属外壳(1)的内侧依次连接有保温隔热层(2)和防火保温层(3)，所述保温隔热层(2)位于耐热金属外壳(1)和防火保温层(3)中间，所述防火保温层(3)的内侧放置有铁罐(4)，所述铁罐(4)包括内耐火保温层(41)，所述内耐火保温层(41)的外侧依次连接有外隔热保温层(42)和外壳(43)，所述外隔热保温层(42)位于内耐火保温层(41)和外壳(43)中间，所述铁罐(4)的两侧依次开设有高温雾化气口(44)、天然气口(45)和液体燃料口(46)，所述高温雾化气口(44)和天然气口(45)位于一侧，所述液体燃料口(46)位于另一侧，...

【技术特征摘要】
1.一种智能燃烧器，包括耐热金属外壳(1)，其特征在于：所述耐热金属外壳(1)的内侧依次连接有保温隔热层(2)和防火保温层(3)，所述保温隔热层(2)位于耐热金属外壳(1)和防火保温层(3)中间，所述防火保温层(3)的内侧放置有铁罐(4)，所述铁罐(4)包括内耐火保温层(41)，所述内耐火保温层(41)的外侧依次连接有外隔热保温层(42)和外壳(43)，所述外隔热保温层(42)位于内耐火保温层(41)和外壳(43)中间，所述铁罐(4)的两侧依次开设有高温雾化气口(44)、天然气口(45)和液体燃料口(46)，所述高温雾化气口(44)和天然气口(45)位于一侧，所述液体燃料口(46)位于另一侧，所述铁罐(4)的一侧靠近高温雾化气口(44)和天然气口(45)中间连接有密封门(47)，所述铁罐(4)的底部开设有通气孔(48)，所述通气孔(48)上放置有加热炉盘(49)，所述加热炉盘(49)的顶部连接有被加热管(410)，所述被加热管(410)的顶部连接有耐温保温层(411)，所述耐温保温层(411)的顶部连接依次连接有二次加热管(412)、单向阀(413)和储气室(414)，所述单向阀(413)位于二次加热管(412)外侧，所述储气室(414)位于单向阀(413)顶部，所述储气室(414)的顶部连接有安全阀(415)，所述铁罐(4)的底部两侧依次开设有高温气化气口(416)和燃烧热火焰口(417)，所述耐热金属外壳(1)的一侧开设有压缩空气入口(5)，所述压缩空气入口(5)的一侧放置有加热变压器(6)，所述铁罐(4)的外侧连接有冷却管(7)，所述冷却管(7)上就开设有喷孔(71)，所述耐热金属外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓崇云，
申请(专利权)人：邓崇云，
类型：新型
国别省市：四川;51